CN201000958Y - 电连接器改良结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电连接器改良结构，包括绝缘本体、复数导电端子；该绝缘本体的复数端子容置孔形成一凸型状，利用凸出部的槽道收容端子的插脚，并藉由在槽道底部的绝缘本体所形成的抵挡部，使槽道下方形成一窄口槽，用以卡固端子的插脚；所述的复数导电端子则设有弯折的抵部与绝缘本体所形成的抵挡部相接触，该抵部是由第一、第二、第三弯折部所构成；藉由窄口槽的作用，可避免该连接器焊接安装于电路板时助焊剂不至于流动吸附到端子接触部上，防止焊剂沿焊接脚超出范围流动吸附，造成虹吸现象。

Description

电连接器改良结构

所属技术领域

本实用新型提供一种电连接器改良结构，尤其是指一种利用抵挡部将导电端子的焊脚于以阻隔，防止焊接时助熔剂吸附至端子接触部上导致接触故障的电连接器。

背景技术

现今计算机及电子科技快速发展，亦朝着运算功能强、速度快及体积小的方向迈进，故电子产品内所设置的结构亦须往微型、及高密度封装来发展，但在最大使用容量的考虑下，一电连接器中的端子数目朝多数化发展，因此在有限的设置空间中，用于连接的导电端子之间的间距更显密集，使得电连接器在焊接安装于电路板时的作业难度更加困难，助熔锡料的用量需控制的相当精确，否则难以确保质量。

如图1所示为现有电连接器3剖面示意图，该电连接器3的端子32是直接插设于绝缘本体31上的容置孔35内，然后再将端子32从下方将垂直壁体33一侧弯折形成一弯折部34，使焊脚36成水平状，形成表面贴着型(SMT)连接器；惟目前业界厂商所生产制造的此类表面贴着型连接器，都是通过用回流焊安装焊接在印刷电路板上，但是某些情况下，助熔剂因张力作用，会流动吸附至端子接触部上导致接触故障的缺点，或焊剂会产生虹锡现象，严重影响连接器的电气性能。

因此，针对目前电连接器在焊接时所存在的缺陷，实有必要对现有的技术进行结构改良，以提供一种性能较佳的连接器结构。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电连接器改良结构，利用绝缘本体上所设的抵挡部使容纳端子焊接脚的槽道形成一窄口槽，该窄口槽具有的功能为可以定位焊接脚，使导电端子的固定更为稳固，同时使该连接器焊接安装于电路板时，能加以抵挡助熔剂、焊剂流动吸附，防止助熔剂吸附至端子接触部上导致接触有故障，或焊剂产生虹锡现象。

本实用新型的另一目的在于提供一种电连接器改良结构，将端子结构设有一弯折的抵部，利用该抵部与绝缘本体上所设的抵挡部抵接，而形成一阻隔作用，能将焊料隔离在绝缘本体的底部，不会往上窜吸。

本实用新型的上述目的，可以通过以下的技术方案加以实现：本实用新型提供一种电连接器改良结构，其包括有一绝缘本体，复数的导电端子；其中，该绝缘本体上设有复数的端子容置孔，该等端子容置孔为凸字型结构，凸出部分向外排列，端子容置孔系由口部的收容孔与凸出部分的槽道所构成，收容孔是用以容置端子的夹持部，而槽道则是容置插接部，在槽道底部的绝缘本体上设有一抵挡部，该抵挡部使槽道的底部缩小成一窄口槽，该窄口槽并与绝缘本体底部横向的导正槽相连通，该窄口槽不但可以定位焊接脚，同时可阻碍助熔剂、焊剂超出焊接范围的进一步的流动吸附。

该导电端子除了既有的夹持部外，在插接部与焊接脚的折弯处弯折成一抵部，该抵部设有第一、第二、第三弯折部，形成一台阶，通过此台阶状的抵部使导电端子***端子容置孔时，可与绝缘本体的抵挡部相抵接，此时导电端子插接部的第二弯折部正好卡设于槽道底部的窄口槽，而弯折的焊接脚则置于绝缘本体底部横向的导正槽内。

本实用新型藉由导电端子的弯折结构和绝缘本体的抵挡部与窄口槽的配合，可完全的控制该连接器在焊接组装时助焊剂、焊剂的流动吸附，以隔离的方式来缓解焊接时助焊剂、焊剂的张力，不至于吸附到端子接触部上或产生虹锡现象，以确保产品的质量。

为使本实用新型的实用新型目的与结构特征能进一步的让熟悉该项技术的人员明了，兹配合所附的图式，以一具体实施例对本实用新型进一步的说明。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为现有技术结构连接器剖面图；

图2为本实用新型具体实施例分解示意图；

图3为本实用新型具体实施例绝缘本体不同视角侧视图；

图4为本实用新型具体实施例绝缘本体剖面图；及

图5为本实用新型具体实施例剖面图。

图中1-导电端子，2-绝缘本体，11-第一弯折部，12-第二弯折部，13-第三弯折部，14-焊接脚，15-插接部，16-夹持部，17-平板，18-缺口，21-槽道，22-收容孔，23-导正槽，24-抵挡部，25-窄口槽

具体实施方式。

如图2所示，为本实用新型电连接器改良结构一具体实施例，该电连接器5是由一绝缘本体2、复数导电端子1所构成；并请结合图3、图4所示，该绝缘本体2上设有复数的端子容置孔，该等端子容置孔为凸字型结构，在本实施例中，为配合端子的焊接位置，端子容置孔的布设位置为凸出部分向外排列；系由口部的收容孔22与凸出部分的槽道21所构成，收容孔22是用以容置导电端子1的夹持部16，而槽道21则是本实用新型独特的设计结构，是用以容置导电端子1的插接部15，在槽道21底部的绝缘本体2上设有一抵挡部24，该抵挡部24位于槽道21的正下方，但截面积较槽道21的截面积为小，使槽道21的底部缩小成一窄口槽25，该窄口槽25大小恰与导电端子1插接部15所延伸的焊接脚14相当，可供焊接脚14穿设，该窄口槽25并与绝缘本体2底部横向的导正槽23相连通，该窄口槽25具有的功能为不但可以定位焊接脚14，使导电端子1的固定更为稳固，同时可阻碍助熔剂、焊剂超出焊接范围的进一步的流动吸附。

该导电端子1为一ㄩ型结构，除了两侧平行侧边平板17在其边缘设有一用于干涉定位的缺口18，再由平板17向下延伸形成夹持部16外，其结构特色在于：水平的插接部15与插接部15末端所形成的焊接脚14之折弯处弯折成一抵部，该抵部设有第一、第二、第三弯折部11、12、13，藉由第一、第二、第三弯折部11、12、13的连续弯折，形成一台阶状的抵部，通过此台阶状的抵部使导电端子1***端子容置孔时，可与绝缘本体2的抵挡部24相抵接，此时导电端子1插接部15的第二弯折部12正好卡设于槽道21底部的窄口槽25，而弯折的焊接脚14则置于绝缘本体2底部横向的导正槽23内。

请参考图5所示，当导电端子1插接部15的细根部是先经过弯折形成第一、第二弯折部11、12，然后容置于绝缘本体2的凸字形容置孔时，导电端子1的台阶状的抵部抵部正好由槽道21置入，此时未弯折的焊接脚14恰可穿过窄口槽25，使抵部的第二弯折部12抵靠于绝缘本体2的抵挡部24上完成定位，然后再将焊接脚14弯折出第三弯折部13，使焊接脚14折弯成水平态，而置于绝缘本体2底部横向的导正槽23内，完成整个组装步骤。

本实用新型藉由在绝缘本体2底部槽道21底部设置抵挡部24，利用抵挡部24使槽道21减缩形成窄口槽25的结构设计，使导电端子1的焊接脚14可以与窄口槽25形成紧密接触，并利用导电端子1上所形成的台阶状抵部结构，藉由抵部的第一、第二弯折部11、12与所述的抵挡部24的抵靠作用，使导电端子1的固定更为稳固，并籍此形成一隔离作用，来阻挡助熔剂、焊剂不在要求范围内的进一步流动吸附，以缓解焊接时助焊剂、焊剂的张力，不至于吸附到端子接触部上或产生虹锡现象。

本实用新型所举的实用案例及附图，仅供对本实用新型加以说明，在于使熟悉该项技术者能如实了解本实用新型之目的与功效，但并不对本实用新型有任何限制，本实用新型还可尚有其它的变化实施方式，所以凡熟悉此项技术者在不脱离本案实用新型精神下进行其它样式实施，均应视为本案权利要求的等效实施。

Claims (4)

1.一种电连接器改良结构，该电连接器包括有一绝缘本体与复数个导电端子，该绝缘本体上设有复数的端子容置孔，其特征在于：

该等端子容置孔为凸字型结构，系由口部的收容孔与凸出部分的槽道所构成，该槽道是用以容置导电端子的插接部，在槽道底部的绝缘本体上设有一抵挡部，使槽道的底部缩小成一窄口槽，可供导电端子的焊接脚穿设，该窄口槽并与绝缘本体底部横向的导正槽相连通；

该导电端子的插接部与插接部末端所形成的焊接脚之折弯处藉由第一、第二弯折部的连续弯折，形成一台阶状的抵部；藉由该台阶状的抵部，在导电端子***端子容置孔时，可与绝缘本体的抵挡部相抵接，此时导电端子插接部的第二弯折部正好卡设于槽道底部的窄口槽；而经第三弯折部弯折的焊接脚则置于绝缘本体底部横向的导正槽内。

2.如权利要求1所述的电连接器改良结构，其中，端子容置孔的布设位置为凸出部分向外排列。

3.如权利要求1所述的电连接器改良结构，其中，该抵挡部位于槽道的正下方，但截面积较槽道的截面积为小，以使槽道缩减为窄口槽。

4.如权利要求1所述的电连接器改良结构，其中，该窄口槽大小恰与导电端子插接部所延伸的焊接脚相当。

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