CN201057732Y

CN201057732Y - 插筒式育苗制钵机

Info

Publication number: CN201057732Y
Application number: CNU2007200383771U
Authority: CN
Inventors: 刘必礼
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-06-22
Filing date: 2007-06-22
Publication date: 2008-05-14
Anticipated expiration: 2017-06-22

Abstract

本实用新型提供一种插筒式育苗制钵机。包括机架、电机、料斗；内设分土器的料斗装于机架的中部；其特征在于还包含插筒、前压头和后压头，设于机架后端的电机输出轴的两侧设有曲轴连杆，曲轴连杆的另一端与设于机架前部的滑杠两端相连，滑杠的两端装于机架两侧导向杆上；滑杠上设有数个插筒，插筒内设有前压头，前压头通过顶杆与套置于导向杆上、位于滑杠前部的前压杠相连，在前压杠的前部机架上设有限位支架；前压杠与滑杠的两端通过滑动拉杆相连；料斗的下部前侧对应于插筒开设有进口，进口上装有挡土器，料斗里对应于前压头而设有后压头。本实用新型设计合理、结构合理、易于制造、使用寿命长，操作方便、有效地降低了劳动强度，提高了生产效率。

Description

插筒式育苗制钵机

技术领域

本实用新型属于农业机械技术领域，特别是一种插筒式育苗制钵机。

背景技术

育苗钵通常由人工制作，其劳动强度大，生产效率低。随着育苗钵的广泛使用，人工制钵已不能满足生产需要，为此人们正逐步采用制械制钵。现有的制钵机，主要为冲压式结构，其结构较为复杂，磨损件和控制点较多，工作性能不稳定，生产效率虽较传统的人工制钵有所提高，但仍相对低下。

发明内容

为克服现有技术的不足之处，本实用新型提供一种结构合理、易于制造、操作方便、生产效率高的插筒式育苗制钵机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括机架、电机、料斗，料斗内设分土器，并装于机架的中部；其特征在于还包含插筒、前压头和后压头，设于机架后端的电机输出轴的两侧设有曲轴连杆，曲轴连杆的另一端与设于机架前部的滑杠两端相连，滑杠的两端装于机架两侧导向杆上；滑杠上设有数个插筒，插筒内设有前压头，前压头通过顶杆与套置于导向杆上、位于滑杠前部的前压杠相连，在前压杠的前部机架上设有限位支架；前压杠与滑杠的两端通过滑动拉杆相连；料斗的下部前侧对应于插筒开设有进口，进口上装有挡土器，料斗里对应于前压头而设有后压头。

所述的挡土器为弹性材料制成的呈放射状的挡板。

工作时，料土加入料斗内，分土器随着电机的转动而转动，将料土搅拌均匀并分入分土器的下方；装于电机输出轴的两端的曲轴连杆带动插筒向后，即料斗方向运动，将插筒***料斗下部的进口中而插满料土，当滑动拉杆的行程结束时，则带动前压杠及装于其上的前压头向后即料斗方向运动，前压头将插筒内料土推向后压头处，从而将料土压制成钵。此时，电机通过曲轴连杆带动滑杠和前压杠复位，插筒和前压头也随之复位前行，由于前压杠受限支架的作用而停止运行，而滑杠由于滑动拉杆仍有行程可继续向前运行，这样，已静止的前压头与插筒产生相对运动，从而前压头将插筒内的钵体顶出插筒，而落下。

为加强前、后压头的压合性能，后压头通过连接杆与两端套置于导向杆上的后压杠相连，后压杠上装有滚轮，该滚轮与装于电机输出轴上的偏心轮相对应。这样，当偏心轮的顶部与滚轮相接触时，则推动后压杠、带动后压头向前运动，从而加大了前后压头间的压力。

在后压杠与料斗之间设有便于后压杠复位的弹簧。

为便于制好的钵体从机架下取出，在机架的下方设有输送带。

为便于将制好的钵体直接运送至田间地头，机架上装有行走轮。

本实用新型的有益效果在于：其设计合理、结构合理、易于制造、使用寿命长，操作方便、有效地降低了劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例I的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型实施例的挡土器的结构示意图；

图4为本实用新型实施例处于压钵状态的结构示意图；

图5为本实用新型实施例处于退钵状态的结构示意图。

图中：1为输送带、2为机架、3为链条、4为链轮、5为行走轮、6为电机、7为输出轴、8为曲轴连杆、9为弹簧、10为料斗、11为导向杆、12为滑杠、13为前压杠、14为限位支架、15为插筒、16为后压杠、17为偏心轮、18为滚轮、19为连接杆、20为后压头、21为分土器、22为前压头、23为顶杆、24为滑动拉杆、25为减速器、26为挡土器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述。

本实用新型包括：包括机架2、电机6、料斗10、插筒15、前压头22和后压头20，内设有分土器21的料斗10装于机架2的中部。电机6装于机架2的后端，与电机6相连的减速器25的输出轴7通过链条3、链轮4与分土器21的中轴相连。输出轴7的两侧设有曲轴连杆8，曲轴连杆8的另一端与设于机架2前部的滑杠12两端相连，滑杠12的两端装于机架2两侧导向杆11上；滑杠12上设有二个(根据需要也可为一个或四个、六个)插筒15，插筒15内设有前压头22，前压头22通过顶杆23与套置于导向杆11上、位于滑杠12前部的前压杠13相连，在前压杠13的前部机架2上设有限位支架14；前压杠13与滑杠12的两端通过滑动拉杆24相连；料斗10的下部前侧对应于插筒15开设有进口，进口上装有挡土器26，挡土器26为弹性材料(如橡胶、弹簧钢板等)制成的呈放射状的挡板。。料斗10里对应于前压头22而设有后压头20，后压头20通过连接杆19与两端套置于两侧导向杆11上的后压杠16相连，后压杠16上装有滚轮18，该滚轮18与装于减速器25输出轴7上的偏心轮17相对应。在后压杠16与料斗10之间设有便于后压杠16复位的弹簧9。为便于制好的钵体从机架2下取出，在机架2的下方设有输送带1。为便于将制好的钵体直接运送至田间地头，机架2上装有行走轮5。

工作时，将本实用新型推进至工作点，将料土加入料斗10内，启动电机6，分土器21随着电机6的转动而转动，将料土搅拌均匀并分入分土器21的下方；装于减速器25输出轴7的两端的曲轴连杆8带动插筒15向后，即料斗10方向运动，将插筒15***料斗10下部的进口中而插满料土，当滑动拉杆24的行程结束时，则带动前压杠13及装于其上的前压头22向后即料斗10方向运动，前压头22将插筒15内的料土推向后压头20处；与此同时，装于减速器25输出轴7上的偏心轮17也同步转动，并通过滚轮18推动后压杠16、带动后压头20向前运动，加大了前、后压头22、20间的压力，从而将料土压制成钵。此时，电机6通过曲轴连杆8带动滑杠12和前压杠13复位，插筒15和前压头22也随之复位前行，由于前压杠13受限位支架14的作用而停止运行，而滑杠12由于滑动拉杆24仍有行程可继续向前运行，这样，已静止的前压头22与插筒15产生相对运动，从而前压头22将插筒15内的钵体顶出插筒15，下落至输送带1上运出。后压头20也随着偏心轮17的转动，以及弹簧9的作用而复位。

Claims

1.插筒式育苗制钵机，包括机架、电机、料斗，料斗内设分土器，并装于机架的中部；其特征在于还包含插筒、前压头和后压头，设于机架后端的电机输出轴的两侧设有曲轴连杆，曲轴连杆的另一端与设于机架前部的滑杠两端相连，滑杠的两端装于机架两侧导向杆上；滑杠上设有数个插筒，插筒内设有前压头，前压头通过顶杆与套置于导向杆上、位于滑杠前部的前压杠相连，在前压杠的前部机架上设有限位支架；前压杠与滑杠的两端通过滑动拉杆相连；料斗的下部前侧对应于插筒开设有进口，进口上装有挡土器，料斗里对应于前压头而设有后压头。

2.根据权利要求1所述的插筒式育苗制钵机，其特征在于：所述的挡土器为弹性材料制成的呈放射状的挡板。

3.根据权利要求1所述的插筒式育苗制钵机，其特征在于：后压头通过连接杆与两端套置于导向杆上的后压杠相连，后压杠上装有滚轮，该滚轮与装于电机输出轴上的偏心轮相对应。

4.根据权利要求3所述的插筒式育苗制钵机，其特征在于：在后压杠与料斗之间设有便于后压杠复位的弹簧。

5.根据权利要求1所述的插筒式育苗制钵机，其特征在于：在机架的下方设有输送带。

6.根据权利要求1所述的插筒式育苗制钵机，其特征在于：机架上装有行走轮。