CN200996380Y

CN200996380Y - 单级多缸滑阀真空泵

Info

Publication number: CN200996380Y
Application number: CN 200720033268
Authority: CN
Inventors: 管向东
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-01-11
Filing date: 2007-01-11
Publication date: 2007-12-26
Anticipated expiration: 2017-01-11

Abstract

本实用新型单级双缸滑阀真空泵涉及的是一种单级多缸滑阀式真空机械泵，是机械、化工、电子、建材、轻工、食品、卫生等行业取得真空的一种设备。包括泵体、电机、偏心轮、偏心轮轴、滑阀、排气阀、油箱，在泵体上部装有油箱，电机装在油箱上部电机安装架上，其特征在于泵体由隔板分隔成多个缸腔，在多个缸腔内分别装有滑阀，滑阀内装有偏心轮，偏心轮轴装置在偏心轮内，两端装有轴承，轴承装在泵体两侧的轴承支座内。泵体由隔板分隔成2～5个缸腔。单级多缸滑阀真空泵，由于在泵体内设置有多个缸腔、装有多个滑阀，工作时可由多个滑阀交替，对需要获得真空的设备、容器进行抽气，抽气速率大，真空度高。

Description

单级多缸滑阀真空泵

技术领域

本实用新单级双缸滑阀真空泵涉及的是一种单级多缸滑阀式真空机械泵，是机械、化工、电子、建材、轻工、食品、卫生等行业取得真空的一种设备。

背景技术

目前普通机械式真空泵真空度低，耗能高，所需电机功率大，躁声高，容易产生故障，需经常维修，使用寿命短。另外，通常滑阀真空泵采用单级单缸滑式真空泵，只有设置一个缸体，装有一个滑阀进行抽气，抽气速率小，真空度低，功耗高。

发明内容

本实用新型目的是针对上述不足之处提供一种单级多缸滑阀真空泵，在泵体内设置有多个缸腔、装有多个滑阀，工作时可由多个滑阀块交替，对需要获得真空的设备、容器进行抽气，抽气速率大，真空度高，功耗低。

单级多缸滑阀真空泵是采取以下方案实现的：单级多缸滑阀真空泵结构包括泵体、电机、偏心轮、偏心轮轴、滑阀、排气阀、油箱，在泵体上部装有油箱，电机装在油箱上部电机安装架上，泵体由隔板分隔成多个缸腔(泵腔)，多缸腔内分别装有滑阀，滑阀内装有偏心轮，偏心轮轴装置在偏心轮内，两端装有轴承，轴承装在泵体两侧的轴承支座内，泵体两端由泵盖密封。滑阀上部设有滑阀杆，滑阀杆装在滑阀导轨内，可沿滑阀导轨滑动。滑阀导轨装置在泵体内进气通道处。滑阀导轨为两个半圆形导轨。滑阀杆内设有进气孔。偏心轮轴端装置有皮带轮，皮带轮位于箱体一侧外部，电机通过皮带与皮带轮相连接。排气阀装置在缸腔上方，设有若干个排气阀，排气阀的数量按排量设置。排气阀结构包括阀座、阀罩、阀片、弹簧、气阀螺杆、压盖。滑阀体内装置有真空泵油，缸腔外侧设置有冷却水套。

工作原理

本实用新型单级多缸滑阀真空泵为多缸并联结构，泵体由隔板将泵腔分成多个缸腔，在各个缸腔中分别装有滑阀、偏心轮、滑阀导轨，偏心轴将多个偏心轮及泵皮带轮串在一起，偏心轮轴由两泵盖内的轴承支座支承，泵体两端由泵盖密封，偏心轮轴伸出泵腔端由油封密封。电机通过皮带传动，带动偏心轮轴与偏心轮旋转，套在偏心轮外的多个滑阀分别随着偏心轮旋转，外圆贴着泵内壁作滚动，滑阀杆沿着滑阀导轨作滑动与摆动，滑阀将缸腔分成进气腔与排气腔，滑阀的运动产生了进、排气腔的容积变化，气体不断由进气口吸入，通过滑阀杆中空进入进气腔，随着滑阀的运动，进气腔转换成排气腔，排气腔容积不断缩小，压力升高，直至顶开排气阀，气体经油气分离器、排气口被排到泵外。

单级多缸滑阀真空泵特点：

1、振动小：单级多缸滑阀真空泵采用多缸结构，因此平衡性能好，振动小。

2、功耗低：由于单级多缸滑阀真空泵设计结构合理，因此比较节能，在极限真空工况下运行，功耗低于同类单级真空泵30％左右，运行成本较低。

3、操作简单：加油、放油方便，皮带松紧调整简单、更换省力。

4、维护方便：只要拆下油箱盖板，即可清洗油池、更换排气阀片，而不必拆排气管及油箱，一个人就可轻松完成。

5、运行安全：单级多缸滑阀真空泵采用全封闭的金属皮带罩，安全性较高。在泵不使用时可以将水套内的积水完全排掉，当泵不使用时可以减少水对泵的侵蚀、避免在严寒地带停泵后，水套内的水结冰冻裂泵体。

6、工作可靠、耐用：缸腔内各摩擦副均有良好的润滑，轴承与泵腔隔开，泵轴在轴封处装有轴套，因此主轴不会磨损，轴套磨损后可以调头继续使用。本泵采用立式结构，皮带张力与泵皮带轮重力相抵消，轴承负荷小，寿命较长。单级多缸滑阀真空泵的各主要件结构设计合理，油箱结构，利于油气分离与冷却，并且储油量多，对油内所含的杂物有较好的自分离效果，根据工况，单级多缸滑阀真空泵还可以配置带滤网堵塞旁路自动接通的过滤网，以及油路油流通显示装置，因此本系列泵可长时间可靠地工作，使用寿命较长，能在较恶劣的工况下工作。

单级多缸滑阀真空泵的各主要件结构设计合理，因此可长时间可靠地工作，使用寿命相当长，并且能在较恶劣的工况下工作。

7、体积小，重量轻：单级多缸滑阀真空泵设计转速适中，结构紧凑合理，泵腔内外部的空间利用率均达到最高，外形简洁，体积明显小于同类产品。

8、单级多缸滑阀真空泵，在泵体内设置有多个缸腔、装有多个滑阀，工作时可由多个滑阀交替，对需要获得真空的设备、容器进行抽气，抽气速率大，真空度高。

附图说明

以下将结合附图对本实用新型作进一步说明

图1是单级多缸滑阀真空泵主视图

图2是单级多缸滑阀真空泵右视图

图3是单级多缸滑阀真空泵的泵体剖视图

图4是单级多缸滑阀真空泵的缸腔结构示意图

具体实施方式

参照附图1～4，单级多缸滑阀真空泵结构包括泵体4、电机1、偏心轮、偏心轮轴12、滑阀、排气阀、油箱3，在泵体4上部装有油箱3，电机1装在油箱上部电机安装架2上，泵体4由隔板分隔成多个缸腔(泵腔)，多个缸腔内分别装有滑阀，滑阀内装有偏心轮，偏心轮轴12装置在偏心轮内，两端装有轴承，轴承装在泵体4两侧的轴承支座6内，泵体4两端由泵盖5密封。泵体4可由隔板分隔成2～5个缸腔。如附图3中泵体4由隔板15分隔成缸腔11、16。缸腔11内装有滑阀14，滑阀14内装有偏心轮13，偏心轮轴12装置在偏心轮13内，缸腔16内装有滑阀17，滑阀17内装有偏心轮18，偏心轮轴12装置在偏心轮18内。泵体上设有进气口9，油箱3上设有排气口10。滑阀14上部设有滑阀杆22，滑阀杆22装在滑阀导轨20内，可沿滑阀导轨20滑动。滑阀导轨20装置在泵体4内进气通道处。滑阀导轨20为两个半圆形导轨。滑阀杆22内设有进气孔。偏心轮轴12端装置有皮带轮7，皮带轮7位于泵体4一侧外部，电机1通过皮带与皮带轮7相连接。排气阀21装置在缸腔11上方，单级多缸滑阀真空泵在缸腔上方设有若干个排气阀，排气阀的数量按排量设置。排气阀结构包括阀座、阀罩、阀片、弹簧、气阀螺杆、压盖。滑阀体内装置有真空泵油，缸腔11、16外侧设置有冷却水套19，冷却水套与冷却水管8相连通。

Claims

1、一种单级多缸滑阀真空泵，包括泵体、电机、偏心轮、偏心轮轴、滑阀、排气阀、油箱，在泵体上部装有油箱，电机装在油箱上部电机安装架上，其特征在于泵体由隔板分隔成多个缸腔，在多个缸腔内分别装有滑阀，滑阀内装有偏心轮，偏心轮轴装置在偏心轮内，两端装有轴承，轴承装在泵体两侧的轴承支座内。

2、根据权利要求1所述的单级多缸滑阀真空泵，其特征在于泵体由隔板分隔成2～5个缸腔。

3、根据权利要求1所述的单级多缸滑阀真空泵，其特征在于滑阀上部设有滑阀杆，滑阀杆装在滑阀导轨内，滑阀导轨装在泵体内进气通道处。

4、根据权利要求1所述的单级多缸滑阀真空泵，其特征在于在缸腔上方，设有若干个排气阀。

5、根据权利要求1所述的单级多缸滑阀真空泵，其特征在于在缸腔外侧设置有冷却水套。