CN201055884Y - 一种制作无焊接金属模块的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种制作无焊接金属模块的模具。公知的水箱金属模块的制作都是预先在四个角上去掉一小块,折边后再焊接。这样既浪费人力物力,同时焊接部位易腐蚀,造成泄漏。本实用新型在有压力差的上下压机的带动下,外模夹紧金属板材四边,外模和芯模之间产生相对运动,同时芯模对金属板材冲压,从而直接将一定大小的金属板材压成一定形状的金属模块。本实用新型具有无焊接、省工、耐腐蚀、便于安装等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制作无焊接金属模块的模具,特别适用于不锈钢模块的制作。
背景技术
公知的金属制品水箱中使用的模块,由于模具的限制,一般都是预先在方形板材的四个角上首先去掉一小块,以利于折边,在特定的模具中冲压成型,然后再将去掉一小块的地方焊接,浪费了大量的人力物力,同时焊接部位易腐蚀,造成泄漏。因此,人们希望有一种能够生产无焊接模块的模具问世。
发明内容
为了解决无焊接模块的成型问题,本实用新型提供了一种制作无焊接金属模块的模具。
为了实现上述目的,本实用新型解决其技术问题的方案是由上液压机顶缸、上行程压块、上模顶板、垫柱、上外模、下外模、下芯模、下芯模支撑柱、调节支撑杆、辅助工作台、下行程压块、支撑柱、辅助工作台底板、下液压机工作台、下液压机顶缸、上芯模构成。
上芯模与上外模固定联接在上模顶板上,且可随上行程压块同步上下运动;下外模通过调节支撑杆固定在下行程压块上,随下行程压块上下运动;下芯模固定连接在下液压机工作台上。
调节支撑柱穿过辅助工作台上的孔上下运动;支撑柱穿过下行程压块上的孔,且下行程压块沿支撑柱上下运动。
本实用新型具有无焊接、省工、耐腐蚀、便于安装等优点。
附图说明
附图为本实用新型剖视结构示意图。
附图中1为上液压机顶缸,2为上行程压块,3为上模顶板,4为垫柱,5为上外模,6为下外模,7为下芯模,8为下芯模支撑柱,9为调节支撑杆,10为辅助工作台,11为下行程压块,12为支撑柱,13为辅助工作台底板,14为下液压机工作台,15为下液机顶缸,16为上芯模。
具体实施方式
将本实用新型运用不锈钢模块制作之中,将一定大小的不锈钢板材四边置于上外模5与下外模6之间,此时不锈钢板材自然置放于下芯模7上,同时起动上、下液压机,起初下液压机顶缸15通过下行程压块11、调节支撑杆9推动下外模6向上运动,上液压机顶缸1通过上行程压块2、上模顶板3带动上外模5、上芯模16同步向下运动,首先使得上外模5与下外模6紧紧夹住不锈钢板材的四边,由于上液压机压力大于下液压机压力,使得上外模5、下外模6带动被夹住的不锈钢板材四边向下运动,由于下芯模7是固定于下液压机工作台14上,即相对于地面不运动。使得不锈钢板材沿下芯模7四周被拉伸,且向下弯折成下芯模7的模边的形状,同时由于上芯模16向下运动到一定位置,上芯模16与下芯模7啮合,使得置于上芯模7上的不锈钢板材被压成上芯模16的形状。在整金属板材被拉压成一定形状,即制作成模块的过程中。由于外模组合与芯模组合的不同步运动,即有相对运动,因而使得被压金属板材的折边与成型一次冲压成功。
Claims (2)
1.一种制作无焊接金属模块的模具,它是由上液压机顶缸(1),上行程压块(2),上模顶板(3),垫柱(4),上外模(5),下外模(6),下芯模(7),下芯模支撑柱(8),调节支撑杆(9),辅助工作台(10),下行程压块(11),支撑柱(12),辅助工作台底板(13),下液压机工作台(14),下液机顶缸(15),上芯模(16)构成,其特征在于上芯模(16)与上外模(5)固定联接在上模顶板(3)上,且可随上行程压块(2)同步上下运动;下外模(6)通过调节支撑杆(9)固定在下行程压块(11)上,随下行程压块(11)上下运动;下芯模(7)固定连接在下液压机工作台(14)上不运动。
2.根据权利要求1所述的一种制作无焊接金属模块的模具,其特征在于调节支撑杆(9)穿过辅助工作台(10)上的孔上下运动;支撑柱(12)穿过下行程压块(11)上的孔,且下行程压块(11)沿支撑柱(12)上下运动。
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CNU2007200397327U CN201055884Y (zh) | 2007-06-08 | 2007-06-08 | 一种制作无焊接金属模块的模具 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102228330A (zh) * | 2011-04-25 | 2011-11-02 | 深圳市金佳和珠宝有限公司 | 贵金属加工方法 |
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2007
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