CN2928336Y - 落地组合平面铣床 - Google Patents
落地组合平面铣床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2928336Y CN2928336Y CNU2006200855693U CN200620085569U CN2928336Y CN 2928336 Y CN2928336 Y CN 2928336Y CN U2006200855693 U CNU2006200855693 U CN U2006200855693U CN 200620085569 U CN200620085569 U CN 200620085569U CN 2928336 Y CN2928336 Y CN 2928336Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slide unit
- slide
- slide plate
- oil cylinder
- slipway
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Numerical Control (AREA)
Abstract
落地组合平面铣床,属于加工大型焦化设备部件的机加工设备领域。包括床身、铣削头,其特征在于:设置X、Y、Z三维坐标滑台机构,转角装置安装在Z向滑台机构上,Z向滑台机构安装在Y向滑台机构上,Y向滑台机构安装在X向滑台机构上,X向滑台床身落地,一侧设置落地工作台(5)。具有工作方便:工作台在机床侧面,只需工件加工面在坐标范围内即可加工,外形大小不受限制;机床占用空间小:机床加工模式为工件固定,刀具运动的形式,比工件运动,刀具固定的形式,整机占用空间少二分之一;采用液压进给,PLC控制,机床可程控步进加工,亦可单步加工等优点。
Description
技术领域
落地组合平面铣床,属于加工大型焦化设备部件的机加工设备领域。
背景技术
焦化设备的炉门、门框和保护板为矩形结构,长4~8米,宽1米左右。对其纵向面加工,可在大型龙门刨床上刨削,但对二端面横向平面和纵向内局部受限平面或斜面加工,需用落地镗铣机床。单一台落地镗铣机床需投资300万元左右,用于加工精度要求10级以下的焦化设备是很大的浪费。在大型龙门刨床上改装上铣削头,由于机床结构,强度设计,不适应于强力铣削,因而改装后亦是故障多,效率低,能耗大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:设计一种结构简单、操作方便,成本低,能够方便的加工大型部件的落地组合平面铣床。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该落地组合平面铣床,包括床身、铣削头,其特征在于:设置X、Y、Z三维坐标滑台机构,转角装置安装在Z向滑台机构上,Z向滑台机构安装在Y向滑台机构上,Y向滑台机构安装在X向滑台机构上,X向滑台床身落地,一侧设置落地工作台。
X向滑台机构包括滑台床身组合体、X向滑板、X向油缸,X向滑板放在滑台床身组合体上,X向油缸固定在滑台床身组合体上,X向油缸的活塞杆与X向滑板连接,Y向滑台机构包括滑台立柱组合体、Y向滑板、Y向油缸,Y向滑板固定在滑台立柱组合体上,滑台立柱组合体垂直固定于X向滑板上,Y向油缸固定在滑台立柱组合体的顶端,Y向油缸的活塞杆与Y向滑板连接,Y向滑板与Z向滑台基体连接,Z向滑台机构包括滑台基体、Z向滑板、Z向油缸固定在Z向滑台基体上,Z向油缸的活塞杆与Z向滑板连接,Z向滑板固定在Z向滑台基体上。
转角装置包括转盘、铣削头,可转位刀盘及可转位刀片、铣削头电机,转盘安装在Z向滑板上,铣削头固定在转盘上,铣削头电机与铣削头相连,可转位刀盘及可转位刀片固定在铣削头上。
与现有技术相比,本实用新型所具有的有益效果是:由于设置X、Y、Z三维坐标滑台机构,转角装置安装在Z向滑台机构上,Z向滑台机构安装在Y向滑台机构上,Y向滑台机构安装在X向滑台机构上,X向滑台床身落地,一侧设置落地工作台。工作方便:工作台在机床侧面,只需工件加工面在坐标范围内即可加工,外形大小不受限制;机床占用空间小:机床加工模式为工件固定,刀具运动的形式,比工件运动,刀具固定的形式,整机占用空间少二分之一;采用液压进给,PLC控制,机床可程控步进加工,亦可单步加工,可实现半自动控制。
附图说明
图1是本实用新型落地组合平面铣床外形结构示意图;
图2是本实用新型液压站与PLC、及操作面板连接框图;
图3是图1的侧视剖示结构示意图;
图4是图3的A-A剖示旋转90°示意图;
图5是运行轨迹图;
图6是加工流程图。
图1-6是本实用新型的最佳实施例,其中:1Y向油缸 2Z向油缸 3Z向滑台床身基体 4铣削头 5工作台 6X向油缸 7可转位刀盘 8操作面板 9液压站 10电机 11铣削头电机 12X向滑台床身组合体 13X向滑板14Y向滑台立柱组合体 15Y向滑板 16转盘 17可转位刀盘及可转位刀片18Z向滑板 K位置开关。
具体实施方式
下面结合图1-6对本实用新型的落地组合平面铣床做进一步说明:
落地组合平面铣床,包括床身、铣削头,其特征在于:设置X、Y、Z三维坐标滑台机构,转角装置安装在Z向滑台机构上,Z向滑台机构安装在Y向滑台机构上,Y向滑台机构安装在X向滑台机构上,X向滑台床身落地,一侧设置落地工作台5。
如图1、3所示:X向滑台机构包括滑台床身组合体12、X向滑板13、X向油缸6,X向滑板13放在滑台床身组合体12上,X向油缸6固定在滑台床身组合体12上,X向油缸6的活塞杆与X向滑板13连接,Y向滑台机构包括滑台立柱组合体14、Y向滑板15、Y向油缸1,Y向滑板15固定在滑台立柱组合体14上,滑台立柱组合体14垂直固定于X向滑板13上,Y向油缸1固定在滑台立柱组合体14的顶端,Y向油缸1的活塞杆与Y向滑板15连接,Y向滑板15与Z向滑台基体3连接,Z向滑台机构包括滑台基体3、Z向滑板17、Z向油缸2固定在Z向滑台基体3上,Z向油缸2的活塞杆与Z向滑板17连接,Z向滑板17固定在Z向滑台基体3上。
X向滑台床身12,Y向滑台立柱14,是把床身、立柱与滑台组合在一起制作,可减少部件,制作方便。
如图2所示:操作面板8:由按钮、行程开关等低压电器组成的操作面板。
通用部件:液压站9、液压缸、铣削头4、可转位刀盘及可转位刀片7,PLC可编程控制器,选购专业生产厂家生产的定型产品。
如图4所示:转角装置包括转盘16、铣削头4,可转位刀盘及可转位刀片7、铣削头电机11,转盘16安装在Z向滑板17上,铣削头4固定在转盘16上,铣削头电机11与铣削头4相连,可转位刀盘及可转位刀片7固定在铣削头4上。
工作过程如下:刀具在PLC可编程控制器控制下,移动动力为液压,可在X、Y、Z三坐标范围内,以事先编好的程序和调整的进给速度切削。
如图5-6所示:以加工A′B′C′D′为例,假设加工面均在三坐标范围内,宽度A′D′小于刀盘的二倍,①-⑥为安装在机床上的位置开关,检测到的信号输入PLC可编程控制器,PLC可编程控制器控制液压油缸和电动机工作,实现切削。程控操作时只按一下“自动”,刀具在坐标空间内按程序运行直至加工完毕;单步运行时按一下X、Y、Z三坐标“单步”,运行一程序段,每检查合格后,依次类推,直至工件加工完毕。
按程序运行加工:
按“自动”,z向滑板由原位(1),前进至终位(2);由终位(2)停止z向运行,同时触发了y向滑板由原位(7)运行至中位(3);由中位(3)停止y向运行,同时触发了x向滑板由原位(5)向前运行至终位(6);由终位(6)停止x向运行,同时触发了y向滑板由中位(3)向下运行至终位(4);由终位(4)停止y向运行,同时触发了x向滑板反向运行至原位(5);由原位(5)终止x向运行,同时触发了y向滑板反向运行至原位(7);由原位(7)终止y向运行,同时触发了z向滑板反向退至原位(1);由于三滑板均回原位,加工过程结束。
该落地组合平面铣床所具有的优点是:
1、可一机多用:组合铣削头可加工
(1)XOY范围内的平面
(2)铣头绕X轴转±45°,可加工小于刀盘直径的斜面。
(3)组合镗钻机头,可镗钻XOY范围内的孔径。
2、效率高;比在龙门刨床的横梁上改装铣削头加工,效率高10倍以上,比用旧机床身改的端面铣床效率高3倍以上。
3、能耗低:
龙门刨床工作台拖动***使用电机组在60KW以上,铣削时由于进给速度极低,需用功率在2kw下,因而用60KW电机组拖动工作台进给用于铣削,对能耗是很大的浪费。
组合机床用3KW电机10驱动液压源,用液压无级调速进给,在能耗上比电控调速进给节能耗低。
Claims (3)
1、落地组合平面铣床,包括床身、铣削头,其特征在于:设置X、Y、Z三维坐标滑台机构,转角装置安装在Z向滑台机构上,Z向滑台机构安装在Y向滑台机构上,Y向滑台机构安装在X向滑台机构上,X向滑台床身落地,一侧设置落地工作台(5)。
2、根据权利要求1所述的落地组合平面铣床,其特征在于:X向滑台机构包括滑台床身组合体(12)、X向滑板(13)、X向油缸(6),X向滑板(13)放在滑台床身组合体(12)上,X向油缸(6)固定在滑台床身组合体(12)上,X向油缸(6)的活塞杆与X向滑板(13)连接,Y向滑台机构包括滑台立柱组合体(14)、Y向滑板(15)、Y向油缸(1),Y向滑板(15)固定在滑台立柱组合体(14)上,滑台立柱组合体(14)垂直固定于X向滑板(13)上,Y向油缸(1)固定在滑台立柱组合体(14)的顶端,Y向油缸(1)的活塞杆与Y向滑板(15)连接,Y向滑板(15)与Z向滑台基体(3)连接,Z向滑台机构包括滑台基体(3)、Z向滑板(17)、Z向油缸(2)固定在Z向滑台基体(3)上,Z向油缸(2)的活塞杆与Z向滑板(17)连接,Z向滑板(17)固定在Z向滑台基体(3)上。
3、根据权利要求1所述的落地组合平面铣床,其特征在于:转角装置包括转盘(16)、铣削头(4),可转位刀盘及可转位刀片(7)、铣削头电机(11),转盘(16)安装在Z向滑板(17)上,铣削头(4)固定在转盘(16)上,铣削头电机(11)与铣削头(4)相连,可转位刀盘及可转位刀片(7)固定在铣削头(4)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2006200855693U CN2928336Y (zh) | 2006-06-19 | 2006-06-19 | 落地组合平面铣床 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2006200855693U CN2928336Y (zh) | 2006-06-19 | 2006-06-19 | 落地组合平面铣床 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2928336Y true CN2928336Y (zh) | 2007-08-01 |
Family
ID=38306728
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2006200855693U Expired - Fee Related CN2928336Y (zh) | 2006-06-19 | 2006-06-19 | 落地组合平面铣床 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2928336Y (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102837195A (zh) * | 2011-09-19 | 2012-12-26 | 湖北汇科数控组合机电装备有限公司 | 立滑台 |
CN105945335A (zh) * | 2016-07-12 | 2016-09-21 | 南通炜星机械有限公司 | 一种直线光栅刻字机 |
CN107378080A (zh) * | 2017-07-20 | 2017-11-24 | 中广核核电运营有限公司 | 切割装置 |
TWI675715B (zh) * | 2018-12-12 | 2019-11-01 | 五維有限公司 | 具可傾式收摺機構之雕銑機 |
CN112658353A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-16 | 江苏一重数控机床有限公司 | 一种高精度低残留应力焊缝铣削清根机器人 |
-
2006
- 2006-06-19 CN CNU2006200855693U patent/CN2928336Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102837195A (zh) * | 2011-09-19 | 2012-12-26 | 湖北汇科数控组合机电装备有限公司 | 立滑台 |
CN105945335A (zh) * | 2016-07-12 | 2016-09-21 | 南通炜星机械有限公司 | 一种直线光栅刻字机 |
CN107378080A (zh) * | 2017-07-20 | 2017-11-24 | 中广核核电运营有限公司 | 切割装置 |
CN107378080B (zh) * | 2017-07-20 | 2019-02-22 | 中广核核电运营有限公司 | 切割装置 |
TWI675715B (zh) * | 2018-12-12 | 2019-11-01 | 五維有限公司 | 具可傾式收摺機構之雕銑機 |
CN112658353A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-16 | 江苏一重数控机床有限公司 | 一种高精度低残留应力焊缝铣削清根机器人 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201161302Y (zh) | 数控双工位雕铣机床 | |
CN107310057A (zh) | 五轴加工中心及其石材加工方法 | |
CN207402171U (zh) | 一种高效稳定数控铣床 | |
CN102151883A (zh) | 多头同步或异步雕(钻)铣数控加工设备 | |
CN102962488B (zh) | 一种数控钻床 | |
CN109828527B (zh) | 一种龙门数控加工中心的控制***和加工方法 | |
CN105290789A (zh) | 一种并联增减材复合制造机床及其复合制造方法 | |
CN2928336Y (zh) | 落地组合平面铣床 | |
CN203357689U (zh) | 石墨块专用卧式多主轴双面数控钻床 | |
CN102699771A (zh) | 一种卧式数控五轴钻铣攻牙专用机 | |
CN207189261U (zh) | 一种快速换刀数控精雕刀库机 | |
CN207402919U (zh) | 七轴五联动木榫数控加工中心 | |
CN102350635A (zh) | 多头铣钻攻丝机 | |
CN207139252U (zh) | 一种立式铣端面打中心孔机床 | |
CN209632648U (zh) | 一次装夹完成箱体加工的数控加工中心 | |
CN103465110A (zh) | 三主轴立式加工中心机床结构 | |
CN204621186U (zh) | 立卧两用高速机床 | |
CN204504406U (zh) | 数控滚齿旋分倒角一体机 | |
CN207747178U (zh) | 一种数控开料机 | |
CN204195408U (zh) | 微型多功能复合加工机床 | |
CN203019157U (zh) | 一种卧式复合加工中心 | |
CN203679941U (zh) | 三主轴立式加工中心机床结构 | |
CN210632997U (zh) | 一种多轴联动数控加工中心 | |
CN209140309U (zh) | 一种数控车齿、磨刀、车基准复合机 | |
CN207327212U (zh) | 双头木榫数控加工机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070801 Termination date: 20150619 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |