CN201091930Y - 斜镗专用机床 - Google Patents

斜镗专用机床 Download PDF

Info

Publication number
CN201091930Y
CN201091930Y CNU2007200081019U CN200720008101U CN201091930Y CN 201091930 Y CN201091930 Y CN 201091930Y CN U2007200081019 U CNU2007200081019 U CN U2007200081019U CN 200720008101 U CN200720008101 U CN 200720008101U CN 201091930 Y CN201091930 Y CN 201091930Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
angle
gear
gearbox
special purpose
purpose machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2007200081019U
Other languages
English (en)
Inventor
黄毅
刘和玫
陈太全
谢志勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GANZHOU POWER EQUIPMENT CO Ltd
Original Assignee
GANZHOU POWER EQUIPMENT CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GANZHOU POWER EQUIPMENT CO Ltd filed Critical GANZHOU POWER EQUIPMENT CO Ltd
Priority to CNU2007200081019U priority Critical patent/CN201091930Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201091930Y publication Critical patent/CN201091930Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Drilling And Boring (AREA)

Abstract

本实用新型属于机械加工设备领域，特别是一种加工大型工件斜孔的斜镗专用机床。在水轮机加工中经常遇到导水机构内环、外环的导叶安装孔与水平成一定夹角(比如65度)，以前由于水轮机尺寸小(外环直径在1米内)，通常采取加垫块垫成需要角度再进行加工，此方法由于把内环、外环的导叶安装孔分开单独加工，无法保证内环、外环的导叶安装孔的同轴度。本实用新型采取解决办法是：在机身上安装有角度调节块，角度调节块斜面与垂直方向夹角和工件的加工斜孔轴线与垂直方向夹角相同。

Description

斜镗专用机床
技术领域：
本实用新型属于机械加工设备领域，特别是一种加工大型工件斜孔的斜镗专用机床。
背景技术：
在水轮机加工中经常遇到导水机构内环、外环的导叶安装孔与水平成一定夹角(比如65度)，以前由于水轮机外环尺寸小(外环直径在1米内)，通常采取在普通镗床T68上将导水机构内环、外环加垫块垫成需要角度再进行加工，此加工方法由于把内环、外环的导叶安装孔分开单独加工，无法保证内环、外环的导叶安装孔的同轴度，加工精度差，而且仅限于加工小尺寸的水轮机，不能对大型水轮机内环、外环的导叶安装孔加工。
发明内容：
本实用新型目的是提供一种能对大型水轮机内环、外环的导叶安装孔一次加工，确保其同轴度的斜镗专用机床。
为达到目的本实用新型采取技术方案：一种斜镗专用机床，包括机身、纵向进给机构、径向进给机构，并且在机身上安装有角度调节块，角度调节块斜面与垂直方向夹角和工件的加工斜孔轴线与垂直方向夹角相同。
角度调节块斜面与垂直方向夹角为65度或60度。
角度调节块与机身可以是整体的也可以是分体的。
纵向进给机构包括电磁调速电动机、纵向进给变速箱、与纵向进给变速箱输出端相连的蜗轮蜗杆变速箱、与蜗轮连接的丝杆、与角度调节块固定的工作台、可在工作台上纵向滑动的拖板，其特征是：纵向进给变速箱速比为1/0.8或1/2.7，蜗轮蜗杆变速箱速比为60/1。
径向进给机构包括铣削动力头、与铣削动力头空心轴右端相连接的径向进给变速箱、与铣削动力头空心轴左端相连接的平旋盘、与径向进给变速箱输出相连接的置于平旋盘内的齿轮丝杆丝母滑块，其特征是：径向进给变速箱速比为1/0.9697或1/1.058。
径向进给变速箱中有一对相邻过渡轴采取交叉90度布置方式，其上一对齿轮为螺旋角45度斜齿轮。
铣削动力头空心轴右端与径向进给变速箱输入端采取接合子齿轮连接方式。
本实用新型研发成功解决了国内不仅能生产小型水轮机，还能加工大型水轮机主要部件(外环直径在1米以上)的难题。由于对水轮机内环、外环的导叶安装斜孔同时一次加工，同轴度好，加工精度高，避免废品产生；生产效率明显提高，减轻了工人劳动强度。
附图说明：
图1为本实用新型和加工工件结构示意图。
图2为本实用新型传动***示意图。
图中1-丝杆，2-工作台，3-置于平旋盘内的齿轮丝杆丝母滑块，4-平旋盘，5-中心轴，6-铣削动力头，7-铣削动力头空心轴，8-拖板，9-接合子齿轮，10-径向进给变速箱过渡1轴，11-径向进给变速箱移动双联齿轮，12-径向进给变速箱双联齿轮，13-径向进给变速箱交叉轴斜齿轮，14-径向进给变速箱过渡2轴，15-径向进给变速箱伞齿轮，16-径向进给变速箱，17-蜗轮蜗杆变速箱，18-纵向进给变速箱变档齿轮，19-纵向进给变速箱齿轮，20-电磁调速电动机，21-纵向进给变速箱，22-工件1(外环)，23-工件2(内环)，24-分度盘，25-机身，26-角度调节块，27-配重铁。
具体实施方式：
GD008-WZ-225轴伸贯流式水轮机导水机构内环23、外环22的导叶安装斜孔与水平成65度夹角，外环22最大轮廓尺寸达到直径3460毫米，根本无法利用普通镗床加垫块垫成65度再进行加工，而且导水机构内环23、外环22的导叶安装斜孔同轴度要求又高，只能使用本实用新型对其进行加工，如图1所示。
首先将待加工的内环23、外环22通过分度盘24确定位置关系并固定好，操纵本实用新型就可对其导叶安装斜孔一起进行加工，由于内环23、外环22的导叶安装斜孔是同时一起一次加工的，同轴度好，精度高。
本实用新型纵向进给传动过程为：电磁调速电动机20经纵向进给变速箱21变速，输出至蜗轮蜗杆变速箱17，蜗轮带动丝杆1转动，丝杆1上丝母带动拖板8沿斜面与垂直方向夹角为65度的工作台2滑动，由于铣削动力头6与拖板8固定在一起，所以铣削动力头6前端的平旋盘4就可实现纵向进给(如图2)。蜗轮蜗杆速比为60/1，纵向进给变速箱速比有两档分别为1/0.8和1/2.7，通过移动纵向进给变速箱变档齿轮18就能转换档速，纵向进给量为0.05-0.6毫米/转。
本实用新型径向进给传动过程为：铣削动力头6除直接带动平旋盘4旋转外，还通过其铣削动力头空心轴7右端接合子齿轮9输出到径向进给变速箱16，径向进给变速箱速比有两档分别为1/0.9697或1/1.058，通过操纵径向进给变速箱移动双联齿轮11就能转换档速，当径向进给变速箱移动双联齿轮11置于径向进给变速箱双联齿轮12中间时，径向进给变速箱16无输出，即不产生径向进给。径向进给变速箱过渡1轴10和径向进给变速箱过渡2轴14采取交叉90度布置方式，其上一对齿轮为螺旋角45度斜齿轮13。径向进给变速箱16最终输出至中心轴5，通过置于平旋盘内齿轮和丝杆丝母及滑块带动刀具实现径向进给，径向进给量为0.18毫米/正转，0.34毫米/反转(平旋盘内齿轮为行星齿轮，通过控制中心轴太阳齿速比实现反转)，可加工内外环斜孔端面。铣削动力头6为标准件，可在市面上直接购得，故其传动示意图省略。
本说明书中未作详细描述之内容为本领域专业技术人员公知现有技术。

Claims (7)

1.一种斜镗专用机床，包括机身、纵向进给机构、径向进给机构，其特征是：在机身上安装有角度调节块，角度调节块斜面与垂直方向夹角和工件的加工斜孔轴线与垂直方向夹角相同。
2.根据权利要求1所述一种斜镗专用机床，其特征是：角度调节块斜面与垂直方向夹角为65度或60度。
3.根据权利要求1或2所述一种斜镗专用机床，其特征是：角度调节块与机身可以是整体的也可以是分体的。
4.根据权利要求1或2所述一种斜镗专用机床，纵向进给机构包括电磁调速电动机、纵向进给变速箱、与纵向进给变速箱输出端相连的蜗轮蜗杆变速箱、与蜗轮连接的丝杆、与角度调节块固定的工作台、可在工作台上纵向滑动的拖板，其特征是：纵向进给变速箱速比为1/0.8或1/2.7，蜗轮蜗杆变速箱速比为60/1。
5.根据权利要求1或2所述一种斜镗专用机床，径向进给机构包括铣削动力头、与铣削动力头空心轴右端相连接的径向进给变速箱、与铣削动力头空心轴左端相连接的平旋盘、与径向进给变速箱输出相连接的置于平旋盘内的齿轮丝杆丝母滑块，其特征是：径向进给变速箱速比为1/0.9697或1/1.058。
6.根据权利要求5所述一种斜镗专用机床，其特征是：径向进给变速箱中有一对相邻过渡轴采取交叉90度布置方式，其上一对齿轮为螺旋角45度斜齿轮。
7.根据权利要求5所述一种斜镗专用机床，其特征是：铣削动力头空心轴右端与径向进给变速箱输入端采取接合子齿轮连接方式。
CNU2007200081019U 2007-08-28 2007-08-28 斜镗专用机床 Expired - Fee Related CN201091930Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007200081019U CN201091930Y (zh) 2007-08-28 2007-08-28 斜镗专用机床

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007200081019U CN201091930Y (zh) 2007-08-28 2007-08-28 斜镗专用机床

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201091930Y true CN201091930Y (zh) 2008-07-30

Family

ID=39899890

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2007200081019U Expired - Fee Related CN201091930Y (zh) 2007-08-28 2007-08-28 斜镗专用机床

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201091930Y (zh)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102328236A (zh) * 2011-07-19 2012-01-25 无锡华联精工机械有限公司 切削动力头竖向进给机构
CN102896354A (zh) * 2012-09-10 2013-01-30 湖北江汉重工有限公司 水轮机内外配水环导叶轴孔加工方法及其加工装置
CN103192115A (zh) * 2013-03-28 2013-07-10 北京北方红旗精密机械制造有限公司 一种v型缸体气门导管孔精加工机床
CN104275507A (zh) * 2013-07-10 2015-01-14 诺德轮毂制造有限公司 一种铝制卡车车轮斜孔钻镗用机床
CN104759638A (zh) * 2015-04-21 2015-07-08 南京农业大学灌云现代农业装备研究院 一种45°弯板车加工球面上45°孔的装置
CN105364127A (zh) * 2015-12-15 2016-03-02 苏州创丰精密五金有限公司 一种打斜孔辅助治具
CN108581525A (zh) * 2018-07-11 2018-09-28 王海波 用于斜孔零件加工的工装
CN108788248A (zh) * 2018-06-22 2018-11-13 西安航天动力机械有限公司 一种导流槽平板斜孔的加工装置
CN109663946A (zh) * 2019-01-25 2019-04-23 东方电气集团东方汽轮机有限公司 一种燃气轮机阀座密封面加工便携式数控镗孔设备及应用
CN109746527A (zh) * 2019-03-25 2019-05-14 安徽瑞林精科股份有限公司 一种气缸盖凸轮轴油孔倒角装置
CN110328412A (zh) * 2019-08-08 2019-10-15 张菊芬 一种不规则曲面金属的多工位切削加工机床

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102328236A (zh) * 2011-07-19 2012-01-25 无锡华联精工机械有限公司 切削动力头竖向进给机构
CN102896354A (zh) * 2012-09-10 2013-01-30 湖北江汉重工有限公司 水轮机内外配水环导叶轴孔加工方法及其加工装置
CN102896354B (zh) * 2012-09-10 2015-12-02 湖北智权专利技术应用开发有限公司 水轮机内外配水环导叶轴孔加工方法及其加工装置
CN103192115A (zh) * 2013-03-28 2013-07-10 北京北方红旗精密机械制造有限公司 一种v型缸体气门导管孔精加工机床
CN104275507A (zh) * 2013-07-10 2015-01-14 诺德轮毂制造有限公司 一种铝制卡车车轮斜孔钻镗用机床
CN104275507B (zh) * 2013-07-10 2016-08-24 诺德科技股份有限公司 一种铝制卡车车轮斜孔钻镗用机床
CN104759638A (zh) * 2015-04-21 2015-07-08 南京农业大学灌云现代农业装备研究院 一种45°弯板车加工球面上45°孔的装置
CN105364127A (zh) * 2015-12-15 2016-03-02 苏州创丰精密五金有限公司 一种打斜孔辅助治具
CN108788248A (zh) * 2018-06-22 2018-11-13 西安航天动力机械有限公司 一种导流槽平板斜孔的加工装置
CN108581525A (zh) * 2018-07-11 2018-09-28 王海波 用于斜孔零件加工的工装
CN109663946A (zh) * 2019-01-25 2019-04-23 东方电气集团东方汽轮机有限公司 一种燃气轮机阀座密封面加工便携式数控镗孔设备及应用
CN109663946B (zh) * 2019-01-25 2020-04-17 东方电气集团东方汽轮机有限公司 一种燃气轮机阀座密封面加工便携式数控镗孔设备及应用
CN109746527A (zh) * 2019-03-25 2019-05-14 安徽瑞林精科股份有限公司 一种气缸盖凸轮轴油孔倒角装置
CN109746527B (zh) * 2019-03-25 2020-06-16 安徽瑞林精科股份有限公司 一种气缸盖凸轮轴油孔倒角装置
CN110328412A (zh) * 2019-08-08 2019-10-15 张菊芬 一种不规则曲面金属的多工位切削加工机床
CN110328412B (zh) * 2019-08-08 2020-12-01 安徽呈祥数控科技有限公司 一种不规则曲面金属的多工位切削加工机床

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201091930Y (zh) 斜镗专用机床
CN201098743Y (zh) 一种可自动进给的多轴数控钻床
CN202498270U (zh) 数控圆锥齿轮高速铣齿机
CN101870011B (zh) 数控管子车床
CN105563206A (zh) 一种数控镗床平旋盘径向进给机构
CN202984741U (zh) 一种钻床自动进给装置
CN202180264U (zh) 大型数控齿轮倒角机
CN203227898U (zh) 数控滚齿机
CN104070242A (zh) 一种龙门双滚刀对称式数控滚齿机
CN104043877B (zh) 一种龙门床身滚齿机工件压紧与端面铣削复合结构
CN205415085U (zh) 一种数控镗床平旋盘径向进给机构
CN202240439U (zh) 一种多功能机床
CN201693259U (zh) 数控管子车床
CN201744756U (zh) 可实现多刀分别径向进给的数控平旋盘***
CN202356870U (zh) 数控大型精密双驱动消隙回转工作台
CN202428244U (zh) 行星式数控平旋盘
CN100581697C (zh) 镗刀自进给深孔镗床
CN203944846U (zh) 一种车床多工位附加装置
CN204486883U (zh) 全自动铣槽机
CN110985030B (zh) 一种单臂可变轴距双轴水磨钻机构
CN201815717U (zh) 一种台钻、铣钻床刀具自动进给装置
CN204449327U (zh) 一种用于加工链通链销的车床改装结构
CN202741797U (zh) 一种尺寸可调多轴钻头
CN207695665U (zh) 一种可调式三轴钻床传动装置
CN203254215U (zh) 一种由伺服齿轮带动多根主轴传动的组合式动力座

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20080730

Termination date: 20120828