CN201074612Y - 漩流式射流泵 - Google Patents
漩流式射流泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201074612Y CN201074612Y CNU2007201246856U CN200720124685U CN201074612Y CN 201074612 Y CN201074612 Y CN 201074612Y CN U2007201246856 U CNU2007201246856 U CN U2007201246856U CN 200720124685 U CN200720124685 U CN 200720124685U CN 201074612 Y CN201074612 Y CN 201074612Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tail pipe
- trunnion
- blade
- pipe
- inlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种漩流式射流泵,包括空气吸入管、喉管入口、喉管、喷嘴、扩散管和尾管,其中所述空气吸入管位于喉管入口的侧壁,所述喷嘴位于喉管入口内,喉管入口与所述喉管的连通,所述喉管下端扩散管与所述尾管相通,其特征在于:所述尾管内安装有漩流器,该漩流器由中心柱和固定在其侧壁的至少3块叶片组成,其中叶片按圆周均匀分布在中心柱与所述尾管内壁之间。本实用新型能够增强射流泵出口气液扰动强度和介质间的混合程度,可促进流质的充分混合、均匀分布,提高介质利用效率,降低运行能耗。
Description
技术领域
本实用新型属于射流泵技术领域,具体地说,是一种漩流式射流泵。
背景技术
石灰石湿法烟气脱硫工艺中有强制氧化和自然氧化两种形式,自然氧化工艺中由于经常发生结垢和堵塞等问题,影响整个***的正常运行,所以目前国际上湿法脱硫工艺主要以强制氧化为主。
强制氧化***大都依赖风机或空气压缩机作为强制氧化空气动力源,向石灰石浆液中鼓入空气。强制氧化***比较稳定,适应性广泛,但存在设备复杂、结构物体积大、占地多、氧利用率低、运行费用高、基建投资大、噪声高、维护管理困难等缺点。为克服上述缺点,国外部分工程中采用了石灰石浆液射流氧化工艺,该工艺就是利用石灰石浆液作为工作流体,通过射流泵卷吸空气与浆液一起进入浆液池,在浆液池中氧供应充足的情况下,可以停运氧化风机,于是降低了运行成本,可节能20%左右。
但是,目前应用的常规射流泵包括喷嘴、喉管入口、喉管、扩散管、尾管和空气吸入管漩流式射流泵,其中所述空气吸入管位于喉管入口的侧壁并与之相通,所述喷嘴位于喉管入口的上端且伸入喉管入口内,喉管入口的下端与所述喉管的上端连通,所述喉管的下端为扩散管,该扩散管与所述尾管相通,且所述喷嘴、喉管入口、喉管、扩散管和尾管的中心线重合,常规射流泵的在喷射气、液混合物时,难以做到气液间的充分混合,传质效率不高,介质利用率降低,增加了运行能耗。
现有射流泵的缺点是:不具备搅拌功能,射流泵内及出口附近的介质混合程度低,运行能耗高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种漩流式射流泵,具备搅拌功能,能够增强射流泵出口气液扰动强度和介质间的混合程度。
本实用新型的技术方案如下:一种漩流式射流泵,包括空气吸入管、喉管入口、喉管、喷嘴、扩散管和尾管,其中所述空气吸入管位于喉管入口的侧壁并与之相通,所述喷嘴位于喉管入口的上端且伸入喉管入口内,喉管入口的下端与所述喉管的上端连通,所述喉管的下端为扩散管,该扩散管与所述尾管相通,且所述喷嘴、喉管入口、喉管、扩散管和尾管的中心线重合,其关键在于:所述尾管内安装有漩流器,该漩流器由中心柱和固定在其侧壁的至少3块叶片组成,其中叶片按圆周均匀分布在中心柱与所述尾管内壁之间,且叶片与尾管固定连接。
经过加压的浆液从喷嘴高速喷出,喉管入口处口形成瞬间负压,卷吸着空气吸入管内的空气一起进入喉管,气液混合物经漩流器喷出,以此来提供氧化空气。
所述中心柱横截面占尾管横截面面积的8-12%。
所述中心柱为钢管,所述叶片由钢板制成,该钢板的两个侧边分别焊接在中心柱和所述尾管上。
所述叶片为一中部折弯的钢板,该折弯处上方为直叶片,该折弯处下方为斜叶片。
气液混合液流经过所述漩流器时,产生旋转射流,在漩流器出口附近产生回流区,增加了浆液扰动程度,加强了空气与浆液的混合,进而促进空气在浆液池内分布均匀和氧气吸收。同时,漩流液体可起到一定程度的搅拌作用。
有益效果:本实用新型具备搅拌功能,能够增强射流泵出口气液扰动强度和介质间的混合程度,可促进流质的充分混合、均匀分布,提高介质利用效率,降低了运行能耗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为漩流器的横截面视图;
图3为叶片的结构示意图;
图4为本实用新型伸入石灰石浆液池的结构示意图;
图5漩流器的立体结构图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
以石灰石湿法烟气脱硫工艺中石灰石浆液液射流氧化技术为例:
如图1、2所示,一种漩流式射流泵,由空气吸入管1、喉管入口2、喉管3、喷嘴4、扩散管5、尾管6、漩流器7、叶片8和中心柱9组成,其中所述空气吸入管1位于喉管入口2的侧壁并与之相通,所述喷嘴4位于喉管入口2的上端且伸入喉管入口2内,喉管入口2的下端与所述喉管3的上端连通,所述喉管3的下端为扩散管5,该扩散管5与所述尾管6相通,且所述喷嘴4、喉管入口2、喉管3、扩散管5和尾管6的中心线重合,所述尾管6内安装有漩流器7,该漩流器7由中心柱9和固定在其侧壁的6~10块叶片8组成,其中叶片8按圆周均匀分布在中心柱9与所述尾管6内壁之间,且叶片8与尾管6固定连接。
经过加压的浆液从喷嘴4高速喷出,喉管入口2处口形成瞬间负压,卷吸着空气吸入管1内的空气一起进入喉管3,气液混合物经漩流器7喷出,以此来提供氧化空气。
所述中心柱9横截面占尾管横截面面积的8-12%。
所述中心柱9为钢管,所述叶片8由钢板制成,该钢板的两个侧边分别焊接在中心柱9和所述尾管6上。
如图3、5所示,所述叶片8为一中部折弯的钢板,该折弯处上方为直叶片8a,该折弯处下方为斜叶片8b。
所述漩流器高度h为200-300mm,叶片8厚度为2mm,直立板8a长度为15-20mm。
其工作原理如下:
如图4所示,经过加压的石灰石浆液从喷嘴4高速喷出,喉管入口2处口形成负压,卷吸着空气吸入管1内的空气一起进入喉管3,气液混合物经漩流器7进入石灰石浆液池,以此来提供氧化空气。气液混合液流经过所述漩流器产生旋转射流,并喷入浆液池,在漩流器出口附近产生回流区,增加了浆液扰动程度,加强了空气与石灰石浆液的混合,进而促进空气在浆液池内分布均匀和氧气吸收。同时,漩流液体可起到一定程度的搅拌作用,提高了石膏质量。
Claims (5)
1.一种漩流式射流泵,包括空气吸入管(1)、喉管入口(2)、喉管(3)、喷嘴(4)、扩散管(5)和尾管(6),其中所述空气吸入管(1)位于喉管入口(2)的侧壁并与之相通,所述喷嘴(4)位于喉管入口(2)的上端且伸入喉管入口(2)内,喉管入口(2)的下端与所述喉管(3)的上端连通,所述喉管(3)的下端为扩散管(5),该扩散管(5)与所述尾管(6)相通,且所述喷嘴(4)、喉管入口(2)、喉管(3)、扩散管(5)和尾管(6)的中心线重合,其特征在于:所述尾管(6)内安装有漩流器(7),该漩流器(7)由中心柱(9)和固定在其侧壁的至少3块叶片(8)组成,其中叶片(8)按圆周均匀分布在中心柱(9)与所述尾管(6)内壁之间,且叶片(8)与尾管(6)固定连接。
2.根据权利要求1所述漩流式射流泵,其特征在于:所述中心柱(9)横截面占尾管横截面面积的8-12%。
3.根据权利要求1或2所述漩流式射流泵,其特征在于:所述中心柱(9)为钢管,所述叶片(8)由钢板制成,该钢板的两个侧边分别焊接在中心柱(9)和所述尾管(6)上。
4.根据权利要求3所述漩流式射流泵,其特征在于:所述叶片(8)为一中部折弯的钢板,该折弯处上方为直叶片(8a),该折弯处下方为斜叶片(8b)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007201246856U CN201074612Y (zh) | 2007-07-10 | 2007-07-10 | 漩流式射流泵 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007201246856U CN201074612Y (zh) | 2007-07-10 | 2007-07-10 | 漩流式射流泵 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201074612Y true CN201074612Y (zh) | 2008-06-18 |
Family
ID=39519875
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2007201246856U Expired - Lifetime CN201074612Y (zh) | 2007-07-10 | 2007-07-10 | 漩流式射流泵 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201074612Y (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102297165A (zh) * | 2010-06-23 | 2011-12-28 | 中国农业大学 | 一种导叶式旋喷射流泵 |
CN102350256A (zh) * | 2011-07-01 | 2012-02-15 | 南阳启伟微生态基因科技开发有限公司 | 微纳米泡发生装置及用该发生装置的发酵装置和发酵方法 |
CN104761067A (zh) * | 2015-03-18 | 2015-07-08 | 上海爱地环保技术有限公司 | 发射旋动型射流的射流曝气器 |
CN106855179A (zh) * | 2015-12-08 | 2017-06-16 | 北京水创新能科技有限责任公司 | 一种增加液体流动稳定性的装置及能量收集装置 |
CN107715719A (zh) * | 2017-09-11 | 2018-02-23 | 天津科技大学 | 一种可实现射流泵***尾管二次射流加料的喷嘴 |
CN110671370A (zh) * | 2019-08-17 | 2020-01-10 | 河北欧姆隆机械有限公司 | 一种大气喷射器及其加工工艺 |
CN113102132A (zh) * | 2021-04-15 | 2021-07-13 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种强腐蚀液体射流器 |
-
2007
- 2007-07-10 CN CNU2007201246856U patent/CN201074612Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102297165A (zh) * | 2010-06-23 | 2011-12-28 | 中国农业大学 | 一种导叶式旋喷射流泵 |
CN102350256A (zh) * | 2011-07-01 | 2012-02-15 | 南阳启伟微生态基因科技开发有限公司 | 微纳米泡发生装置及用该发生装置的发酵装置和发酵方法 |
CN102350256B (zh) * | 2011-07-01 | 2013-11-13 | 南阳启伟微生态基因科技开发有限公司 | 微纳米泡发生装置及用该发生装置的发酵装置和发酵方法 |
CN104761067A (zh) * | 2015-03-18 | 2015-07-08 | 上海爱地环保技术有限公司 | 发射旋动型射流的射流曝气器 |
CN104761067B (zh) * | 2015-03-18 | 2016-08-24 | 上海爱地环保技术有限公司 | 发射旋动型射流的射流曝气器 |
CN106855179A (zh) * | 2015-12-08 | 2017-06-16 | 北京水创新能科技有限责任公司 | 一种增加液体流动稳定性的装置及能量收集装置 |
CN107715719A (zh) * | 2017-09-11 | 2018-02-23 | 天津科技大学 | 一种可实现射流泵***尾管二次射流加料的喷嘴 |
CN110671370A (zh) * | 2019-08-17 | 2020-01-10 | 河北欧姆隆机械有限公司 | 一种大气喷射器及其加工工艺 |
CN113102132A (zh) * | 2021-04-15 | 2021-07-13 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种强腐蚀液体射流器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201074612Y (zh) | 漩流式射流泵 | |
CN201050511Y (zh) | 湿法脱硫强制氧化中应用的射流泵 | |
CN206730898U (zh) | 带内螺旋的射流混合器 | |
CN1233573C (zh) | 射流曝气反应器 | |
CN202968244U (zh) | 射流曝气器 | |
CN101185839B (zh) | 湿法烟气脱硫射流氧化*** | |
CN206692350U (zh) | 提升式喷射旋流组合曝气器 | |
CN112827344A (zh) | 一种喷射抽气脱硫塔浆液氧化装置与方法 | |
CN106975379A (zh) | 一种进气口偏置的射流混合器 | |
CN104478108B (zh) | 一种碟式射流曝气器 | |
CN104815569A (zh) | 液气混合器及采用这种混合器的气液回收装置 | |
CN104084330A (zh) | 一种火电厂脱硫废水高效雾化成核的两级雾化喷嘴 | |
CN102773004B (zh) | 一种促进湿法烟气脱硫浆液氧化的两级曝气空气供给装置 | |
CN202124525U (zh) | 高效射流曝气器 | |
CN108793450A (zh) | 一种改进型射流曝气器 | |
CN2863783Y (zh) | 脉冲射流曝气反应器 | |
CN203448003U (zh) | 一种喷射混合器的文氏喷射管 | |
CN209039146U (zh) | 一种改进型供气式低压射流曝气器 | |
CN103159318A (zh) | 一种组合式射流曝气装置 | |
CN209178095U (zh) | 高效射流曝气器 | |
CN203128310U (zh) | 一种改进结构的水下增氧机 | |
CN201085984Y (zh) | 湿法烟气脱硫射流氧化装置 | |
CN2547413Y (zh) | 防介质倒流的液体混合喷射器 | |
CN204637632U (zh) | 适于尾气和烟气的可凝气态物质回收*** | |
CN214681023U (zh) | 一种喷射抽气脱硫塔浆液氧化装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20080618 |