CN201077008Y - 具有多圈磨轮的行星式抛磨盘 - Google Patents

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CN201077008Y CNU2007201503836U CN200720150383U CN201077008Y CN 201077008 Y CN201077008 Y CN 201077008Y CN U2007201503836 U CNU2007201503836 U CN U2007201503836U CN 200720150383 U CN200720150383 U CN 200720150383U CN 201077008 Y CN201077008 Y CN 201077008Y
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冯竞浩
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Abstract

一种具有多圈磨轮的行星式抛磨盘,包括一个大转盘,大转盘上转动联接有多个行星齿轮,每个行星齿轮的齿轮轴安装有磨轮,其主要特点是沿着大转盘的中轴线同轴排列有多个周向固定的中心齿轮,各中心齿轮分别与各圈同心圆上的行星齿轮对应啮合。本实用新型采用齿轮传动方式使多个磨轮同时公转和自转,传动阻力较低,而且由于所有中心齿轮沿着大转盘的中轴线同轴排列,并且每一个中心齿轮只对应啮合一圈行星齿轮,因此极方便于在直径有限的大转盘内灵活布置多圈行星齿轮,各圈行星齿轮与中心齿轮的传动比可灵活设定,互不干涉。

Description

具有多圈磨轮的行星式抛磨盘
技术领域
本实用新型涉及用于对陶瓷砖、石板等建筑板材进行抛光、涂抹作业的行星式抛磨盘的结构,特别是具有多圈磨轮的行星式抛磨盘的结构。
背景技术
目前公知的用于对陶瓷砖、石板等建筑板材进行抛光、涂抹作业的行星式抛磨盘,大多是将多个磨轮分布在同一圈圆周上,各磨轮的公转轨迹完全重合,致使作业效率低下。为此,专利号200520064287.0、名称为“行星式抛磨盘”的实用新型专利,提供了一种改进的行星式抛磨盘结构,其特点是将多个磨轮分布在至少两圈同心圆上,从而提高了作业效率。为了驱动分布在多圈同心圆上的磨轮转动,该专利用一条传动带和一个太阳轮同时带动所有磨轮转动。这种传动方式的缺点是传动阻力大、传动件容易磨损,抛磨盘的使用寿命较短。
发明内容
本实用新型的目的是针对前述专利的缺陷,提供一种具有较低传动阻力、磨损较小的具有多圈磨轮的行星式抛磨盘。
本实用新型是这样实现的:具有多圈磨轮的行星式抛磨盘,包括一个固定架,固定架上转动联接有转轴,转轴上固定有大转盘,大转盘上转动联接有多个行星齿轮,多个行星齿轮分布在至少两圈同心圆上,同心圆的圆心位于大转盘的中轴线上,每个行星齿轮的齿轮轴安装有磨轮,相应地,所有磨轮也分布在多圈同心圆上,特别地,沿着大转盘的中轴线,同轴排列有多个周向固定不能转动的中心齿轮,各中心齿轮分别与各圈同心圆上的行星齿轮对应啮合。抛磨盘工作时,各行星齿轮随着大转盘的转动,围绕大转盘的中轴线公转,同时,由于各圈同心圆上的行星齿轮都分别与一个固定不转的中心齿轮啮合,因此所有行星齿轮既公转又自转,从而带动各磨轮一边公转一边自转。由此可见,本实用新型采用齿轮传动方式,使分布在多圈同心圆上的磨轮同时公转和自转,大大降低了传动阻力,减小了磨损。
本实用新型的优点是不但以齿轮传动方式克服了前述专利的缺点,而且由于所有中心齿轮沿着大转盘的中轴线同轴排列,并且每一个中心齿轮只对应啮合一圈行星齿轮,因此极方便于在直径有限的大转盘内灵活布置多圈行星齿轮,各圈行星齿轮与中心齿轮的传动比可灵活设定,互不干涉。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构原理简图;
图2是从图1的俯视方向看到的行星齿轮分布示意图;
图3是从图1的仰视方向看到的磨轮分布示意图。
具体实施方式
参见图1至图3,行星式抛磨盘包括一个固定架1,固定架上转动联接有一转轴2,转轴上固定有大转盘3,大转盘上转动联接有多个行星齿轮4。所有行星齿轮4分布在图2所示的三圈同心圆I、II、III上,同心圆I、II、III的圆心位于大转盘3的中轴线上。每个行星齿轮4的齿轮轴都安装有磨轮5,相应地,所有磨轮5也是分布在图3所示的三圈同心圆I、II、III上。根据所要加工的不同类型,磨轮5可以是金刚石、橡胶、塑料、植物纤维、动物毛发、纺织品等软硬制品,以适应抛光、涂抹或者覆膜等不同类型作业的需要。沿着大转盘3的中轴线,同轴排列有三个中心齿轮6、7、8,三个中心齿轮共同固定在一根空心轴9上,空心轴9与固定架1周向固定,使三个中心齿轮6、7、8不能转动。大转盘的转轴可转动地套在空心轴内。三个中心齿轮6、7、8由下至上,依次与由内至外的三圈同心圆I、II、III上的行星齿轮4对应啮合。为了使所有磨轮5的自转速度一致,本实施例的三圈同心圆I、II、III上的行星齿轮4的直径,由内至外依次增大,相应地,三个中心齿轮6、7、8的直径由下至上也依次增大,使各圈行星齿轮与相应的中心齿轮的传动比相等。当然,根据实际需要也可以灵活设计各圈行星齿轮与中心齿轮的传动比,使各圈同心圆上的磨轮5具有不同的自转速度。
作为最佳实施方式,本实施例的大转盘3的周边设置有围栏10,所有中心齿轮6、7、8以及大转盘上的多个行星齿轮4位于围栏10的包围圈内。围栏10起到遮挡各齿轮的作用,可防止齿轮上的润滑油四处飞溅,而且也使得整个抛磨盘在运行过程中更加安全。围栏10可以是一个空心的圆柱体。围栏10既可以与大转盘3整体成型,也可以是固定在大转盘上的一个独立零件。
抛磨盘工作时,大转盘3的转轴2由电机驱动旋转,三个中心齿轮6、7、8在固定架1的限制下固定不转。各行星齿轮4随着大转盘3的转动,一边围绕大转盘3的中轴线公转,一边自转,从而带动各磨轮5公转和自转。
以上实施例是供理解本实用新型之用,并非对本实用新型的限制,有关领域的普通技术人员,在权利要求所述技术方案的基础上,还可以作出多种变化或变型,例如,行星齿轮和中心齿轮既可以是圆柱齿轮,也可以是伞齿轮;图1中的空心轴9既可以直接固定在固定架1上,也可以通过滑键、花键等键联接,使空心轴9不能转动但能滑动地联接在固定架1上,并且通过汽缸、液压缸等升降机构带动空心轴9上下升降,使空心轴9可以带动大转盘的转轴2一起升降,从而可方便地调整各磨轮5的研磨压力。如此等等,所有覆盖了权利要求所述技术特征的变化或变型都属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.具有多圈磨轮的行星式抛磨盘,包括一个固定架,固定架上转动联接有转轴,转轴上固定有大转盘,大转盘上转动联接有多个行星齿轮,多个行星齿轮分布在至少两圈同心圆上,同心圆的圆心位于大转盘的中轴线上,每个行星齿轮的齿轮轴安装有磨轮,相应地,所有磨轮也分布在多圈同心圆上,其特征是:沿着大转盘的中轴线,同轴排列有多个周向固定不能转动的中心齿轮,各中心齿轮分别与各圈同心圆上的行星齿轮对应啮合。
2.如权利要求1所述的行星式抛磨盘,其特征是:所述的中心齿轮共同固定在一根空心轴上,空心轴与所述的固定架周向固定,所述的大转盘的转轴可转动地套在空心轴内。
3.如权利要求1所述的行星式抛磨盘,其特征是:所述的大转盘的周边设置有围栏,所述的中心齿轮以及大转盘上的多个行星齿轮位于围栏的包围圈内。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103659508A (zh) * 2013-12-13 2014-03-26 厦门银华建材机械设备有限公司 数控异型石材加工中心
CN104369060A (zh) * 2014-10-30 2015-02-25 湖北中航精机科技有限公司 一种用于去毛刺机的平磨机构及应用该机构的去毛刺机
CN106584257A (zh) * 2016-09-21 2017-04-26 罗迎红 平面抛光设备
CN107756245A (zh) * 2017-10-30 2018-03-06 李创宇 一种研磨抛光头

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