CN201050435Y - 氮化硅陶瓷点火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氮化硅陶瓷点火装置，包括发热体、陶瓷固定基座及耐高温电源线，发热体由氮化硅陶瓷棒及电阻丝组成，电阻丝固化在氮化硅陶瓷棒的内腔中，氮化硅陶瓷棒穿过陶瓷固定基座向外伸出，其尾部与陶瓷固定基座之间设有陶瓷填充物，耐高温电源线在氮化硅陶瓷棒的尾部与电阻丝相联，并从陶瓷固定基座的后端向外引出。具有安全可靠、性能稳定、使用寿命长等优点。

Description

氮化硅陶瓷点火装置

技术领域

本实用新型涉及汽车燃油加热器当中的点火装置，更确切地说是汽车燃油加热器当中的氮化硅陶瓷点火装置。

背景技术

目前，传统的汽车燃油加热器都采用电阻丝式点火装置，当通断电时，因冷热交替电阻丝很快改变了工艺形态，电阻丝暴露在空气中，在冷热态变化中与空气中氧气亲和，形成氧化膜，当氧化膜积淀到一定厚度时，散热能力下降，难以点燃燃油，散热能力降低，很快烧损，当电阻丝含有杂质时，在杂质结点上因温度变化，导致热胀冷缩系数差异，电阻丝很快断裂，此外，电阻丝式点火装置还存在热效率衰减快、可靠性差、没有火焰监测功能等缺陷。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种安全可靠、性能稳定且使用寿命大为延长的氮化硅陶瓷点火装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种氮化硅陶瓷点火装置，包括发热体、陶瓷固定基座及耐高温电源线，所述发热体由氮化硅陶瓷棒及电阻丝组成，电阻丝固化在氮化硅陶瓷棒的内腔中，氮化硅陶瓷棒穿过陶瓷固定基座向外伸出，其尾部与陶瓷固定基座之间设有陶瓷填充物，耐高温电源线在氮化硅陶瓷棒的尾部与电阻丝相联，并从陶瓷固定基座的后端向外引出。

所述陶瓷固定基座在其前端的外圆周面上开设有环形槽。

本实用新型发热体的电阻丝固化在氮化硅陶瓷棒的内腔中，其高强度热压结构牢固地限制了电组丝因冷热交替产生的变化，使不同物质的变化系数降到最小，因而不会变形，由于电阻丝不与空气接触，再加上氮化硅陶瓷表面具有清污功能，因此热效率显著提高，使用寿命可达5000小时以上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

附图标记说明如下：

1——发热体

2——陶瓷固定基座

3——耐高温电源线

4——陶瓷填充物

5——环形槽

如图1所示，该氮化硅陶瓷点火装置主要由发热体1、陶瓷固定基座2及耐高温电源线3组成，发热体1由氮化硅陶瓷棒及电阻丝组成，电阻丝固化在氮化硅陶瓷棒的内腔中，氮化硅(Si3N4)是高强建的共价化合物，高韧性、耐腐蚀、无磁性、自润滑、优绝缘、良导热，将电阻丝置于氮化硅粉中经成型、热压烧结和机械加工成型后，就制成了新型的发热体1，氮化硅陶瓷棒穿过陶瓷固定基座2向外伸出，其尾部与陶瓷固定基座2之间设有陶瓷填充物4，耐高温电源线4在氮化硅陶瓷棒的尾部与电阻丝相联，并从陶瓷固定基座2的后端向外引出，陶瓷固定基座2在其前端的外圆周面上开设有环形槽5。

本实用新型经大量的科学试验证明，其性能远远优于传统的汽车燃油加热器所使用的电阻丝式点火塞安全、可靠，其寿命达5000小时以上，尤其是稳定的热态电阻变化曲线，为汽车燃油加热器自动控制提供了可靠的参数，具有点火、火焰监测双重功能，启动时为点火原件，工作时为监测原件，其工作过程为：加热器接到启动指令点火塞即开始进行预热，给氧风机同步启动，工作电压为10V，燃油供给后工作电压降至9V，进入火焰查询阶段，控制***自动切断点火塞工作电源以点火塞阻值变化来确定是否产生了火焰(检点为0.6Ω)，在正常升温过程中对燃烧状态随时进行监控，如发生意外熄火其电阻值会迅速下降，当电阻值下降到检点以下，加热器自动停机，按设置重新启动一次。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其它各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。

Claims (2)

1.一种氮化硅陶瓷点火装置，其特征在于，包括发热体、陶瓷固定基座及耐高温电源线，所述发热体由氮化硅陶瓷棒及电阻丝组成，电阻丝固化在氮化硅陶瓷棒的内腔中，氮化硅陶瓷棒穿过陶瓷固定基座向外伸出，其尾部与陶瓷固定基座之间设有陶瓷填充物，耐高温电源线在氮化硅陶瓷棒的尾部与电阻丝相联，并从陶瓷固定基座的后端向外引出。

2.根据权利要求1所述的氮化硅陶瓷点火装置，其特征在于，所述陶瓷固定基座在其前端的外圆周面上开设有环形槽。

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