CN201100631Y - 集热式环保节能燃煤机组 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种集热式环保节能燃煤机组。燃煤燃烧室一侧设有斜向火烟过道与热能储存室连通。设在燃煤燃烧室内的集热器为夹层双格环形钢制集热器，集热器上格的一侧设有与热能储存室上端的蒸汽发生器连通的热水过道，蒸汽发生器内设有与热水再次进行热交换的“L”形热交换器，蒸汽发生器上端设有2－6个蒸汽出口通入上部的夹层保温蒸柜，夹层保温蒸柜的余汽出口与蒸汽回收装置连通，蒸汽回收装置将冷凝热水回流到集热器上格内再次预热。不锈钢双层环形开水器设在燃烧室的上部，本实用新型最大限度地提高了燃煤热效率，降低了燃煤热值损耗。

Description

集热式环保节能燃煤机组
                            技术领域
本实用新型涉及一种可供部队、学校、机关、幼儿园、小型企业、饭店、宾馆的食堂同时进行炒菜、蒸饭及提供开、热水的集热式环保节能燃煤机组。
                            背景技术
目前市场上已有一些以煤为燃料在常压下能同时进行炒菜、蒸饭和提供开、热水的炉灶，一般包括壳体、壳体夹层内的保温材料、壳体下方装有炉桥的燃烧室，热交换器、排烟净化器等，在现有产品中是将燃煤燃烧室排出的烟热气直接排出到排烟管，这种结构造成燃煤燃烧不充分，热效率低，热损耗大，排出的废气废物很难达到环保局的排污要求，造成环境的污染。
                          实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可以最大限度地提高燃煤热效率，最大限度地降低燃煤热值损耗，最大限度地降低排烟净化器所排出的废气和废物，使排出的废气能达到环保局的排污要求的集热式环保节能燃煤机组。
本实用新型的技术方案是：包括外壳，燃煤燃烧室，耐热保温层，蒸柜，开、热水器，排烟净化器，其特征在于，在燃煤燃烧室的外壁设有二次进风装置，燃煤燃烧室一侧设有斜向火烟过道与热能储存室连通，设在燃煤燃烧室内的集热器为夹层双格环形钢制集热器，集热器的下格为热水循环加热部件，集热器上格为蒸汽发生器循环预热部件，它的一侧设有与热能储存室上端的蒸汽发生器连通的热水过道，蒸汽发生器内设有与热水再次进行热交换的“L”形热交换器，蒸汽发生器上端设有2-6个蒸汽出口通入上部的夹层保温蒸柜，夹层保温蒸柜的余汽出口与蒸汽回收装置连通，蒸汽回收装置将冷凝热水回流到集热器上格内，开水器设在燃煤燃烧室内上部。
热能储存室尾部与排烟净化器入口处相通，在排烟净化器入口处设有3-10块交错排列的阻流板，在阻流板两面均粘附有金属氧化物，阻流板上面均匀分布有圆孔。
排烟净化器下部设有水封调节装置，排烟净化器中部设有与增压循环泵连接的循环液体喷淋装置，底部设有排水阀。
所述水封调节装置是设有一个低于机组出烟口略2-3厘米的斜面烟气进口，在烟气进口下方设有人为调节水位高低的进水口，通过进水口及底部的排水口调节烟气进口下面的水位高低以控制尾气排放量。
所述二次进风装置有四个，均部与燃煤燃烧室的外壁成90°夹角。
所述夹层双格环形钢制集热器、开水器和热水器的各个***中均设有自动卸压阀。
所述燃煤燃烧室、热能储存室及热交换器外面设有耐热保温层。
燃煤燃烧室顶部设有铸铁组合的炉盖板。
本实用新型在燃煤燃烧室设有超大面积吸热的集热器并结合二次进风装置，使热效率大量提高，煤炭充分燃烧，大幅度提高炉温。高温的火烟通过火烟过道进入热能储存室，通过“L”形交换器对集热器提供的热水进行热交换而产生蒸汽，充分利用了热能；通过蒸汽回收装置收集富余的蒸汽，使之进入集热器上格后再次加热，最大限度地提高了燃煤热效率，最大限度地降低了燃煤热值损耗。排烟净化器设置水封调节装置用以控制尾气排放量，又达到了节能的效果，同时排烟净化器具有循环液体喷淋消除烟尘和稀释二氧化硫的功能，热能储存室尾部和排烟净化器连接部位设有的阻流板，板上粘附活性氧化物可有效地将有害气体转化或催化成安全气体。通过这些物理和化学方式对煤燃烧后所产生的灰尘和废气进行多元净化，可完全达到环保要求。
                            附图说明
图1为本实用新型总体结构示意图；
图2为机组下部结构示意图；
图3为排烟净化器结构示意图；图中B为阻流板
图4为机组背面结构示意图。
                          具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
参照图1和图2和图4：
本实施例在外壳1和钢骨架内设有燃煤燃烧室2，燃煤燃烧室中部设有加料炉门3，下面设有出渣炉门4，在燃煤燃烧室的外壁设有四个二次进风装置5，它们均部与燃煤燃烧室的外壁成90°夹角，在燃煤燃烧室下部与耐火保温层6内壁之间设有夹层双格的钢制集热器7，集热器的下格38为热水循环加热部件，集热器上格37为蒸汽发生器循环预热部件，与燃煤燃烧室连通的斜向火烟过道8与热能储存室9连通，集热器上格一侧设有与热能储存室上端的蒸汽发生器11连通的热水过道10，蒸汽发生器内设有与热水再次进行热交换的L形热交换器12，在热能储存室及L形交换器外面设有耐热保温层13。蒸汽发生器上端设有2-6个蒸汽出口通入上部的夹层保温蒸柜14，夹层保温蒸柜柜门上设有温度显示器36，夹层保温蒸柜的余汽出口28与蒸汽回收装置15连通，蒸汽回收装置中设有自动泄压装置29。蒸汽回收装置通过集热器进水管17将冷凝热水回流到集热器的上格37循环预热，不锈钢双层环形开水器31经过进水管34和出水管35与机体外的开水箱连通，成为独立循环加热***。热水***中的水通过进水管18进入集热器的下格38，加热后经热水出口33与机体外热水箱连通形通形成独立循环加热***。在蒸柜门上部和开水出口处分别设置有温度计各一支。燃煤燃烧室上面放置炒菜锅用于炒菜，并另设有铸铁组合式炉盖32。当不炒菜时，可端下炒菜锅，盖上铸铁组合式炉盖用以保温节能。
参照图3：图中B为阻流板。
排烟净化器下部设有水封调节装置，水封调节装置是在排烟净化器内设有一个低于机组出烟口20略2-3厘米的烟气进口21，在烟气进口下方设有调节水位高低的进水口22，通过进水口进水及底部排水阀23排水人为调节烟气进口下面水位高低以控制尾气排放量。排烟净化器中部设有与循环泵24连接的循环液体喷淋装置25，热能储存室尾部和排烟净化器入口的交界处设有3-10块交错排列的阻流板26，阻流板上面均匀分布有孔27，在阻流板两面均粘附有金属氧化物32。通过这些物理和化学方式对煤燃烧后所产生的灰尘和废气进行多元净化，可完全达到环保要求。

Claims (6)

1.一种集热式环保节能燃煤机组，包括外壳，燃煤燃烧室，耐热保温层，蒸柜，开、热水器，排烟净化器，其特征在于，在燃煤燃烧室的外壁设有二次进风装置，燃煤燃烧室一侧设有斜向火烟过道与热能储存室连通，设在燃煤燃烧室内的集热器为夹层双格环形钢制集热器，集热器的下格为热水循环加热部件，集热器上格为蒸汽发生器循环预热部件，它的一侧设有与热能储存室上端的蒸汽发生器连通的热水过道，蒸汽发生器内设有与热水再次进行热交换的L形热交换器，蒸汽发生器上端设有2-6个蒸汽出口通入上部的夹层保温蒸柜，夹层保温蒸柜的余汽出口与蒸汽回收装置连通，蒸汽回收装置将冷凝热水回流到集热器上格内，开水器设在燃煤燃烧室内上部。
2.根据权利要求1所述的集热式环保节能燃煤机组，其特征在于热能储存室尾部与排烟净化器入口处相通，排烟净化器入口处设有3-10块交错排列的阻流板，在阻流板两面均粘附有活性氧化物，阻流板上面均匀分布有圆孔。
3.根据权利要求1所述的集热式环保节能燃煤机组，其特征在于排烟净化器下部设有水封调节装置，排烟净化器中部设有与增压循环泵连接的循环液体喷淋装置，底部设有排水阀。
4.根据权利要求3所述的集热式环保节能燃煤机组，其特征在于所述水封调节装置是设有一个低于机组出烟口略2-3厘米的斜面烟气进口，在烟气进口下方设有调节水位高低的进水口，通过进水口及底部的排水口调节烟气进口下面水位的高低以控制尾气排放量。
5.根据权利要求1所述的集热式环保节能燃煤机组，其特征在于所述二次进风装置有四个，均部与燃煤燃烧室的外壁成90°夹角。
6.根据权利要求1所述的集热式环保节能燃煤机组，其特征在于所述夹层双格环形钢制集热器、开水器和热水器的各个***中均设有自动卸压阀。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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