CN201010286Y - 光电矩阵式选料货架 - Google Patents

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CN201010286Y CNU2007200354586U CN200720035458U CN201010286Y CN 201010286 Y CN201010286 Y CN 201010286Y CN U2007200354586 U CNU2007200354586 U CN U2007200354586U CN 200720035458 U CN200720035458 U CN 200720035458U CN 201010286 Y CN201010286 Y CN 201010286Y
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王少松
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Abstract

本实用新型涉及一种光电矩阵式选料货架，具体地说是用于生产过程中同工位、有不同规格或型号货物的顺序选取，具有引导操作人员按指定顺序正确选取及错误选取时报警提示功能。其主要在货架架体中设有若干个纵横排列的料槽，在料槽每列上下安装列发讯光电开关或光栅，每行左右安装行发讯光栅或光电开关，且在每个料槽前安装引导取料用的指示灯。本实用新型结构紧凑、合理、动作可靠；由于采用先进的自动化控制技术(如PLC、PC等)，通过指示灯引导操作人员定向取料，矩阵式光电开关或光栅自动发讯与防错报警，实现取料的顺序控制，比现有无指示灯引导方式相比至少提高100％的选料效率。

Description

光电矩阵式选料货架
技术领域
本实用新型涉及一种光电矩阵式选料货架，具体地说是用于生产过程中同工位、有不同规格或型号货物的顺序选取，具有引导操作人员按指定顺序正确选取及错误选取时报警提示功能。
背景技术
目前，在已有技术中，货架主要由货架体部件、工件盒返回架部件、单储存滚道部件及显示操作箱等组成。为便于货物的正确选取，通常还在货架中设有多个料槽，该多个料槽纵横排列，在不同料槽中放入不同规格或型号的产品以备选取；不同规格或型号的产品用完后继续返回货架。这种结构的货架操作人员需注意力高度集中，且选取效率较低、易出错。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种光电矩阵式选料货架，通过在货架前行、列方向矩阵式安装光电开关或光栅和在每个料槽前安装引导指示灯，在电控***(如PLC、PC等)控制下，按装配工艺顺序点亮所需选取货物所在料槽前的指示灯，引导操作人员定向取料；通过矩阵式光电开关判别操作人员是否已正确选取所需货物，当光电矩阵发讯座标正确时，自动切换至下一工步，即点亮下一所需选取货物所在料槽前的指示灯；当光电矩阵发讯座标错误时报警提示，这样极大的提高生产效率，且具有优良的防错性能。
本实用新型的主要解决方案是这样实现的：
本实用新型主要采用在货架架体上设置工件盒返回架部件、单储存滚道部件，显示操作箱连接在货架架体上，货架架体中设有多个料槽，多个料槽纵横排列，特征是在料槽每列上下安装列发信光电开关，每行左右安装行发信可编程光栅，且在每个料槽前安装引导取料用的指示灯。
本实用新型所述的列发信光电开关可采用对射式或发射式光栅。
本实用新型所述的行发信可编程光栅可采用光电开关。
本实用新型所述的货架架体前设置存料小车，存料小车可在货架架体前左右滑移。所述的货架架体上设有报警灯，可加蜂鸣器报警。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点：
本实用新型结构紧凑、合理、动作可靠；由于采用先进的自动化控制技术(如PLC、PC机等)，通过指示灯引导操作人员定向取料，矩阵式光电开关或光栅自动发讯与防错报警，实现取料的顺序控制，比现有无指示灯引导方式相比至少提高100％的选料效率。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图。
图2为本实用新型结构俯视图。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：
本实用新型主要由货架架体1、取料小车2、空料盒返回架部件3、行发讯光栅或光电开关4、单储存滚道部件5、指示灯6、列发讯光电开关或光栅7、报警灯8及显示控制操作箱9等组成。
如图1、图2所示：采用在货架架体1上设置工件空料盒返回架部件3、单储存滚道部件5，显示操作箱9连接在货架架体1上，货架架体1中设有多个料槽，多个料槽纵横排列，在不同料槽中放入不同规格或型号的产品以备选取。在料槽每列上下安装列发讯光电开关或光栅7，每行左右安装行发讯光栅或光电开关4，且在每个料槽前安装引导取料用的指示灯6。
通过选用(PC机、PLC机)，可将货物选取时间、选取顺序、同一料槽中货物的使用量等进行存储(Excel文件格式)，以便进行追踪及统计分析，同时(PC机、PLC机)所携带的显示器可进一步提高人一机操作性。
根据生产工艺顺利选取要求工件，PLC机输出与要求相对应的信号，让所需选取料槽前的引导取料指示灯6亮。引导取料用指示灯6，可选用一个或二个，当选用二个是，如选用黄色灯与绿色灯，操作人员可左、右手并用，可进一步提高选取效率。绿灯表示当前要选取的工件，黄灯表示在选取绿灯工件后所选工件所在的料槽。货架架体1上下左右的光电开关或光栅经PLC处理对每个料槽产生一个坐标。选料正确时，当前引导指示灯熄灭，进行下一个工件的选取。只有工件选取正确后PLC机才自动加，切换至下一个所选工件。选错时料槽前绿灯不变，货架架体1上设有报警灯(含蜂鸣器)8，直到选对为止。所述的货架架体1前设置存料小车2，每一取出的工件可放入货架前的存料小车上，存料小车2可在货架架体1前左右滑移。

Claims (5)

1.一种光电矩阵式选料货架，采用在货架架体(1)上设置若干个单储存滚道部件(5)、空料盒返回架部件(3)、取料小车(2)，显示控制操作箱(9)连接在货架架体(1)上，货架架体(1)中设有料槽，若干个料槽纵横排列，其特征是在料槽每列上下安装列发讯光电开关或光栅(7)，每行左右安装行发讯光栅或光电开关(4)，且在每个料槽前安装引导取料用的指示灯(6)。
2.根据权利要求1所述的光电矩阵式选料货架，其特征在于所述的列发信光电开关(7)可采用对射式或发射式光栅。
3.根据权利要求1所述的光电矩阵式选料货架，其特征在于所述的行发信可编程光栅(4)可采用光电开关。
4.根据权利要求1所述的光电矩阵式选料货架，其特征在于所述的货架架体(1)前设置存料小车(2)。
5.根据权利要求1所述的光电矩阵式选料货架，其特征在于所述的货架架体(1)上设有报警灯(8)。
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