CN201055884Y - 一种制作无焊接金属模块的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种制作无焊接金属模块的模具。公知的水箱金属模块的制作都是预先在四个角上去掉一小块，折边后再焊接。这样既浪费人力物力，同时焊接部位易腐蚀，造成泄漏。本实用新型在有压力差的上下压机的带动下，外模夹紧金属板材四边，外模和芯模之间产生相对运动，同时芯模对金属板材冲压，从而直接将一定大小的金属板材压成一定形状的金属模块。本实用新型具有无焊接、省工、耐腐蚀、便于安装等优点。

Description

一种制作无焊接金属模块的模具

技术领域

本实用新型涉及一种制作无焊接金属模块的模具，特别适用于不锈钢模块的制作。

背景技术

公知的金属制品水箱中使用的模块，由于模具的限制，一般都是预先在方形板材的四个角上首先去掉一小块，以利于折边，在特定的模具中冲压成型，然后再将去掉一小块的地方焊接，浪费了大量的人力物力，同时焊接部位易腐蚀，造成泄漏。因此，人们希望有一种能够生产无焊接模块的模具问世。

发明内容

为了解决无焊接模块的成型问题，本实用新型提供了一种制作无焊接金属模块的模具。

为了实现上述目的，本实用新型解决其技术问题的方案是由上液压机顶缸、上行程压块、上模顶板、垫柱、上外模、下外模、下芯模、下芯模支撑柱、调节支撑杆、辅助工作台、下行程压块、支撑柱、辅助工作台底板、下液压机工作台、下液压机顶缸、上芯模构成。

上芯模与上外模固定联接在上模顶板上，且可随上行程压块同步上下运动；下外模通过调节支撑杆固定在下行程压块上，随下行程压块上下运动；下芯模固定连接在下液压机工作台上。

调节支撑柱穿过辅助工作台上的孔上下运动；支撑柱穿过下行程压块上的孔，且下行程压块沿支撑柱上下运动。

本实用新型具有无焊接、省工、耐腐蚀、便于安装等优点。

附图说明

附图为本实用新型剖视结构示意图。

附图中1为上液压机顶缸，2为上行程压块，3为上模顶板，4为垫柱，5为上外模，6为下外模，7为下芯模，8为下芯模支撑柱，9为调节支撑杆，10为辅助工作台，11为下行程压块，12为支撑柱，13为辅助工作台底板，14为下液压机工作台，15为下液机顶缸，16为上芯模。

具体实施方式

将本实用新型运用不锈钢模块制作之中，将一定大小的不锈钢板材四边置于上外模5与下外模6之间，此时不锈钢板材自然置放于下芯模7上，同时起动上、下液压机，起初下液压机顶缸15通过下行程压块11、调节支撑杆9推动下外模6向上运动，上液压机顶缸1通过上行程压块2、上模顶板3带动上外模5、上芯模16同步向下运动，首先使得上外模5与下外模6紧紧夹住不锈钢板材的四边，由于上液压机压力大于下液压机压力，使得上外模5、下外模6带动被夹住的不锈钢板材四边向下运动，由于下芯模7是固定于下液压机工作台14上，即相对于地面不运动。使得不锈钢板材沿下芯模7四周被拉伸，且向下弯折成下芯模7的模边的形状，同时由于上芯模16向下运动到一定位置，上芯模16与下芯模7啮合，使得置于上芯模7上的不锈钢板材被压成上芯模16的形状。在整金属板材被拉压成一定形状，即制作成模块的过程中。由于外模组合与芯模组合的不同步运动，即有相对运动，因而使得被压金属板材的折边与成型一次冲压成功。

Claims (2)

1.一种制作无焊接金属模块的模具，它是由上液压机顶缸(1)，上行程压块(2)，上模顶板(3)，垫柱(4)，上外模(5)，下外模(6)，下芯模(7)，下芯模支撑柱(8)，调节支撑杆(9)，辅助工作台(10)，下行程压块(11)，支撑柱(12)，辅助工作台底板(13)，下液压机工作台(14)，下液机顶缸(15)，上芯模(16)构成，其特征在于上芯模(16)与上外模(5)固定联接在上模顶板(3)上，且可随上行程压块(2)同步上下运动；下外模(6)通过调节支撑杆(9)固定在下行程压块(11)上，随下行程压块(11)上下运动；下芯模(7)固定连接在下液压机工作台(14)上不运动。

2.根据权利要求1所述的一种制作无焊接金属模块的模具，其特征在于调节支撑杆(9)穿过辅助工作台(10)上的孔上下运动；支撑柱(12)穿过下行程压块(11)上的孔，且下行程压块(11)沿支撑柱(12)上下运动。

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