CN200998789Y - 转角铣床 - Google Patents

转角铣床 Download PDF

Info

Publication number
CN200998789Y
CN200998789Y CNU2006200855674U CN200620085567U CN200998789Y CN 200998789 Y CN200998789 Y CN 200998789Y CN U2006200855674 U CNU2006200855674 U CN U2006200855674U CN 200620085567 U CN200620085567 U CN 200620085567U CN 200998789 Y CN200998789 Y CN 200998789Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
slide unit
slide
lathe bed
slide plate
hydraulic cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2006200855674U
Other languages
English (en)
Inventor
张跃成
孙乃云
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNU2006200855674U priority Critical patent/CN200998789Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN200998789Y publication Critical patent/CN200998789Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Abstract

转角铣床，属于三维带转角的机加工设备。包括X、Y、和Z向三坐标滑台机架、X向滑台机架与工作台(22)同向，Y向滑台机架垂直安装在X向滑台机架上，Z向滑台机架垂直安装在Y向滑台机架上，其特征在于：在Z向设置转角装置。在三坐标滑台机架的Z向设置转角装置，可使刀刃和锥顶形成锥面母线，绕锥面中心星形运转切削，形成锥面。锥面大小可通过手动滑台体和滑板调整，锥面和斜角可手动调整调角转盘和铣削头。既可直行，又可转角，可加工带圆弧角的产品。

Description

转角铣床
技术领域
转角铣床，属于三维带转角的机加工设备
背景技术
焦化机门框密封槽是有斜面和圆弧面构成的纵横二沟槽，转角处由锥形立体面联接，整体沟槽由弧、斜、锥面组合成的立体型面。目前国内无专业厂家生产此类机床，各焦化设备生产厂家，均自研制专机解决，或者由钳工手工加工，但效率低，质量难以保证。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，设计一种能够方便的加工转角的转角铣床。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是，该转角铣床，包括X、Y、和Z向三坐标滑台机架、X向滑台机架与工作台同向，Y向滑台机架垂直安装在X向滑台机架上，Z向滑台机架垂直安装在Y向滑台机架上，其特征在于：在Z向设置转角装置。主要作用是既可直行，又可转角，可加工带圆弧角的产品。
转角装置包括减速电机、大齿轮、小齿轮、主轴、手动滑台体、滑板、支架、调角转盘、铣削头，可转位刀盘可转位刀片、铣削头电机，减速电机与小齿轮连接，小齿轮与大齿轮相啮合，主轴与大齿轮通过平键连接，主轴上下两端通过轴承固定，手动滑台体与主轴连接，滑板与上方的手动滑台体、下方的支架连接，铣削头电机与铣削头连接，调角转盘与支架连接，铣削头安装在调角转盘上，可转位刀盘及可转位刀片安装在铣削头上。主要作用是锥型型面中心旋转及加工转角进给，锥型型面大径(外锥)、小径(内锥)调整，及铣削头内、外锥型面调整。
X向滑台机架包括X向床身滑台基体、X向滑板、X向液压缸、X向滑板放置于X向床身滑台基体上，X向液压缸固定在X向床身滑台基体上，X向液压缸活塞杆连接X向滑板，Y向滑台机架包括Y向滑台支架、Y向滑台床身、Y向滑板、Y向液压缸，Y向滑台支架放置于X向滑板的上方，Y向滑台床身、Y向滑板依次置于滑台支架上，Y向液压缸固定在Y向床身上，Y向液压缸的活塞杆连接Y向滑板，Z向滑台机架包括Z向滑台支架、Z向滑台床身、Z向滑板、Z向液压缸，Z向滑台支架置于Y向滑板上，Z向滑台床身与Z向滑台支架垂直相连，Z向滑板连接Z向滑台床身，Z向液压缸固定在Z向滑台床身上，Z向液压缸的活塞杆连接在Z向滑板上。X向床身滑台基体加工横端斜槽；Y向滑台床身加工纵向斜槽，找圆锥型面切点；Z向滑台调整锥顶和槽深。
与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：在X、Y、和Z向三坐标滑台机架的Z向设置转角装置，可使刀刃和锥顶形成锥面母线，绕锥面中心星形运转切削，形成锥面。锥面大小可通过手动滑台体和滑板调整，锥面和斜角可手动调整调角转盘和铣削头。既可直行，又可转角，可加工带圆弧角的产品。同时采用液压带动，PLC控制，具有结构简单、操作方便、可加工大型产品等优点。
附图说明
图1是本实用新型转角铣床的结构示意图；
图2是本实用新型液压站、PLC、操作面板框图；
图3是本实用新型的铣刀路线图；
图4是本实用新型的运行过程图；
图1-4是本实用新型的最佳实施例，其中：1X向床身滑台基体  2X向滑板  3X向液压缸  4Y向滑台支架  5Y向滑台床身  6Y向滑板   7Y向液压缸8Z向支架  9Z向滑台床身  10Z向滑板   11Z向液压缸  12减速电机  13小齿轮  14主轴  15手动滑台体  16滑板  17支架  18调角转盘  19铣削头  20可转位刀盘及可转位刀片  21大齿轮  22工作台  23操作面板   24液压站  25-26电机  K位置开关。
具体实施方式
本转角铣床，包括X、Y、和Z向三坐标滑台机架、X向滑台机架与工作台22同向，Y向滑台机架垂直安装在X向滑台机架上，Z向滑台机架垂直安装在Y向滑台机架上，在Z向设置转角装置。
如图1所示：
X向滑台机架包括X向床身滑台基体1、X向滑板2、X向液压缸3、X向滑板2放置于X向床身滑台基体1上，X向液压缸3连接X向滑板2，Y向滑台机架包括Y向滑台支架4、Y向滑台床身5、Y向滑板6、Y向液压缸7，Y向滑台支架4放置于X向滑板2的上方，Y向滑台床身5、Y向滑板6依次置于滑台支架4上，Y向液压缸7连接Y向滑板6，Z向滑台机架包括Z向滑台支架8、Z向滑台床身9、Z向滑板10、Z向液压缸11，Z向滑台支架8置于Y向滑板6上，Z向滑台床身9与Z向滑台支架8垂直相连，Z向滑板10连接Z向滑台床身9，Z向液压缸11连接在Z向滑板10上。工作台22安装在转角铣床一侧。
转角装置包括减速电机12、大齿轮21、小齿轮13、主轴14、手动滑台体15、滑板16、支架17、调角转盘18、铣削头19，可转位刀盘20，减速电机12与小齿轮13连接，小齿轮13与大齿轮21相啮合，主轴14与大齿轮21通过平键连接，主轴14上下两端通过轴承固定，滑板16与上方的手动滑台体15、下方的支架17连接，调角转盘18与支架17连接，铣削头19安装在调角转盘18上，可转位刀盘及可转位刀片20安装在铣削头19上。
如图2所示：操作面板23：由按钮、位置开关K等低压电器组成的操作面板。
通用部件：液压站24、液压缸、铣削头19、可转位刀盘及可转位刀片20，PLC可编程控制器，选购专业生产厂家生产的定型产品。
具体工作过程如下：该机采用液压无级调速进给，PLC程序控制运行，可程控步进运行，即按一下“自动”按钮，刀具即可从0位程序段开始运行，按程序运行，直至最后程序段回到0位停止。即完成一次循环加工；也可程控单步运行，即按一下“单步”按钮，则自动运行一程序段后停止，检查合格后再按一下“单步”，即运行第二程序段，以此类推，直至回到0位。
采用PLC控制，可根据不同加工要求，在三坐标范围内，可将程序编号随意运行加工。
图3中：带斜线区域为须加工区域，在三坐标空间中，X向纵斜面和Y向横斜面，其断面斜线分别在经弧EOF的1/4处和弧GOH圆锥立体型面连接，形成异型密封槽。A至J为控制运行的位置开关。按下“自动”按钮后，运行过程如图4，X.Y.Z转角均回原位后，由PLC发指令，输出停止。
工作原理与工作过程如下：
由三滑台组成的空间坐标系，可使刀具在坐标范围内，液压进给，加工直形密封槽。
由机、电组成的转角机构，可使刀刃和锥顶形成锥面母线，绕锥面中心星形运转切削，形成锥面。
锥面直径大小，可手动调整15、16。
锥面和斜角，内外锥面可手工调整18、19。
机床运行由PLC控制。
整机为落地结构模式。
可完全适合加工焦化设备的炉门框组合立体型面密封槽。
如图3-4所示：转角铣床动态运行过程：
转角铣床系半自动化设备，切削过程中，各程序段之间的转换均由传感器发出信号，经PLC运算后，发出相应指令，控制液压或机电进给。
1、各进给***设置的控制运行传感器如下：
(1)Z向滑台：     A原位    B转工进     C终位
(2)Y向滑台：     D原位    E终位
(3)转角进给：    E1原位   F第一转角止0°～90°
                          H第二转角止90°～180°
(4)X向滑台：    J原位     G终位
2、加工实例：焦化机门框一端的异形密封槽，有二段平行于X向的槽，其端点与平行于X向的槽的两端点，以外锥体型面过渡联接。
3、运行前的准备：
(1)将工件按定位按装好。
(2)据加工部位尺寸调节好“转工进”、“终位”、“第一转角止”传感器的位置。
(3)调整好液压、进给速度。
4、按程序运行加工
按“，自动”，Z向滑板由原位A快速运行至“工位”，B转工进，按切削速度进给至“终位”C；
由“终位”C停止Z向进给，同时触发了X向滑板正向运行至“终位”E；
由“终位”E停止Y向运行，同时触发了转角进给机构开始旋转进给切削，直至“第一转角止”F；
由“第一转角止”F，停止转角旋转，同时触发了X向滑板正向运行至“终位”G；
由“终位”G停止X向运行，同时触发了转角进给机构开始旋转进给切削，直至“第二转角止”H；
由“第二转角止”H停止转角旋转，同时触发了Y向滑板反向运行至“原位”D；
由“原位”D停止Y向运行，同时触发了Z向滑板反向快速返回至“原位”A；
由“原位”A，停止Z向运行，同时触发了X向滑板反向运行至“原位”J，和转角机构反转至“原位”E1；
至此，Y向回“原位”D
      Z向回“原位”A
      X向回“原位”J
      转角回“原位”E1
***的进给机构，全部回到原位，则一次加工完成。

Claims (2)

1、转角铣床，包括X、Y、和Z向三坐标滑台机架、X向滑台机架与工作台(22)同向，Y向滑台机架垂直安装在X向滑台机架上，Z向滑台机架垂直安装在Y向滑台机架上，其特征在于：在Z向设置转角装置，转角装置包括减速电机(12)、大齿轮(21)、小齿轮(13)、主轴(14)、手动滑台体(15)、滑板(16)、支架(17)、调角转盘(18)、铣削头(19)，可转位刀盘可转位刀片(20)、铣削头电机(26)，减速电机(12)与小齿轮(13)连接，小齿轮(13)与大齿轮(21)相啮合，主轴(14)与大齿轮(21)通过平键连接，主轴(14)上下两端通过轴承固定，手动滑台体(15)与主轴(14)连接，滑板(16)与上方的手动滑台体(15)、下方的支架(17)连接，铣削头电机(26)与铣削头(19)连接，调角转盘(18)与支架(17)连接，铣削头(19)安装在调角转盘(18)上，可转位刀盘及可转位刀片(20)安装在铣削头(19)上。
2、根据权利要求1所述的转角铣床，其特征在于：X向滑台机架包括X向床身滑台基体(1)、X向滑板(2)、X向液压缸(3)、X向滑板(2)放置于X向床身滑台基体(1)上，X向液压缸(3)固定在X向床身滑台基体(1)上，X向液压缸(3)活塞杆连接X向滑板(2)，Y向滑台机架包括Y向滑台支架(4)、Y向滑台床身(5)、Y向滑板(6)、Y向液压缸(7)，Y向滑台支架(4)放置于X向滑板(2)的上方，Y向滑台床身(5)、Y向滑板(6)依次置于滑台支架(4)上，Y向液压缸(7)固定在Y向床身(5)上，Y向液压缸(7)的活塞杆连接Y向滑板(6)，Z向滑台机架包括Z向滑台支架(8)、Z向滑台床身(9)、Z向滑板(10)、Z向液压缸(11)，Z向滑台支架(8)置于Y向滑板(6)上，Z向滑台床身(9)与Z向滑台支架(8)垂直相连，Z向滑板(10)连接Z向滑台床身(9)，Z向液压缸(11)固定在Z向滑台床身(9)上，Z向液压缸(11)的活塞杆连接在Z向滑板(10)上。
CNU2006200855674U 2006-06-19 2006-06-19 转角铣床 Expired - Fee Related CN200998789Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2006200855674U CN200998789Y (zh) 2006-06-19 2006-06-19 转角铣床

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2006200855674U CN200998789Y (zh) 2006-06-19 2006-06-19 转角铣床

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN200998789Y true CN200998789Y (zh) 2008-01-02

Family

ID=39013195

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2006200855674U Expired - Fee Related CN200998789Y (zh) 2006-06-19 2006-06-19 转角铣床

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN200998789Y (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102430927A (zh) * 2011-09-09 2012-05-02 山东省淄博蠕墨铸铁股份有限公司 一次成型拉铣机
CN102672568A (zh) * 2012-04-23 2012-09-19 无锡市锡斌光电设备有限公司 一种平面铣磨机
CN105158870A (zh) * 2015-10-12 2015-12-16 哈尔滨工业大学 一种可调焦的高功率聚焦透镜
CN106424867A (zh) * 2016-09-07 2017-02-22 上海工程技术大学 基于摆线旋分的新型立式铣床
CN109332821A (zh) * 2018-11-28 2019-02-15 重庆机床(集团)有限责任公司 一种可复合在滚齿机上的铣棱装置
CN110877119A (zh) * 2018-09-05 2020-03-13 中航贵州飞机有限责任公司 一种飞机油箱零件上密封槽的加工方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102430927A (zh) * 2011-09-09 2012-05-02 山东省淄博蠕墨铸铁股份有限公司 一次成型拉铣机
CN102672568A (zh) * 2012-04-23 2012-09-19 无锡市锡斌光电设备有限公司 一种平面铣磨机
CN105158870A (zh) * 2015-10-12 2015-12-16 哈尔滨工业大学 一种可调焦的高功率聚焦透镜
CN106424867A (zh) * 2016-09-07 2017-02-22 上海工程技术大学 基于摆线旋分的新型立式铣床
CN106424867B (zh) * 2016-09-07 2018-06-22 上海工程技术大学 基于摆线旋分的新型立式铣床
CN110877119A (zh) * 2018-09-05 2020-03-13 中航贵州飞机有限责任公司 一种飞机油箱零件上密封槽的加工方法
CN109332821A (zh) * 2018-11-28 2019-02-15 重庆机床(集团)有限责任公司 一种可复合在滚齿机上的铣棱装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN200998789Y (zh) 转角铣床
CN102363274B (zh) 横向自驱动的立体仿形加工方法及立体仿形机床
CN204234844U (zh) 一种可调大角度坡口铣边机装置
CN101157255A (zh) 具有八轴五联动功能的多功能石材加工中心
CN104625243A (zh) 数控双铣刀齿轮铣棱机
CN106141701A (zh) 一种卧立通用的数控五轴装置
CN205324817U (zh) 一种用于竖向多槽加工的快速全自动数控铣槽机
CN109746529A (zh) 一种大型零度弧齿锥齿轮成形铣削加工方法及加工装置
CN107350526A (zh) 一种高效双主轴数控滚筒雕铣专用机
CN107175372B (zh) 一种螺旋锥齿轮双工位铣齿机床
CN204053143U (zh) 立式锥形双铣刀数控齿轮倒棱机
CN104117739B (zh) 卧式锥形双铣刀数控齿轮倒棱机
CN203697824U (zh) 龙门式轮胎模具专用四轴刻字机
CN204504406U (zh) 数控滚齿旋分倒角一体机
CN102626936B (zh) 数控木工机床及利用其精细加工木制品的方法
CN2928336Y (zh) 落地组合平面铣床
CN104117738B (zh) 立式锥形双铣刀数控齿轮倒棱机
CN206952528U (zh) 用于数控车床的车铣复合装置
CN206464878U (zh) 一种用于大型单螺杆压缩机转子加工的多轴数控铣床
CN206230109U (zh) 卧式数控齿轮铣棱机
CN209062654U (zh) 具有插补功能炮塔铣床进给机构的y轴进给传动***结构
CN209062653U (zh) 具有插补功能炮塔铣床进给机构的x轴进给传动***结构
CN207027079U (zh) 一种多轴加工机床
CN206811201U (zh) 数控锥度花键铣床
CN103433803B (zh) 一种轧辊复杂曲面一次性成型方法及设备

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20080102

Termination date: 20150619

EXPY Termination of patent right or utility model