CN201024545Y - 一体式珍珠岩夹芯板 - Google Patents

一体式珍珠岩夹芯板 Download PDF

Info

Publication number
CN201024545Y
CN201024545Y CNU2007200935743U CN200720093574U CN201024545Y CN 201024545 Y CN201024545 Y CN 201024545Y CN U2007200935743 U CNU2007200935743 U CN U2007200935743U CN 200720093574 U CN200720093574 U CN 200720093574U CN 201024545 Y CN201024545 Y CN 201024545Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
perlite
honeycomb
waterproof
pearlite slab
pearlite
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2007200935743U
Other languages
English (en)
Inventor
王洋
王国山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNU2007200935743U priority Critical patent/CN201024545Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201024545Y publication Critical patent/CN201024545Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Building Environments (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种建筑构件,具体的说是一种一体式珍珠岩夹芯板,该珍珠岩夹芯板包括钢丝网或耐碱玻纤布防水层、蜂窝珍珠岩板、防水卷材层,所述的钢丝网或耐碱玻纤布防水层设置在蜂窝珍珠岩板的两侧,防水卷材层设置在一侧钢丝网或耐碱玻纤布防水层外面。本实用新型具有高强度、憎水、轻质、保温、隔音、耐火、无霉无腐、无毒无味、多道工序在工厂内一次完成,施工方便,价格低廉等优点。

Description

一体式珍珠岩夹芯板
技术领域
本实用新型涉及一种建筑构件,具体的说是一种一体式珍珠岩夹芯板。
背景技术
建筑能耗在我国能源消费总量中占三分之一,节能目标已从50%提高到65%,外墙外保温体系对现有的保温材料提出了新的技术要求。
目前,外墙外保温节能是以聚苯板外墙保温节能***为主导产品,其外墙保温层的结构形式是(由里到外):外墙找平层、粘结砂浆、聚苯板、抹面砂浆、耐碱玻纤网布、抹灰砂浆、柔性腻子、底漆、外墙涂料等,接近十道工序。上述外墙保温节能***的缺点是:1、价格高;2、受气候影响大;在5度以下不能施工;3、防火等级低;4、抗冲击能力差,底层必须贴面砖保护;5、板与板直接拼接,不胶结,很难达到无缝隙;6、现场十余项高空作业,受技工水平影响大,质量不好控制且工期长;7、防水问题难控制,面层砂浆只有几毫米,人工操作窗台阴阳角苯板接缝处一但漏水体系将严重损坏。
根据我国国情和现有资源看,大力研发膨胀珍珠岩外墙保温节能体系势在必行,因我国珍珠岩矿藏丰富,年产量400万立方米,膨胀珍珠岩产量居世界第三位,占我国保温材料50%,在外墙外保温受到重视的今天,膨胀珍珠岩产品面临被边缘化的局面。膨胀珍珠岩的优点:轻质、绝热、隔音、无味、无毒、耐腐蚀、化学稳定性好、寿命长、成本低。缺点:松散、,强度低、不憎水。设计一种高强度、憎水、轻质、保温、隔音、耐火、无霉无腐、无毒无味、多道工序在工厂内一次完成,施工方便,且价格低廉的一体式珍珠岩夹芯板产品是非常必要的。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种高强度、憎水、轻质、保温、隔音、耐火、无霉无腐、无毒无味、多道工序在工厂内一次完成,施工方便,且价格低廉的一体式珍珠岩夹芯板。
本实用新型的目的是这样实现的:
该珍珠岩夹芯板包括:钢丝网或耐碱玻纤布防水层、蜂窝珍珠岩板、防水卷材层,所述的钢丝网或耐碱玻纤布防水层设置在蜂窝珍珠岩板的两侧,防水卷材层设置在一侧钢丝网或耐碱玻纤布防水层外面。
所述的蜂窝珍珠岩板由钢筋骨架、防水蜂窝板、沥青珍珠岩芯体构成,沥青珍珠岩芯体设置在防水蜂窝板的蜂窝孔内,钢筋骨架设置在蜂窝珍珠岩板四周内部。
本实用新型由于采用上述结构具有以下优点:
1、强度高,由于蜂窝珍珠岩板带有镀锌钢筋骨架和防水蜂窝板,防水层带有钢丝网或耐碱玻纤布,所以强度高。
2、防水性能好:由于珍珠岩采用沥青拌合添加到蜂窝板内,蜂窝珍珠岩板的两侧设置有钢丝网或耐碱玻纤布防水层,同时外层带有防水卷材层,每块板四周留有多余的防水卷材搭接尺寸,施工中通过多余的防水卷材搭接部分将板缝覆盖,防水性能好。
3、由于选择了防水蜂窝板和两面防水措施,使每一个蜂窝内构成独立的单元,构成气闭状态,大大提高保温效果。
4、本实用新型产品可采用工厂模具化生产,多道工序一次完,干挂装配式作业,施工时通过蜂窝珍珠岩板四个顶角的予埋焊件和墙体膨胀螺栓焊接固定,板与板之间凹凸安装胶粘,提高了质量,缩短了工期。
附图说明
图1为一体式珍珠岩夹芯板整体结构示意图。
图2为本实用新型断面结构示意图。
图3、4为本实用新型防水蜂窝板结构示意图。
具体实施方式
由附图1所示:该珍珠岩夹芯板包括:钢丝网或耐碱玻纤布防水层1、蜂窝珍珠岩板2、防水卷材层3,所述的钢丝网或耐碱玻纤布防水层1设置在蜂窝珍珠岩板2的两侧,防水卷材层3设置在一侧钢丝网或耐碱玻纤布防水层1的外面。
在附图1中:珍珠岩夹芯板的外层是涂料层8,里层是墙体10和外墙找平面9。
由附图2、3、4所示:所述的蜂窝珍珠岩板2由钢筋骨架4、防水蜂窝板5、沥青珍珠岩芯体6构成,沥青珍珠岩芯体6设置在防水蜂窝板的蜂窝孔7内,钢筋骨架4设置在蜂窝珍珠岩板2四周内部。
施工时通过蜂窝珍珠岩板四个顶角的予埋焊件和墙体膨胀螺栓焊接固定,板与板之间凹凸安装胶粘。

Claims (2)

1.一种一体式珍珠岩夹芯板,其特征在于:该珍珠岩夹芯板包括钢丝网或耐碱玻纤布防水层(1)、蜂窝珍珠岩板(2)、防水卷材层(3),所述的钢丝网或耐碱玻纤布防水层(1)设置在蜂窝珍珠岩板(2)的两侧,防水卷材层(3)设置在一侧钢丝网或耐碱玻纤布防水层(1)的外面。
2.根据权利要求1所述的一种一体式珍珠岩夹芯板,其特征在于:所述的蜂窝珍珠岩板(2)由钢筋骨架(4)、防水蜂窝板(5)、沥青珍珠岩芯体(6)构成,沥青珍珠岩芯体(6)设置在防水蜂窝板的蜂窝孔(7)内,钢筋骨架(4)设置在蜂窝珍珠岩板(2)四周内部。
CNU2007200935743U 2007-04-11 2007-04-11 一体式珍珠岩夹芯板 Expired - Fee Related CN201024545Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007200935743U CN201024545Y (zh) 2007-04-11 2007-04-11 一体式珍珠岩夹芯板

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007200935743U CN201024545Y (zh) 2007-04-11 2007-04-11 一体式珍珠岩夹芯板

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201024545Y true CN201024545Y (zh) 2008-02-20

Family

ID=39098399

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2007200935743U Expired - Fee Related CN201024545Y (zh) 2007-04-11 2007-04-11 一体式珍珠岩夹芯板

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201024545Y (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102619314A (zh) * 2012-02-24 2012-08-01 山东利坤木业装饰有限公司 防火装饰板及其制备方法
WO2018121632A1 (zh) * 2016-12-28 2018-07-05 河北卉原建材有限公司 一种钢丝网架珍珠岩复合保温外墙板
CN109184068A (zh) * 2018-08-29 2019-01-11 重庆品联工艺品有限公司 一种装配式新型集成墙板及其生产方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102619314A (zh) * 2012-02-24 2012-08-01 山东利坤木业装饰有限公司 防火装饰板及其制备方法
CN102619314B (zh) * 2012-02-24 2014-05-07 山东利坤木业装饰有限公司 防火装饰板及其制备方法
WO2018121632A1 (zh) * 2016-12-28 2018-07-05 河北卉原建材有限公司 一种钢丝网架珍珠岩复合保温外墙板
CN109184068A (zh) * 2018-08-29 2019-01-11 重庆品联工艺品有限公司 一种装配式新型集成墙板及其生产方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206769115U (zh) 一种轻钢龙骨钢网自保温复合隔墙
CN205046685U (zh) 预制砌筑墙体外保温板
CN202611016U (zh) 一种位于混凝土挑檐板上的保温墙体
CN109989520B (zh) 预制高延性清水混凝土夹芯保温墙板
CN203684460U (zh) 一种装配式墙体
CN211286074U (zh) 预制轻质高强泡沫混凝土填充墙板外墙自保温***
CN103615068B (zh) 钢框绝热外墙板
CN104831884A (zh) 一种用预制板材保护层替代抹面层的建筑构件
CN105019597A (zh) 一种带网架和纤维增强空心轻质隔墙板及其拼接方法
CN2885971Y (zh) 外墙复合(保温)板
CN207846751U (zh) 一种预制装配式混凝土剪力墙外保温墙板
CN110306720B (zh) 一种预制混凝土夹芯保温外墙板及其制备方法
CN201024545Y (zh) 一体式珍珠岩夹芯板
CN104420549A (zh) 一种预制保温板
CN100427708C (zh) 建筑节能复合自保温墙体
CN102261143B (zh) 压型彩钢板发泡水泥现浇墙体的制作方法
CN204919881U (zh) 一种装配喷注轻质混凝土整体墙
CN110670758B (zh) 基于纤维增强覆面木基板的装配式钢结构建筑及施工方法
CN205153182U (zh) 一种预制装配式外墙体结构
CN213087088U (zh) 一种装配式免拆自保温复合建筑模板
CN114687509A (zh) 钢筋桁架及面层强化型铝合金饰板夹芯聚苯发泡陶瓷复合墙板及作法
CN109779008B (zh) 一种抗震防裂钢结构房屋及其建造方法
CN210256666U (zh) 一种免拆模板轻质装配式板材
CN103225373A (zh) 一种屋面檐板
CN213014783U (zh) 装配式加固墙

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20080220

Termination date: 20100411