CN201086280Y - 一种多刀头电动工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多刀头电动工具，包括一电动工具主体和一多刀头转轮结构，电动工具主体包括主壳体、电机、电源装置、主控开关、减速机构、刀头套筒，多刀头转轮结构包括设在主壳体的前部且能在主壳体的前部进行前后向移动以在工作位或换刀位中实现换位的前壳体以及容纳在前壳体内而随前壳体运动并可旋转定位的转轮仓体，转轮仓体围绕其转轴的周边均匀设有若干个可配合于所述刀头套筒穿过的刀头安装仓，刀头套筒与转轮仓体的其中一刀头安装仓设在相配合的位置处，刀头安装仓内分别装有不同刀嘴规格的刀头，被选中并脱离刀头安装仓的刀头的尾端定位配合在刀头套筒内。通过多刀头转轮结构与电动工具主体结构之间的配合，使操作者能够便利地更换刀头，从而有效了提升了生产作业效率。

Description

一种多刀头电动工具

技术领域

本实用新型涉及一种电动工具，特别是涉及一种带多刀头转轮结构的电动工具。

背景技术

现有技术的电动工具只有单刀头结构，当需要使用不同的刀头时，要先将原装配的刀头取下，然后装上另一种结构的刀头，在需要频繁更换刀头的使用场合下，给操作者带来了极大的不便，一方面造成了更换烦琐，另一方面备用刀头也很容易遗失。虽然在部分手动工具中已有多刀头结构，但是由于手动工具的固有缺点，使用者容易疲劳，造成效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种多刀头电动工具，通过多刀头转轮结构与电动工具主体结构之间的配合，使操作者能够根据使用需要便利地更换储备刀头，从而有效了提升了生产作业效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多刀头电动工具，包括：

一电动工具主体，包括主壳体、电机、电源装置、主控开关、减速机构、刀头套筒；电机、减速机构分别安装在主壳体内，电机的转轴与减速机构的输入轴相联动，减速机构的输出轴与刀头套筒相联动；主控开关安装在壳体上，主控开关的输入端与电源装置相连接，主控开关的输出端与电机相连接；

一多刀头转轮结构，包括设在主壳体的前部且能在主壳体的前部进行前后向移动以在工作位或换刀位中实现换位的前壳体以及容纳在前壳体内而随前壳体运动并可旋转定位的转轮仓体；转轮仓体围绕其转轴的周边均匀设有若干个可配合于所述刀头套筒穿过的刀头安装仓，刀头套筒与转轮仓体的其中一刀头安装仓设在相配合的位置处；刀头安装仓内分别装有不同刀嘴规格的刀头；被选中并脱离刀头安装仓的刀头的尾端定位配合在刀头套筒内。

所述的电源装置为安装在主壳体内的电池或通过主壳体上的电源插口所连接的外接电源。

所述的多刀头转轮结构的前壳体的尾部设有一向后延伸的导向杆，在主壳体内设有配合于导向杆的导向槽，在导向杆的尾端与导向槽之间设有用于防止前壳体脱出主壳体的限位结构。

所述的多刀头转轮结构的前壳体的尾部还设有一向后延伸的联动杆，联动杆的底部设有一凸部，在主壳体内装有一可被向后移动初始阶段的联动杆的凸部所触压的辅助开关，辅助开关的输入分别与电源装置的输出、主控开关的输出相联接，辅助开关的输出接至电机，以实现对电源装置的输出或主控开关的输出进行切换。

所述的刀头的尾端为六角形结构，刀头套筒的筒壁为十二角形结构。

所述的刀头套筒的筒腔内还装有可吸附刀头的磁铁。

所述的转轮仓体的外周沿均匀设有与刀头安装仓数量相一致的定位凹道，在前壳体的容纳腔的上壁设有一能使刀头安装仓定位在与刀头套筒相配合位置的定位凸条，前壳体定位凸条可选择地配合于转轮仓体所相对应的定位凹道。

所述的前壳体的容纳腔的前后壁分别设有用于支撑转轮仓体的转轴的定位凹陷，转轮仓体的转轴两端配合在前壳体的容纳腔的前后壁的凹陷中，在前壳体的容纳腔的前后壁的凹陷处向下设有导槽。

所述的刀头的中部还装有固定环。

所述的转轮仓体的刀头安装仓内还设有用于顶靠刀头的固定环的后端沿的环形凸唇以及设在刀头安装仓内的用于卡置刀头的固定环的前端沿的弹性卡扣。

本实用新型的多刀头电动工具，主控开关用于实现控制电机正反转，主控开关采用双刀三掷开关，中间为关闭状态，向上为控制电机正转，向下为控制电机反转，在主控开关的输出端还连接一个桥式整流电路，整流电路的输出接一个LED灯，这样，在正常使用状态下，无论使用者使用工具在正转或反转状态，LED都能够被点亮，以方便使用者在夜间或光线不足的场所使用。

本实用新型的多刀头电动工具，电机用于将电能转换为动能；减速机构用于将电机的动能传递给刀头套筒，使刀头套筒转动以向外输出所需的转速和扭力；在转轮仓体内装有标准的六角形刀头，转轮仓体可以均匀设有六个刀头安装仓，每一刀头安装仓内装有一枚六角形刀头，六枚标准六角形刀头可根据不同使用要求采用不同的刀嘴；转轮仓体可以采用透明材料制作而成，以便使用者能方便地看到各刀头安装仓内的刀嘴规格；为了方便观看所更换的刀嘴规格，在前壳体的上壁可以设置一个观察窗。

本实用新型的多刀头电动工具，转轮仓体的每一个刀头安装仓内均可装入一枚刀头，刀头由前方向后装入转轮仓体的刀头安装仓内，刀头进入转轮仓体的刀头安装仓后，刀头固定环的后端沿会顶靠在转轮仓体的刀头安装仓内的环形凸唇上，使刀头无法向后移动，刀头固定环顶靠于环形凸唇后，刀头安装仓内的弹性卡扣也刚好弹性卡在刀头的固定环的前端沿处，使刀头被固定在转轮仓体的刀头安装仓内。转轮仓体装入前壳体即进入前壳体的容纳腔时，转轮仓体的转轴两端沿前壳体的导槽进入前壳体内，并在到位时，转轮仓体的转轴配合在前壳体的容纳腔的前后壁的凹陷中，使转轮仓体可以在前壳体的容纳腔内围绕其转轴转动。

使用过程中，多刀头转轮结构有二个位置，一个是用于更换刀具的向前伸出位即换刀位，一个是缩靠于电动工具主体的工作位，在工作位，刀头套筒套有一刀头，当主控开关向上或向下按动时，随着电机的正转或反转，刀头也正转或反转进行工作。当要更换刀头时，先停机，然后将多刀头转轮结构的前壳体向前拉动，使前壳体相对于主壳体向前伸出，此时，前壳体的导向杆在主壳体的导向槽中向前滑动，在滑动到位时，导向杆与主壳体之间的限位结构起作用，使前壳体无法再向前拉动，由于前壳体的移动，装在前壳体的转轮仓体也一同向前移动，转轮仓体在向前移动过程中将所使用的刀头收纳在其刀头安装仓内，由于在刀头套筒的筒腔内装有可吸附刀头的磁铁，因此，刀头不会在回仓过程中从刀头套筒中脱出，在换刀位，原使用的刀头回仓，此时，可以旋转转轮仓体，并通过观察窗选择所需要的刀头，选择好刀头后，利用转轮仓体的外周沿的定位凹道与前壳体定位凸条的配合，使所选择的刀头安装仓能够定位在可与刀头套筒相配合的位置处，当将多刀头转轮结构的前壳体向后推回时，转轮仓体向后移动而使刀头安装仓套入刀头套筒，在这一过程中，刀头安装仓的刀头套进刀头套筒中，由于电动工具在使用过程中的随意性，因此停机时刀头套筒的筒壁角度是不确定的，刀头退回转轮仓体时的角度也是不确定的，所以在更换刀头的过程中，就可能存在套筒角度与刀头角度错位，造成刀头无法准确、顺利进入套筒的情况，解决的办法是采用辅助开关并配合联动杆的方式，在前壳体向后移动时也带动了联动杆向后移动，联动杆向后移动的初始阶段其凸部会触压到辅助开关，使电机工作，旋转一定的角度以使套筒角度与刀头角度相配合，确保更换刀头动作可靠有效、自然顺畅。刀头进入刀头套筒的筒腔后，电动工具可以被使用，由于在刀头套筒的筒腔内装有可吸附刀头的磁铁，因此，刀头很容易进入套筒中，在工作位，被选中并脱离刀头安装仓的刀头的尾端定位配合在刀头套筒内。

本实用新型的有益效果是，由于采用了将一多刀头转轮结构设在电动工具主体的前部，且多刀头转轮结构包括前壳体和转轮仓体，前壳体设在电动工具主体的前部并能在电动工具主体的主壳体的前部进行前后向移动，以实现在工作位或换刀位进行换位，转轮仓体容纳在前壳体内而随前壳体进行前后移动，转轮仓体可以在前壳体内进行旋转定位，转轮仓体围绕其转轴的周边均匀设有若干个可配合于所述刀头套筒穿过的刀头安装仓，电动工具主体的刀头套筒与转轮仓体的其中一刀头安装仓设在相配合的位置处；刀头安装仓内分别装有不同刀嘴规格的刀头；被选中并脱离刀头安装仓的刀头的尾端定位配合在刀头套筒内，当使用者需要更换刀头时，将多刀头转轮结构从工作位向前拉至换刀位，原刀头自动回归转轮仓体之中，旋转转轮仓体被选中刀头的刀头安装仓配合在可与刀头套筒相配合的位置，再将转轮仓体从换刀位拉回至工作位，即完成了更换刀头的过程，全过程只需几秒钟时间，通过多刀头转轮结构与电动工具主体结构之间的配合，使操作者能够根据使用需要便利地更换储备刀头，从而有效了提升了生产作业效率。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种多刀头电动工具不局限于实施例。

附图说明

图1是本实用新型的构造(工作位)示意图；

图2是本实用新型的构造(换刀位)示意图；

图3是本实用新型转轮仓体的构造示意图；

图4是沿图3中A-A向的剖视图；

图5是本实用新型刀头的构造示意图；

图6是本实用新型刀头套筒的构造示意图；

图7是本实用新型的电路原理图。

图中，1电动工具主体；11主壳体；111导向槽；112导向槽的限位部；12电机；13电池；14主控开关；15减速机构；16刀头套筒；161刀头套筒的十二角形结构；162磁铁；17电源插口；2多刀头转轮结构；21前壳体；211导向杆；212导向杆的凸部；213联动杆；214联动杆的凸部；215前壳体的容纳腔；22转轮仓体；221转轴；222刀头安装仓；223刀头安装仓的定位凹道；224刀头安装仓的环形凸唇；225环形凸唇的弹性卡扣；226观察窗；23LED灯；3刀头；31刀头的六角结构；32固定环；4辅助开关。

具体实施方式

参见附图所示，本实用新型的一种多刀头电动工具，包括：

一电动工具主体1，包括主壳体11、电机12、电源装置13、主控开关14、减速机构15、刀头套筒16；电机12、减速机构15分别安装在主壳体11内，电机12的转轴与减速机构15的输入轴相联动，减速机构15的输出轴与刀头套筒16相联动；主控开关14安装在壳体11上，主控开关14的输入端与电源装置13相连接，主控开关14的输出端与电机12相连接；

一多刀头转轮结构2，包括设在主壳体11的前部且能在主壳体的前部进行前后向移动以在工作位或换刀位中实现换位的前壳体21以及容纳在前壳体内而随前壳体运动并可旋转定位的转轮仓体22；转轮仓体22围绕其转轴221的周边均匀设有若干个可配合于所述刀头套筒16穿过的刀头安装仓222，刀头套筒16与转轮仓体22的其中一刀头安装仓222设在相配合的位置处；刀头安装仓222内分别装有不同刀嘴规格的刀头3；被选中并脱离刀头安装仓的刀头3的尾端定位配合在刀头套筒内。

其中，电源装置13为安装在主壳体内的电池，当然也可以选择外接电源，选择外接电源时则是利用主壳体上的电源插口17来获得，当电源插口17有插接插头时，可自动切断电池的供电，而由外接电源进行供电；多刀头转轮结构的前壳体21的尾部设有一向后延伸的导向杆211，在主壳体11内则设有配合于导向杆的导向槽111，在导向杆211的尾端与导向槽111之间设有用于防止前壳体21脱出主壳体11的限位结构，该限位结构可以是在导向杆211后设一凸部212，在导向槽111内设一限位部112，通过导向杆211的凸部212与导向槽111的限位部112之间的配合，即可起限位作用；多刀头转轮结构2的前壳体21的尾部还设有一向后延伸的联动杆213，联动杆213的底部设有一凸部214，在主壳体11内装有一可被向后移动初始阶段的联动杆的凸部214所触压的辅助开关4，辅助开关4的输入分别与电源装置13的输出、主控开关14的输出相联接，辅助开关4的输出接至电机12，以实现对电源装置13的输出或主控开关14的输出进行切换；刀头3的尾端31为六角形结构，刀头套筒16的筒壁为十二角形结构161；在刀头套筒16的筒腔内还装有可吸附刀头的磁铁162；在转轮仓体22的外周沿均匀设有与刀头安装仓数量相一致的定位凹道223，在前壳体21的容纳腔215的上壁设有一能使刀头安装仓222定位在与刀头套筒16相配合位置的定位凸条(图中未示出)，前壳体定位凸条可选择地配合于转轮仓体22所相对应的定位凹道223；在前壳体21的容纳腔215的前后壁分别设有用于支撑转轮仓体22的转轴221的定位凹陷，转轮仓体22的转轴两端配合在前壳体21的容纳腔215的前后壁的凹陷中，在前壳体21的容纳腔215的前后壁的凹陷处向下设有导槽；在刀头3的中部还装有固定环31；在转轮仓体22的刀头安装仓222内还设有用于顶靠刀头的固定环31的后端沿的环形凸唇224以及设在刀头安装仓内的用于卡置刀头的固定环31的前端沿的弹性卡扣225。

本实用新型的多刀头电动工具，如图7所示，主控开关14即K1用于实现控制电机12正反转，主控开关K1采用双刀三掷开关，中间为关闭状态，向上为控制电机正转，向下为控制电机反转，在主控开关K1的输出端还连接一个桥式整流电路，桥式整流电路由二极管D1、D2、D3、D4构成，整流电路的输出接一个LED灯23，通过限流电阻R1点亮LED，这样，在正常使用状态下，无论使用者使用工具在正转或反转状态，LED都能够被点亮，以方便使用者在夜间或光线不足的场所使用。

本实用新型的多刀头电动工具，电机12用于将电能转换为动能；减速机构15用于将电机12的动能传递给刀头套筒16，使刀头套筒16转动以向外输出所需的转速和扭力；在转轮仓体22内装有标准的六角形刀头3，转轮仓体22可以均匀设有六个刀头安装仓222，每一刀头安装仓222内装有一枚六角形刀头3，六枚标准六角形刀头3可根据不同使用要求采用不同的刀嘴；转轮仓体22可以采用透明材料制作而成，以便使用者能方便地看到各刀头安装仓222内的刀嘴规格；为了方便观看所更换的刀嘴规格，在前壳体21的上壁可以设置一个观察窗226。

本实用新型的多刀头电动工具，转轮仓体22的每一个刀头安装仓222内均可装入一枚刀头3，刀头3由前方向后装入转轮仓体的刀头安装仓222内，刀头3进入转轮仓体的刀头安装仓222后，刀头固定环32的后端沿会顶靠在转轮仓体22的刀头安装仓222内的环形凸唇224上，使刀头3无法向后移动，刀头固定环32顶靠于环形凸唇224后，刀头安装仓222内的弹性卡扣225也刚好弹性卡在刀头的固定环32的前端沿处，使刀头3被固定在转轮仓体的刀头安装仓222内。转轮仓体22装入前壳体21即进入前壳体的容纳腔215时，转轮仓体的转轴221两端沿前壳体的导槽进入前壳体内，并在到位时，转轮仓体的转轴221配合在前壳体的容纳腔215的前后壁的凹陷中，使转轮仓体22可以在前壳体的容纳腔内围绕其转轴221转动。

使用过程中，多刀头转轮结构2有二个位置，一个是用于更换刀具的向前伸出位即换刀位，一个是缩靠于电动工具主体1的工作位，在工作位，刀头套筒16套有一刀头3，当主控开关14向上或向下按动时，随着电机12的正转或反转，刀头也正转或反转进行工作。当要更换刀头3时，先停机，然后将多刀头转轮结构的前壳体21向前拉动，使前壳体21相对于主壳体11向前伸出，此时，前壳体21的导向杆211在主壳体11的导向槽111中向前滑动，在滑动到位时，导向杆211与主壳体11之间的限位结构起作用，使前壳体21无法再向前拉动，由于前壳体21的移动，装在前壳体的转轮仓体22也一同向前移动，转轮仓体22在向前移动过程中将所使用的刀头3收纳在其刀头安装仓222内，由于在刀头套筒16的筒腔内装有可吸附刀头的磁铁162，因此，刀头3不会在回仓过程中从刀头套筒16中脱出，在换刀位，原使用的刀头3回仓，此时，可以旋转转轮仓体22，并通过观察窗226选择所需要的刀头3，选择好刀头3后，利用转轮仓体22的外周沿的定位凹道223与前壳体21定位凸条的配合，使所选择的刀头安装仓222能够定位在可与刀头套筒16相配合的位置处，当将多刀头转轮结构的前壳体21向后推回时，转轮仓体22向后移动而使刀头安装仓222套入刀头套筒16，在这一过程中，刀头安装仓222的刀头3套进刀头套筒16中，由于电动工具在使用过程中的随意性，因此停机时刀头套筒的筒壁角度是不确定的，刀头退回转轮仓体22时的角度也是不确定的，所以在更换刀头3的过程中，就可能存在套筒角度与刀头角度错位，造成刀头无法准确、顺利进入套筒的情况，解决的办法是采用辅助开关并配合联动杆的方式，在前壳体向后移动时也带动了联动杆213向后移动，联动杆213向后移动的初始阶段其凸部214会触压到辅助开关4，使电机12工作，旋转一定的角度以使套筒角度与刀头角度相配合，确保更换刀头动作可靠有效、自然顺畅；参见图7所示，辅助开关4包括K2、K3，K2、K3为微动开关，在使用状态下处于NC位置，给电机提供正常使用的且受K1控制的电流的通路；在更换刀头过程中，K2、K3被联动杆的凸部214压下，切换到NO位置，短时间提供不受K1控制的电流，让电机旋转一定角度；同时，在更换刀头过程中，K2、K3切断了来自主控开关K1的供电，避免发生短路。刀头3进入刀头套筒16的筒腔后，电动工具可以被使用，由于在刀头套筒16的筒腔内装有可吸附刀头的磁铁162，因此，刀头3很容易进入套筒16中，在工作位，被选中并脱离刀头安装仓222的刀头3的尾端定位配合在刀头套筒16内。

上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种多刀头电动工具，但本实用新型并不局限于实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (10)

1.一种多刀头电动工具，包括：

一电动工具主体，包括主壳体、电机、电源装置、主控开关、减速机构、刀头套筒；电机、减速机构分别安装在主壳体内，电机的转轴与减速机构的输入轴相联动，减速机构的输出轴与刀头套筒相联动；主控开关安装在壳体上，主控开关的输入端与电源装置相连接，主控开关的输出端与电机相连接；其特征在于：还包括一多刀头转轮结构；

多刀头转轮结构包括设在主壳体的前部且能在主壳体的前部进行前后向移动以在工作位或换刀位中实现换位的前壳体以及容纳在前壳体内而随前壳体运动并可旋转定位的转轮仓体；转轮仓体围绕其转轴的周边均匀设有若干个可配合于所述刀头套筒穿过的刀头安装仓，刀头套筒与转轮仓体的其中一刀头安装仓设在相配合的位置处；刀头安装仓内分别装有不同刀嘴规格的刀头；被选中并脱离刀头安装仓的刀头的尾端定位配合在刀头套筒内。

2.根据权利要求1所述的一种多刀头电动工具，其特征在于：所述的电源装置为安装在主壳体内的电池或通过主壳体上的电源插口所连接的外接电源。

3.根据权利要求1所述的一种多刀头电动工具，其特征在于：所述的多刀头转轮结构的前壳体的尾部设有一向后延伸的导向杆，在主壳体内设有配合于导向杆的导向槽，在导向杆的尾端与导向槽之间设有用于防止前壳体脱出主壳体的限位结构。

4.根据权利要求1所述的一种多刀头电动工具，其特征在于：所述的多刀头转轮结构的前壳体的尾部还设有一向后延伸的联动杆，联动杆的底部设有一凸部，在主壳体内装有一可被向后移动初始阶段的联动杆的凸部所触压的辅助开关，辅助开关的输入分别与电源装置的输出、主控开关的输出相联接，辅助开关的输出接至电机，以实现对电源装置的输出或主控开关的输出进行切换。

5.根据权利要求1所述的一种多刀头电动工具，其特征在于：所述的刀头的尾端为六角形结构，刀头套筒的筒壁为十二角形结构。

6.根据权利要求1所述的一种多刀头电动工具，其特征在于：所述的刀头套筒的筒腔内还装有可吸附刀头的磁铁。

7.根据权利要求1所述的一种多刀头电动工具，其特征在于：所述的转轮仓体的外周沿均匀设有与刀头安装仓数量相一致的定位凹道，在前壳体的容纳腔的上壁设有一能使刀头安装仓定位在与刀头套筒相配合位置的定位凸条，前壳体定位凸条可选择地配合于转轮仓体所相对应的定位凹道。

8.根据权利要求1所述的一种多刀头电动工具，其特征在于：所述的前壳体的容纳腔的前后壁分别设有用于支撑转轮仓体的转轴的定位凹陷，转轮仓体的转轴两端配合在前壳体的容纳腔的前后壁的凹陷中，在前壳体的容纳腔的前后壁的凹陷处向下设有导槽。

9.根据权利要求1所述的一种多刀头电动工具，其特征在于：所述的刀头的中部还装有固定环。

10.根据权利要求9所述的一种多刀头电动工具，其特征在于：所述的转轮仓体的刀头安装仓内还设有用于顶靠刀头的固定环的后端沿的环形凸唇以及设在刀头安装仓内的用于卡置刀头的固定环的前端沿的弹性卡扣。

Images