CN201038700Y - 电缆终端尾管与电缆铝护套的连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高压、超高压电缆终端附件，特别涉及一种电缆终端尾管与电缆铝护套的连接装置。本实用新型它包括尾管(1)、电缆铝护套(2)，尾管(1)与电缆铝护套(2)通过缠有金属丝(4)的铜编织带(3)相连接，缠有金属丝(4)的铜编织带(3)设置在尾管(1)的内部。本实用新型的好处是：(1)结构简单、连接操作方便。不再需要缠绕金属丝和铜编织带，只要用压环压紧铜编织带并用螺栓等进行固接即可，十分方便；(2)防水性能好。避免了水汽通过尾管的尾部进入尾管内部，防水性能好，提高整个电力电缆连接***的接地可靠性、安全性、稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高压、超高压电缆终端附件，特别涉及一种电缆终端尾管与电缆铝护套的连接装置。
背景技术
目前，66kV及66kV以上电压等级的高压、超高压电力电缆连接***中，做为电缆终端附件，特别是用于户外终端和GIS终端的电缆终端尾管和电缆铝护套必须要接地，电缆终端尾管外直接连接有接地线，而电缆铝护套的接地是通过与尾管相连接，来间接实现电缆铝护套接地的，由于电缆铝护套与尾管的连接直接关系到电缆铝护套的接地可靠性，更关系到电缆连接***的稳定性，因此，电缆铝护套与尾管的连接十分重要。目前电缆铝护套与尾管的连接装置一般有两种结构：第一种结构(如图2所示)，它包括尾管1、电缆铝护套2，尾管1的尾部与电缆铝护套2通过固接搪铅7来相互连接，也就是搪铅7的一端与尾管1的尾部相固接，搪铅7的另一端与电缆铝护套2相固接。这种结构的电缆铝护套与尾管的连接装置存在着如下缺陷：用搪铅将尾管尾部和电缆铝护套固接时操作工艺过程十分复杂，并且如果操作不当会造成对电缆绝缘的破坏，影响到整个产品的性能，从而使整个连接***的可靠性下降；第二种结构(如图3所示)，它包括尾管1、电缆铝护套2，尾管1的尾部与电缆铝护套2通过缠有金属丝4的铜编织带3相连接，也就是铜编织带3的一端与尾管1的尾部相连接，铜编织带3的另一端与电缆铝护套2相连接，然后在铜编织带3外缠上金属丝4并焊接牢固。这种结构的电缆铝护套与尾管的连接装置存在着如下缺陷：(1)由于尾管1的尾部与电缆铝护套2通过缠有金属丝4的铜编织带3相连接，因此连接操作起来麻烦，不方便；(2)尾管的尾部防水性能差，水汽会沿着接地线进入到尾管内，从而会影响到产品的性能，使整个电力电缆连接***的接地可靠性降低。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、连接操作方便、防水性好的电缆终端尾管与电缆铝护套的连接装置。
实现上述目的技术方案是：一种电缆终端尾管与电缆铝护套的连接装置，包括尾管、电缆铝护套，尾管与电缆铝护套通过缠有金属丝的铜编织带相连接，缠有金属丝的铜编织带设置在尾管的内部。
进一步，所述的铜编织带由压环固接在尾管的内部。
进一步，所述的铜编织带由压环通过螺栓固接在尾管的内部。
采用上述技术方案后，具有很多好处：本实用新型是在现在普遍采用的尾管的尾部与电缆铝护套通过缠有金属丝的铜编织带相连接这种结构的现有技术的基础上进行改进创新的，改进创新之处在于改为缠有金属丝的铜编织带设置在尾管的内部与电缆铝护套相连接，这使得本实用新型：(1)结构简单、连接操作方便。不再需要缠绕金属丝和铜编织带，只要用压环压紧铜编织带并用螺栓等进行固接即可，十分方便；(2)防水性能好。避免了水汽通过接地线进入尾管内部，防水性能好，提高了整个电力电缆连接***的接地可靠性、安全性、稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；
图2为现有技术中采用搪铅连接电缆终端尾管与电缆铝护套的连接装置的结构示意图；
图3为现有技术中采用铜编织带连接电缆终端尾管与电缆铝护套的连接装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例一
如图1所示，一种电缆终端尾管与电缆铝护套的连接装置，包括尾管1、电缆铝护套2、铜编织带3、金属丝4、压环5，铜编织带3外缠有金属丝4并固接牢固，铜编织带3和金属丝4设置在尾管1的内部，尾管1与电缆铝护套2通过铜编织带3相连接，铜编织带3的一端由压环5通过螺栓6固接压紧在尾管1的内部中间台阶处，铜编织带3的另一端与电缆铝护套2相连接，金属丝4采用镀锡铜丝。
本实用新型不限于上述实施例，凡采用等同替换或等效替换形成的技术方案均属于本实用新型要求保护的范围。
本实用新型的工作原理是：尾管1与电缆铝护套2通过缠有金属丝4的铜编织带3相连接，尾管1外直接连接有接地线，从而间接实现电缆铝护套2的接地。
Claims (3)
1.一种电缆终端尾管与电缆铝护套的连接装置，包括尾管(1)、电缆铝护套(2)，尾管(1)与电缆铝护套(2)通过缠有金属丝(4)的铜编织带(3)相连接，其特征在于：缠有金属丝(4)的铜编织带(3)设置在尾管(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的电缆终端尾管与电缆铝护套的连接装置，其特征在于：所述的铜编织带(3)由压环(5)固接在尾管(1)的内部。
3.根据权利要求2所述的电缆终端尾管与电缆铝护套的连接装置，其特征在于：所述的铜编织带(3)由压环(5)通过螺栓(6)固接在尾管(1)的内部。
Priority Applications (1)
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| CNU200720036775XU CN201038700Y (zh) | 2007-04-28 | 2007-04-28 | 电缆终端尾管与电缆铝护套的连接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CNU200720036775XU CN201038700Y (zh) | 2007-04-28 | 2007-04-28 | 电缆终端尾管与电缆铝护套的连接装置 |
Publications (1)
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| CN201038700Y true CN201038700Y (zh) | 2008-03-19 |
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Country Status (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101640393B (zh) * | 2008-07-28 | 2011-05-04 | 中国北车集团大同电力机车有限责任公司 | 电力机车上的高压电缆的连接方法 |
| CN102761090A (zh) * | 2012-06-19 | 2012-10-31 | 江苏科耐特高压电缆附件有限公司 | 一种电缆终端一体式尾管 |
| CN102868132A (zh) * | 2012-09-14 | 2013-01-09 | 申环电缆科技有限公司 | 一种附件尾管与电缆波纹铝护套连接的方法 |
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2007
- 2007-04-28 CN CNU200720036775XU patent/CN201038700Y/zh not_active Expired - Lifetime
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
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