CN201095429Y - 瓶子装箱机 - Google Patents
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Abstract
一种瓶子装箱机,用于将瓶子装入预制的箱子中,是工业化生产灌装机上的最后一道工序设备。包括机架,连杆组件,分瓶机构,输箱装置,箱定位装置,吸瓶机构;其中连杆组件采用双套四连杆结构;吸瓶机构采用双套装箱抓头,该抓头是充气内套式抓头;分瓶机构中设有周期摆动的振荡器;输箱装置为双通道设置,每一通道分输箱速度不同的进箱段、装箱段、出箱段;箱定位装置有二套,分设于每一通道的输箱装置上方,箱定位装置中设有与气控装置相连的挡箱板,用以挡箱定位。本实用新型能适应多种型式的瓶子装箱,也允许外形尺寸稍有差异的箱子装箱;运行平稳,不会造成瓶子破损;且生产效率高,维修保养方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装技术领域,尤其是涉及将瓶子装入预制的箱子中的机构。
背景技术
现有的瓶子装箱机,尤其是啤酒瓶装箱机对瓶型及箱子的尺寸要求很严,适用性受到限制,且生产效率不高,常发生瓶子破损现象,不能满足大型啤酒自动生产线的需要。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术之不足,提供一种瓶子装箱机,使之能适应多种型式的瓶子装箱,也允许外形尺寸稍有差异的箱子装箱;运行平稳,不会造成瓶子破损;且生产效率高,维修保养方便。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是这样的:一种瓶子装箱机,包括机架,连杆组件,分瓶机构,输箱装置,箱定位装置,吸瓶机构;其中连杆组件采用双套四连杆结构,分置于机架的两侧,由与电子控制***相接的电机带动;所说的吸瓶机构与连杆组件中的翻杆相联接,吸瓶机构采用双套装箱抓头,该抓头是与气控装置相连的充气内套式抓头;所说的分瓶机构设在机架输瓶台的上方,分瓶机构中设有周期摆动的振荡器,通过周期摆动将输瓶台上的瓶子以一定间距整齐排列,瓶子随输瓶台移动输至吸瓶机构下;所说的输箱装置为双通道设置,由输箱电机带动链传动,每一通道分进箱段、装箱段、出箱段,各段运行速度不同,通过电子控制***将输箱电机调速;所说的箱定位装置有二套,分设于每一通道的输箱装置上方,箱定位装置中设有与气控装置相连的挡箱板,用以挡箱定位。
整个装箱过程如下:启动电机,带动连杆组件动作,吸瓶机构中的抓头抓住由输瓶台输至的瓶子提升、前移、下降,把瓶子装入由输箱装置输来的箱子内。
由于采用了上述技术方案,本实用新型的一种瓶子装箱机,具有如下优点:充气内套式抓头能适应多种型式的瓶子,且对不同高度的瓶子会自动调节高低,不会碰破瓶子;箱定位装置的设置使定中效果好,可适应外形尺寸稍有差异的箱子装箱;双四连杆双通道的设置使装箱过程运作平稳,同时提高了生产效率;且结构合理,维修保养方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的左视图。
图中:1、机架,2、分瓶机构,3、连杆组件,4、吸瓶机构,5、箱定位装置,6、输箱装置。
具体实施方式
由附图1-2所示,本实用新型的一种瓶子装箱机,包括机架1,连杆组件3,分瓶机构2,输箱装置6,箱定位装置5,吸瓶机构4;其中连杆组件3采用双套四连杆结构,分置于机架1的两侧,由与电子控制***相接的电机带动;所说的吸瓶机构4与连杆组件3中的翻杆相联接,吸瓶机构4采用双套装箱抓头,该抓头是与气控装置相连的充气内套式抓头;所说的分瓶机构2设在机架输瓶台的上方,分瓶机构2中设有周期摆动的振荡器,通过周期摆动将输瓶台上的瓶子以一定间距整齐排列,瓶子随输瓶台移动输至吸瓶机构4下;所说的输箱装置6为双通道设置,由输箱电机带动链传动,每一通道分进箱段、装箱段、出箱段,各段运行速度不同,通过电子控制***将输箱电机调速;所说的箱定位装置5有二套,分设于每一通道的输箱装置上方,箱定位装置5中设有与气控装置相连的挡箱板,用以挡箱定位。
Claims (1)
1. 一种瓶子装箱机,包括机架(1),连杆组件(3),分瓶机构(2),输箱装置(6),箱定位装置(5),吸瓶机构(4),其特征是:连杆组件(3)采用双套四连杆结构,分置于机架(1)的两侧,由与电子控制***相接的电机带动;所说的吸瓶机构(4)与连杆组件(3)中的翻杆相联接,吸瓶机构(4)采用双套装箱抓头,该抓头是充气内套式抓头,与气控装置联接;所说的分瓶机构(2)设在机架输瓶台的上方,分瓶机构(2)中设有周期摆动的振荡器;所说的输箱装置(6)为双通道设置,由输箱电机带动链传动,每一通道按输箱速度不同分进箱段、装箱段、出箱段;所说的箱定位装置(5)有二套,分设于每一通道的输箱装置(6)上方,箱定位装置(5)中设有与气控装置相连的挡箱板。
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080806 Termination date: 20110627 |