CN201021455Y - 新型余热利用退火炉 - Google Patents
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Abstract
一种新型余热利用退火炉,它包括加热段1、保温段2和冷却段7,加热段1与保温段2相连,冷却段7与保温段2的尾端相连,加热段1、保温段2和冷却段7中有炉辊3,冷却段7上有余热利用装置8,冷却段7尾端有烟道9,烟道9中有闸阀5和热风预热器6。本实用新型由于在退火炉炉尾增加了冷却段,并在冷却段上设有余热利用装置,使钢管的出炉温度控制在300℃左右,能够将钢管和高温烟气的大量热能回收产生为蒸气,代替企业内生产蒸气的锅炉,以节约能源,减少环境污染,降低企业的生产成本,提高企业的经济效益;同时,由于钢管退火炉出炉温度的降低,减轻了钢管的氧化烧损,提高了钢管的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工业炉的余热利用装置,特别是一种辊底连续式的新型余热利用退火炉。
背景技术
现有钢管生产过程中使用的辊底连续式退火炉的结构如附图1所示,它包括加热段1和保温段2,加热段1与保温段2相连,加热段1和保温段2中有炉辊3,在保温段2的出口端或加热段1的进口端有烟道4,烟道4中有闸阀5和热风预热器6。钢管在辊底连续式退火炉中,经过高温快速加热和保温正火后直接出炉,在空气中冷却。其不足之处是:钢管在保温正火后直接出炉时的温度高达800℃左右,导致大量的高温热能释放在大气中;与此同时,冷拔钢管生产企业的酸洗工序又需要蒸气加热,而通过锅炉产生蒸气又需要消耗大量的能源,这既不利于企业降低生产成本,又造成环境污染;另外,钢管在800℃左右的空气中冷却,表面也易生成氧化皮,降低了钢管的质量。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足,而提供一种辊底连续式的新型余热利用退火炉,以便将钢管的高温热能回收产生为蒸气,代替企业内生产蒸气的锅炉,从而节约能源,减少环境污染,降低企业的生产成本,提高企业的经济效益,减轻了钢管的氧化烧损,提高了钢管的质量。
本实用新型的技术方案是:一种辊底连续式的新型余热利用退火炉,它包括加热段、保温段和冷却段,加热段与保温段相连,在保温段的出口端或加热段的进口端有烟道,冷却段与保温段的尾端相连,冷却段上有余热利用装置,冷却段尾端有烟道。
本实用新型的技术方案也可以是:一种新型余热利用退火炉,它包括加热段、保温段和冷却段,加热段与保温段相连,冷却段与保温段的尾端相连,冷却段上有余热利用装置,在保温段的出口端或加热段的进口端有烟道。
本实用新型由于在退火炉炉尾增加了冷却段,并在冷却段上设有余热利用装置,使钢管的出炉温度控制在300℃左右,能够将钢管和高温烟气的大量热能回收产生为蒸气,代替企业内生产蒸气的锅炉,以节约能源,减少环境污染,降低企业的生产成本,提高企业的经济效益;同时,由于钢管退火炉出炉温度的降低,减轻了钢管的氧化烧损,提高了钢管的质量。
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。
附图说明
附图1为现有辊底连续式退火炉的结构示意图;
附图2为本实用新型实施例1的结构示意图;
附图3为本实用新型实施例2的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如附图2所示,一种新型余热利用退火炉,它包括加热段1、保温段2和冷却段7,加热段1与保温段2相连,保温段2尾端有烟道4,烟道4中有闸阀5和热风预热器6,冷却段7与保温段2的尾端相连,加热段1、保温段2和冷却段7中有炉辊3,冷却段7上有余热利用装置8,冷却段7尾端有烟道9。
使用时,关小或者关闭烟道4,钢管经过加热段1和保温段2后,进入冷却段7,在冷却段7钢管和高温烟气的大量热量被余热利用装置8转换成蒸气,蒸气经过管道送至酸洗工序或者供生活用。
实施例2
如附图3所示,一种新型余热利用退火炉,它包括加热段1、保温段2和冷却段7,加热段1与保温段2相连,冷却段7与保温段2的尾端相连,加热段1、保温段2和冷却段7中有炉辊3,冷却段7上有余热利用装置8,冷却段7尾端有烟道9,烟道9中有闸阀5和热风预热器6。
使用时,钢管经过加热段1和保温段2后,进入冷却段7,在冷却段7钢管和高温烟气的大量热量被余热利用装置8转换成蒸气,蒸气经过管道送至酸洗工序或者供生活用。
本实用新型不局限于上述的具体结构的,只要是在保温段2的尾端设有冷却段7,在冷却段7设有余热利用装置8的退火炉,就落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种新型余热利用退火炉,它包括加热段和保温段,加热段与保温段相连,在保温段的出口端或加热段的进口端有烟道,其特征是还包括冷却段,冷却段与保温段的尾端相连,冷却段上有余热利用装置,冷却段尾端有烟道。
2.根据权利要求1所述的新型余热利用退火炉,其特征是烟道中有热风预热器,
3.一种新型余热利用退火炉,它包括加热段和保温段,加热段与保温段相连,其特征是还包括冷却段,冷却段与保温段的尾端相连,冷却段上有余热利用装置,冷却段尾端有烟道。
4.根据权利要求3所述的新型余热利用退火炉,其特征是烟道中有热风预热器。
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