CN207196943U - 一种生物质双烟道水暖供热装置 - Google Patents

Abstract

一种生物质双烟道水暖供热装置，它包含炉体；炉体包含燃烧室、预热室和排渣室；燃烧室的内顶部设有顶部加热水管；燃烧室的内底部设有底部加热水管；炉体的顶部设有主烟囱和侧烟囱；主烟囱上设有热水出水口；热水出水口与通过四级预热交换管与顶部加热水管连通；侧烟囱的上部与主烟囱相通；侧烟囱的顶部设有上部水箱；上部水箱与一级预热交换管连接；一级预热交换管与二级预热交换管连通；二级预热交换管与底部水箱连通；底部水箱与底部加热水管连通；它采用双通道分离式结构，需要加热的空气和燃烧产生的高温气体通过热交换器交换热量，换热后的废气经过除硫净化后通过管道排放到室外大气中，经过加热的空气通过送风机和管道送到室内。

Description

一种生物质双烟道水暖供热装置

技术领域

本实用新型涉及一种热风炉，具体涉及一种生物质双烟道水暖供热装置。

背景技术

化石能源的大量使用已造成严重的环境污染，破坏了生态平衡，诱发各种疾病、损害人们健康，并且化石能源是不可再生的，它的日渐枯竭已逐步制约了经济发展并增加了人们的生活成本，节能减排和开发可再生能源已是大势所趋。

生物质能源既是传统能源又是可再生能源，是消费总量仅次于不可再生的煤炭、石油和天然气的能源。由于生物质能源主要是植物光合作用积累的能量，植物生长时从大气中吸收二氧化碳，燃烧时再把所吸收的二氧化碳释放出来，这是一种碳循环，并不额外增加大气中的二氧化碳，从而实现了二氧化碳零排放，不增加温室效应。

目前广泛使用的各种生物质能源炉具，由于不能充分回收和利用余热，因此在实际使用过程中其功能不能达到满意的效果，热稳定性差，热利用效率低，节能效果不显著。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的生物质双烟道水暖供热装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含炉体、主烟囱、侧烟囱、上部水箱、底部水箱；炉体包含燃烧室、预热室和排渣室；预热室设在燃烧室的外侧；排渣室设在燃烧室的下部；燃烧室底部与排渣室相通；排渣室的两侧与预热室相通；排渣室的侧面上设有排渣口；燃烧室的内顶部设有若干支顶部加热水管；燃烧室的内底部设有若干支底部加热水管；炉体的顶部设有主烟囱和侧烟囱；侧烟囱包裹在主烟囱的外侧；主烟囱伸入炉体内部与燃烧室的顶部相通；主烟囱上设有热水出水口；热水出水口与通过四级预热交换管与顶部加热水管连通；侧烟囱伸入炉体内部与预热室的顶部相通；侧烟囱的上部与主烟囱相通；侧烟囱的顶部设有上部水箱；上部水箱与若干支一级预热交换管连接；一级预热交换管设在侧烟囱内；预热室内设有二级预热交换管；一级预热交换管与二级预热交换管连通；二级预热交换管与底部水箱连通；底部水箱设在燃烧室内底部加热水管的下方；底部水箱与底部加热水管连通；

优选地，所述的上部水箱为环形水箱；上部水箱上设有回水口；

优选地，所述的一级预热交换管呈圆形阵列分布在侧烟囱内；

优选地，所述的二级预热交换管的数量与一级预热交换管的数量相等，并均匀分布在预热室内；

优选地，所述的侧烟囱上设有引风机；

优选地，所述的燃烧室包含上燃烧室和下燃烧室；上燃烧室的底部设有上炉箅子，上燃烧室的侧面设有炉门一；下燃烧室的底部设有下炉箅子；下燃烧室的侧面设有炉门二。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种生物质双烟道水暖供热装置，它采用双通道分离式结构，需要加热的空气和燃烧产生的高温气体通过热交换器交换热量，换热后的废气经过除硫净化后通过管道排放到室外大气中，经过加热的空气通过送风机和管道送到室内，且具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

附图标记说明：

1、排渣室；2、炉体；3、燃烧室；4、预热室；5、引风机；6、侧烟囱；7、主烟囱；8、热水出水口；9、四级预热交换管；10、回水口；11、上部水箱；12、一级预热交换管；13、顶部加热水管；14、二级预热交换管；15、炉门一；16、炉门二；17、底部加热水管；18、底部水箱；19、排渣口。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。

参看图1-2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含炉体2、主烟囱7、侧烟囱6、上部水箱11、底部水箱18；炉体2包含燃烧室3、预热室4和排渣室1；预热室4设在燃烧室3的外侧；排渣室1设在燃烧室3的下部；燃烧室3底部与排渣室1相通；排渣室1的两侧与预热室4相通；排渣室1的侧面上设有排渣口19；燃烧室3的内顶部设有若干支顶部加热水管13；燃烧室3的内底部设有若干支底部加热水管17；炉体2的顶部设有主烟囱7和侧烟囱6；侧烟囱6包裹在主烟囱7的外侧；主烟囱7伸入炉体内部与燃烧室3的顶部相通；主烟囱3上设有热水出水口8；热水出水口8与通过四级预热交换管9与顶部加热水管13连通；侧烟囱6伸入炉体内部与预热室4的顶部相通；侧烟囱6的上部与主烟囱7相通；侧烟囱7的顶部设有上部水箱11；上部水箱11与若干支一级预热交换管12连接；一级预热交换管12设在侧烟囱6内；预热室4内设有二级预热交换管14；一级预热交换管12与二级预热交换管14连通；二级预热交换管14与底部水箱18连通；底部水箱18设在燃烧室内底部加热水管的下方；底部水箱18与底部加热水管17连通；

优选地，所述的上部水箱11为环形水箱；上部水箱11上设有回水口10；

优选地，所述的顶部加热水管13的数量为4支；

优选地，所述的底部加热水管17的数量为6支；

优选地，所述的一级预热交换管12的数量为11支，并呈圆形阵列分布在侧烟囱6内；

优选地，所述的二级预热交换管4的数量为11支，并均匀分布在预热室4内；

优选地，所述的侧烟囱6上设有引风机5；

优选地，所述的燃烧室3包含上燃烧室和下燃烧室；上燃烧室的底部设有上炉箅子，上燃烧室的侧面设有炉门一15；下燃烧室的底部设有下炉箅子；下燃烧室的侧面设有炉门二16。

本具体实施方式中，生物质燃料经炉门一15进入上燃烧室，点火燃烧，未燃烧充分的掉落到下燃烧室内继续充分燃烧，侧烟囱6内的一级预热交换管12进行水循环一级预热，预热室4内的二级预热交换管14进行水循环二级预热，燃烧室3内的上部加热水管13和底部加热水管17进行水循环三级预热；主烟囱7内的四级预热交换管9进行水循环四级预热；由于上部水箱11设在侧烟囱的顶部，还能先对上部水箱内的水进行预热。

燃烧室燃烧***应用多级燃烧，不漏烧未燃尽燃料，提高了燃料的利用率，燃烧更充分，高燃烧率，做到省燃料，省钱。

本具体实施方式中的烟气排放过程为：一部分烟气经主烟囱7排出炉外，另一部分的烟气经排渣室1、预热室4、侧烟囱6，对二级预热交换管14、一级预热交换管12多级交换后，由引风机5排入主烟囱7，并排出炉外；

本具体实施方式中的水循环过程为：冷水经上部水箱11流入一级预热交换管12、二级预热交换管14、底部水箱18、上部加热水管13和底部加热水管17、四级预热交换管9的多级热交换后经热水出水口8流出到服务场所，而经使用热交换后的低温水又可经回水口10再回到炉内，继续循环使用。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种生物质双烟道水暖供热装置，其特征在于它包含炉体、主烟囱、侧烟囱、上部水箱、底部水箱；炉体包含燃烧室、预热室和排渣室；预热室设在燃烧室的外侧；排渣室设在燃烧室的下部；燃烧室底部与排渣室相通；排渣室的两侧与预热室相通；排渣室的侧面上设有排渣口；燃烧室的内顶部设有若干支顶部加热水管；燃烧室的内底部设有若干支底部加热水管；炉体的顶部设有主烟囱和侧烟囱；侧烟囱包裹在主烟囱的外侧；主烟囱伸入炉体内部与燃烧室的顶部相通；主烟囱上设有热水出水口；热水出水口与通过四级预热交换管与顶部加热水管连通；侧烟囱伸入炉体内部与预热室的顶部相通；侧烟囱的上部与主烟囱相通；侧烟囱的顶部设有上部水箱；上部水箱与若干支一级预热交换管连接；一级预热交换管设在侧烟囱内；预热室内设有二级预热交换管；一级预热交换管与二级预热交换管连通；二级预热交换管与底部水箱连通；底部水箱设在燃烧室内底部加热水管的下方；底部水箱与底部加热水管连通。

2.根据权利要求1所述的一种生物质双烟道水暖供热装置，其特征在于所述的上部水箱为环形水箱；上部水箱上设有回水口。

3.根据权利要求1所述的一种生物质双烟道水暖供热装置，其特征在于所述的一级预热交换管呈圆形阵列分布在侧烟囱内。

4.根据权利要求1所述的一种生物质双烟道水暖供热装置，其特征在于所述的二级预热交换管的数量与一级预热交换管的数量相等，并均匀分布在预热室内。

5.根据权利要求1所述的一种生物质双烟道水暖供热装置，其特征在于所述的侧烟囱上设有引风机。

6.根据权利要求1所述的一种生物质双烟道水暖供热装置，其特征在于所述的燃烧室包含上燃烧室和下燃烧室；上燃烧室的底部设有上炉箅子，上燃烧室的侧面设有炉门一；下燃烧室的底部设有下炉箅子；下燃烧室的侧面设有炉门二。