CN201014737Y - 传导式加热箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种传导式加热箱，属于加热设备领域，包括设有进出风口的箱体等，其特点是在箱体内设有2－5块并列分布的分室板，把箱体隔成“S”形状，分室板的一端固定于箱体上，另一端与箱体内壁之间形成风道，在风道和进出风口的相对拐角处设有导风板，本实用新型与现有技术相比具有热效率高，无死风等特点，可广泛应用于利用热风进行加热的领域，特别适合于茶叶制备过程中的杀青、烘干、提香等的加热。

Description

传导式加热箱

技术领域

本实用新型涉及一种热风加热设备，尤其是一种传导式加热箱。

背景技术

目前，热风作为加热均匀，运行成本低而被广泛应用于各种领域的加热过程，尤其是在茶叶制备方面，如杀青、烘干、提香等对热要求特别严格的过程，热风加热则显得更为重要。现在，主要有燃煤型热风锅炉、电热管型加热箱等，然而，在国家注重环境保护的今天，电热管型加热箱由于清洁环保更加受到青睐，但是，在使用过程中却存在以下不足之处：1、风从进风口流向出风口的时候，在进出风口的相对拐角处会出现死风，即风在此处流动慢，在电热管的作用下，死风处温度过高，热量损耗大，热效率低，而且也会降低电热管的使用寿命，严重时会发生电热管***的现象；2、风在箱体的流动路线为加热箱的对角线，因此，风在箱体内停留的时间较短，故不能够充分进行加热，不符合制茶要求。

发明内容

本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足而提供一种传导式加热箱，该加热箱具有热效率高，无死风等特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：传导式加热箱，包括设有进出风口的箱体，位于箱体内部的电热管等，其特点是在所述的箱体内设有2-5块并列分布的分室板，把箱体隔成“S”形状，所述分室板的一端固定于箱体上，另一端与箱体内壁之间形成风道，在所述风道和所述进出风口的相对拐角处设有导风板。

所述导风板为平板或者圆弧形状。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益的效果：1、采用导风板，使风能够顺着导风板流动，有效地避免了出现死风现象，不会产生温差，因而，热风流失很少，而且延长了电热管的使用寿命，也不会引起电热管***的严重后果；2、采用分室板，使风由沿对角线流动变成沿“S”形状流动，增加了风流动的路程，延长了风在加热箱内停留的时间，使风能够充分地被加热，因此，热效率很高，在一定程度上节约了能耗。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图。

图2是本实用新型实施例二的结构示意图。

图中：1、箱体，11、进风口，12、出风口，2、电热管，3、导风板，4、分室板，5、风道

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作以下详细的说明。

实施例一、如图1所示，加热箱为方形，也可以为圆筒形状，在箱体1上设有进出风口11、12，并在其相对拐角处设有导风板3，在箱体1内设有两个分室板4，并列分布，把箱体1隔成“S”形状，其中：分室板4的一端固定于箱体1上，另一端与箱体1内壁之间形成风道5，并在风道5的相对拐角处设有导风板3，导风板3为圆弧形状，若干个电热管2排放在箱体1的内部。设置导风板3的目的是引导风的流向，避免了在箱体1拐角处产生死风现象；设置分室板4的目的是增加风的流程，延长风在箱体1内的停留时间，使风能够被充分加热；导风板3与箱体拐角所形成的空间采用隔热材料进行填充，防止热量通过该处流失。

实施例二、如图2所示，导风板3为平板形状，其他与实施例一相同。

除说明书所述的技术特征外，其他均为本技术领域内的已知技术。

Claims (3)

1.传导式加热箱，包括设有进出风口的箱体等，其特征在于在所述的箱体内设有2-5块并列分布的分室板，把箱体隔成“S”形状，所述分室板的一端固定于箱体上，另一端与箱体内壁之间形成风道，在所述风道和所述进出风口的相对拐角处设有导风板。

2.根据权利要求1所述的传导式加热箱，其特征在于所述导风板为平板形状。

3.根据权利要求1所述的传导式加热箱，其特征在于所述导风板为圆弧形状。

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