CN201089027Y - 钻铣组合刀具 - Google Patents

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CN201089027Y CNU2007201442902U CN200720144290U CN201089027Y CN 201089027 Y CN201089027 Y CN 201089027Y CN U2007201442902 U CNU2007201442902 U CN U2007201442902U CN 200720144290 U CN200720144290 U CN 200720144290U CN 201089027 Y CN201089027 Y CN 201089027Y
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闵家康
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Abstract

本实用新型提供了一种钻铣组合刀具,包括钻头和与其连为一体的铣刀,沿钻头韧带末端到铣刀前端过渡段C的圆周方向呈下凹状,所述钻头直径A大于过渡段的直径D,所述钻头韧带末端到铣刀前端过渡段C的长度大于通孔壁厚L,该钻铣组合刀具解决普通组合刀具在对孔和平面的加工时,在所加工的表面易出现加工振纹的问题,提高了产品的一次合格率。

Description

钻铣组合刀具
技术领域
本实用新型涉及一种组合刀具,特别是一种钻铣组合刀具。
背景技术
随着汽车制造业的发展,在汽车零部件的生产中为了降低生产成本,提高加工效率,组合刀具得到了广泛的应用。使用组合刀具的前提条件是机床、夹具、零件必须有足够的刚性,但是目前很多汽车零部件都是铝合金铸件,壁薄、形状不规则而且刚性较差,当用一般的组合刀具在这些零部件上同时加工孔和平面时,效果很不理想,所加工的平面很容易出现振纹,造成了批量返工,以致生产成本大大提高,如何利用组合刀具加工刚性较差的部件是亟需解决的一个问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种钻铣组合刀具,旨在解决普通组合刀具在对孔和平面的加工时,在所加工的表面易出现加工振纹的问题。
本实用新型所提供的技术方案如下:
一种钻铣组合刀具,包括钻头和与其连为一体的铣刀,其特征在于:
沿钻头韧带末端到铣刀前端过渡段C的圆周方向呈凹陷状,所述钻头直径A大于过渡段的直径D;
所述钻头韧带末端到铣刀前端过渡段C的长度大于通孔壁厚L。
采用上述结构,当钻头钻入被加工的零件时,由于沿钻头韧带末端到铣刀前端过渡段的直径小于钻头直径,使铣刀对零件平面的加工时,钻孔不会对进入钻孔中的过渡段产生干扰,因此铣刀对零件的平面加工工作不受影响,保证了孔及平面的表面质量,减少了振纹的产生,产品的一次合格率大为提高,而加工时间仅仅比通常的加工时间增加了1秒左右。
附图说明
下面结合附图进行进一步的说明:
图1为本实用新型钻铣组合刀具的结构示意图。
图2为本实用新型钻铣组合刀具的工作状态图。
图中1、钻头  2、铣刀  3、钻铣组合刀体  4、零件  A、钻头直径  B、铣刀端部直径  C、钻头韧带末端到铣刀前端过渡段  D、过渡段直径、L、通孔壁厚
具体实施方式
如图1所示,本实用新型钻铣组合刀具,包括钻头1和与其连为一体的铣刀2;如图2所示,使用该钻铣组合刀具时,首先钻头1对零件进行孔的加工,当钻头1完成钻孔工作后,钻头顶端穿过钻孔,铣刀2开始加工平面,这时钻头韧带末端到铣刀前端过渡段C处于孔中,由于该过渡段直径D小于钻头直径A,过渡端C的长度大于所加工零部件的通孔壁厚L,此时钻头1与所加工零件4不再接触,钻和铣两步工作互不干扰,一方面铣刀2的加工平面工作不受影响,平面表面很少出现加工振纹,另一方面也保证了所加工孔的表面质量,这样所加工的孔和平面表面质量均得到提高,大大提高了产品的一次合格率。

Claims (1)

1.钻铣组合刀具,包括钻头(1)和与其连为一体的铣刀(2),其特征在于:沿钻头韧带末端到铣刀前端过渡段C的圆周方向呈凹陷状,所述钻头直径A大于过渡段的直径D,所述钻头韧带末端到铣刀前端过渡段C的长度大于通孔壁厚L。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103586510A (zh) * 2013-11-21 2014-02-19 重庆北方青山精密机械制造有限责任公司 一种复合钻铣刀
CN104827104A (zh) * 2015-05-04 2015-08-12 吴江市宏宇机械有限公司 一种机夹中心孔复合钻

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GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term

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