CN201089088Y - 螺杆铣床丝杆托架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种螺杆铣床丝杆托架，由螺塞、压缩弹簧、托架座、销轴、弹簧轴、轴承、压板(7)、短轴、纵向丝母座、纵向丝杆、铜垫、压板(12)组成，托架座固定在床身两主导轨内侧凹槽内，托架座下部为螺塞，托架座内螺塞之上为压缩弹簧，压缩弹簧顶住上面的弹簧轴，弹簧轴下部设置销轴，短轴以螺纹连接方式贯穿弹簧轴上部，短轴两端分别为轴承，两轴承上端分别为压板(7)和压板(12)，铜垫位于纵向丝杆下面，纵向丝杆固定在床身两主导轨内侧穿过纵向丝母座，纵向丝母座、压板(7)和压板(12)固定在床鞍底面。本实用新型解决了长丝杆安装中丝杆变形而影响精度的问题，保证了加工的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床的零件、部件或附件，特别是指一种螺杆铣床丝杆托架。
背景技术
目前使用的数控螺杆铣床，一般采用丝杆安装在铣床床身一侧的结构形式。由于床身存在加工范围窄、床鞍刚性差、切削量小、效率低的缺陷，特别是在加工细长螺杆时，床鞍与中心架相互影响，加工过程需要多次走刀才能完成对细长螺杆的加工，影响了加工效率的进一步提高。而要改进床身结构采用长丝杆，又无法解决在长丝杆安装中出现丝杆变形而影响加工精度的问题，因而限制了加工细长螺杆技术的进一步发展。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题就在于克服现有数控螺杆铣床存在的缺陷，提供一种能够解决长丝杆安装变形影响精度问题的具有弹簧压缩结构的螺杆铣床丝杆托架。本实用新型的螺杆铣床丝杆托架由螺塞1、压缩弹簧2、托架座3、销轴4、弹簧轴5、轴承6、压板7、短轴8、纵向丝母座9、纵向丝杆10、铜垫11、压板12组成，托架座3固定在床身两主导轨内侧凹槽内与被托住的纵向丝杆在一直线上，托架座3下部为螺塞1，托架座3内螺塞1之上为压缩弹簧2，压缩弹簧2顶住上面的弹簧轴5，弹簧轴的下部设置有销轴4，短轴8以螺纹连接方式贯穿弹簧轴5上部，短轴8两端分别为轴承6，两轴承6的上端分别为压板7和压板12，铜垫11与弹簧轴5顶端相配合位于纵向丝杆10下面，纵向丝杆10依靠两端支架固定在床身两主导轨内侧的凹槽并穿过纵向丝母座9，纵向丝母座9、压板7和压板12固定在床鞍底面；其中短轴8两端的轴承6作为两个压接点和纵向丝杆10下面的铜垫11作为一个压接点形成一个弹压整体。当进行加工时，作为进给运动的床鞍运动至托架座3安装位置时，与床鞍连接的压板7、压板12将安装在短轴8两端的轴承6压下，作为一个整体的铜垫11和弹簧轴一起被压下，纵向丝母座9随着大托板一起继续向后运动，顺利通过托架座3的安装位置，待纵向丝母座9完全通过托架座3，压板7、压板12也从轴承6上滑过，此时在压缩弹簧2的弹力作用下弹簧轴5被弹起，铜垫11重新支撑起纵向丝杆10。由于螺杆铣床丝杆托架的支持作用避免了长丝杆的变形，保证了加工的精度，丝杆托架位置可在纵向丝杆下的任意位置设置。本实用新型的螺杆铣床丝杆托架适用于改进床身结构采用长丝杆的铣床。
本实用新型的优点就在于由于采用铣床丝杆托架结构，解决了长丝杆安装中丝杆变形而影响精度的问题；本实用新型的螺杆铣床丝杆托架结构简单、设置方便，可在铣床长丝杆下的任意位置设置；丝杆托架的支撑刚性好并且通过螺塞对弹簧调整随时可对支承力大小进行调节；使用本实用新型的螺杆铣床丝杆托架保证了加工的精度。因此本实用新型的螺杆铣床丝杆托架具有广阔的推广应用前景。
附图说明
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明；
图1是本实用新型的螺杆铣床丝杆托架结构主视示意图；
具体实施方式
以下是本实用新型的实施例，本实用新型的实际使用并不局限于实施例。
实施例1螺杆铣床丝杆托架
采用具有本实用新型结构的螺杆铣床丝杆托架用于CNCL400三导轨异形螺杆数控铣床上，螺杆铣床丝杆托架由螺塞1、压缩弹簧2、托架座3、销轴4、弹簧轴5、轴承6、压板7、短轴8、纵向丝母座9、纵向丝杆10、铜垫11、压板12组成，托架座3固定在床身两主导轨内侧凹槽内与被托住的丝杆在一直线上，托架座3下部为螺塞1，托架座3内螺塞1之上为压缩弹簧2，压缩弹簧2顶住上面的弹簧轴5，弹簧轴的下部设置有销轴4，短轴8以螺纹连接方式贯穿弹簧轴5上部，短轴8两端分别为轴承6，两轴承6的上端分别为压板7和压板12，铜垫11与弹簧轴5顶端相配合位于纵向丝杆10下面，纵向丝杆10依靠两端支架固定在床身两主导轨内侧的凹槽并穿过纵向丝母座9，纵向丝母座9、压板7和压板12固定在床鞍底面；其中短轴8两端的轴承6作为两个压接点和纵向丝杆10下面的铜垫11作为一个压接点形成一个弹压整体。参阅图1，本实用新型的螺杆铣床丝杆托架由螺塞1、压缩弹簧2、托架座3、销轴4、弹簧轴5、轴承6、压板7、短轴8、纵向丝母座9、纵向丝杆10、铜垫11、压板12组成。如图，托架座3固定在床身两主导轨内侧凹槽内与纵向丝杆10在一直线上，弹簧轴5、压缩弹簧2放置在托架座3内，通过螺塞1可以对压缩弹簧2的弹力大小进行调整；同时销轴4限制弹簧轴5在托架座3中的上、下限位置。加工塑料挤出机用φ210mm×4000mm细长螺杆，应用于CNCL400三导轨异形螺杆数控铣床使用情况良好，保证了加工精度。
Claims (2)
1.一种螺杆铣床丝杆托架，其特征在于由螺塞(1)、压缩弹簧(2)、托架座(3)、销轴(4)、弹簧轴(5)、轴承(6)、压板(7)、短轴(8)、纵向丝母座(9)、纵向丝杆(10)、铜垫(11)、压板(12)组成，托架座(3)固定在床身两主导轨内侧凹槽内与被托住的纵向丝杆在一直线上，托架座(3)下部为螺塞(1)，托架座(3)内螺塞(1)之上为压缩弹簧(2)，压缩弹簧(2)顶住上面的弹簧轴(5)，弹簧轴的下部设置有销轴(4)，短轴(8)以螺纹连接方式贯穿弹簧轴(5)上部，短轴(8)两端分别为轴承(6)，两轴承(6)的上端分别为压板(7)和压板(12)，铜垫(11)与弹簧轴(5)顶端相配合位于纵向丝杆(10)下面，纵向丝杆(10)依靠两端支架固定在床身两主导轨内侧的凹槽并穿过纵向丝母座(9)，纵向丝母座(9)、压板(7)和压板(12)固定在床鞍底面；其中短轴(8)两端的轴承(6)作为两个压接点和纵向丝杆(10)下面的铜垫(11)作为一个压接点形成一个弹压整体。
2.根据权利要求1所述的螺杆铣床丝杆托架，其特征在于螺杆铣床丝杆托架设置在纵向丝杆之下。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200335532U CN201089088Y (zh) | 2007-01-12 | 2007-01-12 | 螺杆铣床丝杆托架 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CNU2007200335532U CN201089088Y (zh) | 2007-01-12 | 2007-01-12 | 螺杆铣床丝杆托架 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201089088Y true CN201089088Y (zh) | 2008-07-23 |
Family
ID=39860847
Family Applications (1)
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| CNU2007200335532U Expired - Fee Related CN201089088Y (zh) | 2007-01-12 | 2007-01-12 | 螺杆铣床丝杆托架 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN201089088Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101823214B (zh) * | 2008-11-11 | 2012-08-15 | 斗山英维高株式会社 | 数控加工机的输送*** |
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2007
- 2007-01-12 CN CNU2007200335532U patent/CN201089088Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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