CN201025360Y - 节能常压锅炉 - Google Patents
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Abstract
一种节能常压锅炉，其水套炉体的顶部具有出水口，在水套炉体中部内设置着一具有进水管的柱形加热内胆，其底端外周缘与水套炉体的内周壁之间通过环形下隔板相连，加热内胆顶面与水套炉体的顶壁之间通过上隔板相连，上隔板将水套炉体内部空间隔成进烟室和出烟室两部分，水套炉体上部设置着与出烟室相连通的排烟管，上隔板的下端向下延伸与下隔板之间构成烟火折返通道，进烟室和出烟室通过烟火折返通道相连通；加热内胆两侧分别设置着水循环管，水循环管的下端与水套炉体相连通而其上端与加热内胆上部相连通，加热内胆下方为燃烧室，加热内胆内具有沟通燃烧室与进烟室的烟火管。本实用新型能够有效地提高煤炭的热能利用率，降低锅炉使用成本。
Description
技术领域
本实用新型属于常压锅炉结构的改进，特别是节能常压锅炉。
背景技术
目前，随着各地煤炭价格的不断提高，人们普遍感到现有的常压锅炉不够节能，不仅燃煤消耗量大，而且热能利用率低，锅炉使用成本居高不下，经济性较差，故而原先的粗犷型燃煤方式已经越来越不适应现代节约型社会的发展要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能常压锅炉，能够有效地提高煤炭燃烧所释放热能的利用率，降低锅炉的使用成本。
本实用新型的目的是这样实现的：一种节能常压锅炉，包括立式水套炉体，水套炉体的顶部具有出水口，在水套炉体中部内设置着一柱形加热内胆，加热内胆的下部连接着一根从水套炉体中伸出的进水管；加热内胆的底端外周缘与水套炉体的内周壁之间通过环形下隔板相连，加热内胆顶面的一侧外周缘与水套炉体的顶壁之间通过上隔板相连，上隔板将水套炉体内部空间分隔成进烟室和出烟室两部分，水套炉体上部设置着与出烟室相连通的排烟管，上隔板的下端向下延伸与下隔板之间构成烟火折返通道，烟火折返通道分别位于加热内胆两侧，进烟室和出烟室通过烟火折返通道相连通；加热内胆两侧分别设置着水循环管，水循环管的下端分别与水套炉体相连通，水循环管的上端分别与加热内胆上部相连通，加热内胆底面下的水套炉体内为燃烧室，燃烧室下部设置着炉篦，加热内胆内设置着沟通燃烧室与进烟室的烟火管。
本实用新型使用时，先将水套炉体上的进水管和排水管与室内暖气管路相连通，向燃烧室内投入煤炭燃烧，煤炭燃烧产生的高温烟火通过加热内胆中设置的烟火管进入下隔板上方的进烟室内，进入进烟室内的烟气再通过烟火折返通道进入排烟室内经排烟管排出，这样在烟火流动过程中，就能够充分加热水套炉体、加热内胆，加热内胆中的水被加热后，再通过水循环管向下折返进入水套炉体中，使锅炉内的水充分循环起来提高热量吸收效率，这样就能够有效地提高煤炭燃烧所释放热能的利用率，降低锅炉的使用成本。本实用新型结构简单，制造安装容易，能够有效地提高热能利用率，减少煤炭消耗，提高锅炉的经济性。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的主视半剖面结构示意图；
图2为图1中的A-A剖面结构示意图；
图3为图1中的B-B剖面结构示意图。
具体实施方式
一种节能常压锅炉，如图1、图2、图3所示，包括立式水套炉体1，水套炉体1的顶部具有出水口4，在水套炉体1中部内设置着一柱形加热内胆13，加热内胆13位于水套炉体1的中心部位。加热内胆13的下部连接着一根从水套炉体1中伸出的进水管16；加热内胆13的底端外周缘与水套炉体1的内周壁之间通过环形下隔板15相连，加热内胆13顶面的一侧外周缘与水套炉体1的顶壁之间通过上隔板14相连，上隔板14将水套炉体1内部空间分隔成进烟室和出烟室两部分。水套炉体1上部设置着与出烟室相连通的排烟管3，上隔板14的下端向下延伸与下隔板15之间构成烟火折返通道11，烟火折返通道11分别位于加热内胆13两侧，进烟室和出烟室通过烟火折返通道11相连通；加热内胆13两侧分别设置着水循环管12，水循环管12的下端分别与水套炉体1相连通，水循环管12的上端分别与加热内胆13上部相连通，这样有利于促进水循环以及冷热水的热交换。加热内胆13以及下隔板15底面下的水套炉体1内为燃烧室10，燃烧室10下部设置着炉篦8，加热内胆13内设置着沟通燃烧室10与进烟室的烟火管17，烟火管17的上端开口位于加热内胆13的顶面上，烟火管17的上端开口还可以位于加热内胆13的上部侧面上。烟火管17的数目为5-15根，烟火管17之间相互间隔布置。在水套炉体1顶部的出水口4上设置着减压阀。加热内胆13顶面设置着一根从水套炉体1顶面穿出的辅助排水管2，用以防止加热内胆13中出现水压过高的情况。
为了进一步提高热能利用率，炉篦8的各炉条均由水管构成，各水管的一端通过低位水管9与水套炉体1的侧面下部相连通，各水管的另一端通过高位水管6与水套炉体1的侧面上部相连通。
在水套炉体1的上部炉壁上设置着沟通进烟室的清灰门5，在水套炉体1的下部炉壁上设置着沟通燃烧室10的煤炭口7。
Claims (5)
1.一种节能常压锅炉，包括立式水套炉体(1)，水套炉体(1)的顶部具有出水口(4)，其特征是：在水套炉体(1)中部内设置着一柱形加热内胆(13)，加热内胆(13)的下部连接着一根从水套炉体(1)中伸出的进水管(16)；加热内胆(13)的底端外周缘与水套炉体(1)的内周壁之间通过环形下隔板(15)相连，加热内胆(13)顶面的一侧外周缘与水套炉体(1)的顶壁之间通过上隔板(14)相连，上隔板(14)将水套炉体(1)内部空间分隔成进烟室和出烟室两部分，水套炉体(1)上部设置着与出烟室相连通的排烟管(3)，上隔板(14)的下端向下延伸与下隔板(15)之间构成烟火折返通道(11)，烟火折返通道(11)分别位于加热内胆(13)两侧，进烟室和出烟室通过烟火折返通道(11)相连通；加热内胆(13)两侧分别设置着水循环管(12)，水循环管(12)的下端分别与水套炉体(1)相连通，水循环管(12)的上端分别与加热内胆(13)上部相连通，加热内胆(13)底面下的水套炉体(1)内为燃烧室(10)，燃烧室(10)下部设置着炉篦(8)，加热内胆(13)内设置着沟通燃烧室(10)与进烟室的烟火管(17)。
2.根据权利要求1所述的节能常压锅炉，其特征是：烟火管(17)的数目为5-15根，烟火管(17)之间相互间隔布置。
3.根据权利要求1所述的节能常压锅炉，其特征是：在水套炉体(1)顶部的出水口(4)上设置着减压阀。
4.根据权利要求1所述的节能常压锅炉，其特征是：加热内胆(13)顶面设置着一根从水套炉体(1)顶面穿出的辅助排水管(2)。
5.根据权利要求1所述的节能常压锅炉，其特征是：炉篦(8)的各炉条均由水管构成，各水管的一端通过低位水管(9)与水套炉体(1)的侧面下部相连通，各水管的另一端通过高位水管(6)与水套炉体(1)的侧面上部相连通。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (3)
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| CN201025360Y true CN201025360Y (zh) | 2008-02-20 |
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Family Applications (1)
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2007
- 2007-03-22 CN CNU200720141591XU patent/CN201025360Y/zh not_active Expired - Fee Related
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