CN200995425Y - 自动送料的竹片切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用摆动刀架切割木片的薄木片切割机械，特别是一种自动送料的竹片切割机，包括机架、切割刀片、竹片成型机构和动力机构，机架上具有料槽，切割刀片位于料槽的前侧，并通过摆杆与动力机构连接，其结构要点为：还包括物料输送机构，物料输送机构包括输送带、压料杆和进给轮，输送带一端为进料端，另一端为出料端，输送带安装于机架上且其出料端位于料槽的上方，压料杆压于输送带的上方，其一端铰接于机架上，另一端通过弹性体与机架连接，进给轮位于输送带的出料端的下方及料槽的前侧，输送带、进给轮均与动力机构连接。通过物料输送机构输送物料，劳动强度低，劳动效率高，切割的竹片的形状规则统一，成品率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用摆动刀架从静止夹持的树干或木料上切割木片的薄木片切割机械，特别是一种自动送料的竹片切割机。
技术背景
竹子是一种应用广泛的材料，而将圆形的竹子切割成竹片是竹子加工的一个重要工序，现在技术的竹片切割机一般包括机架、切割刀片、竹片成型机构，在机架上具有料槽，将半圆形的竹筒的其中一个剖切面顶在料槽的定位块上，切割刀片将竹筒切割成竹片，然后通过推料机构将竹片推至竹片成型机构内，将竹片修整成规则形状。一般，通过操作工操作将半圆形的竹筒的剖切面顶压在料槽的定位块上进行送料，切割刀片切割成竹片，然后再将竹筒往前送，由于竹筒为圆形，因此往前送料的同时还需要将竹筒旋转一定的角度，使切割成形的竹片的形状较为规则，这样的人工送料方式，由于人工操作，每次送料都无法保证竹筒能够准确送料到位，导致切割出的竹片成品率低，造成材料的浪费，而且，人工操作劳动强度大，生产效率低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能够自动送料，成品率高，工人劳动强度小，生产效率高的自动送料的竹片切割机。
本实用新型是通过以下途径来实现的。
自动送料的竹片切割机，包括机架、切割刀片、竹片成型机构和动力机构，机架上具有料槽，切割刀片位于料槽的前侧，并通过摆杆与动力机构连接，竹片成型机构位于料槽的延伸端部，其结构要点为：还包括物料输送机构，物料输送机构包括输送带、压料杆和进给轮，输送带一端为进料端，另一端为出料端，输送带安装于机架上且其出料端位于料槽的上方，压料杆压于输送带的上方，其一端铰接于机架上，另一端通过弹性体与机架连接，进给轮位于输送带的出料端的下方及料槽的前侧，输送带、进给轮均与动力机构连接。
这样，将半圆形的竹筒从输送带的进料端放入输送带与压料杆之间，且竹筒的剖切面朝下，然后通过输送带的移动将竹筒输送至出料端，在出料端再通过进给轮转动将竹筒送至料槽内，并且通过进给轮使竹筒的剖切面顶在料槽的定位块上，而竹筒的另一侧的剖切面位于输送带与压料杆之间，通过输送带与压料杆的夹紧作用将竹筒固定，从而在每次切割时，竹筒能够准确的输送到位，保证每次切割出的竹片的形状规则统一，成品率高，便于竹片成型加工。并且，加工竹片只需要将物料从输送带的的进料端送入，劳动强度低，生产效率高。
本实用新型的结构可以具体为：
物料输送机构还包括框架，输送带和压料杆均安装于框架上，框架的位于输送带进料端的一侧铰接安装于机架上，另一侧通过活动连接件与机架连接。
这样，将输送带和压料杆均安装于框架上，并使框架铰接于机架上，从而，当需要维修或清理输送带下方的料槽和切割刀片时，或者改变切割的竹片的大小而调节料槽的定位块时，可以将料框绕铰接点进行翻转，将输送带和压料杆翻起，便于进行操作。
框架的一侧与机架铰接，另一侧则通过活动连接件固定于机架上，所述的活动连接件或者为一种螺纹连接件，框架和机架上分别具有螺纹孔，通过螺纹连接件将框架固定在机架上，活动连接件或者为一种弹簧，弹簧的一端与机架连接，另一端与框架连接。
这样，可以通过螺钉或螺栓固定框架，也可以通过弹簧弹力将框架压紧固定于机架上，当需要翻转框架时，也便于进行拆卸。
输送带的结构可以具体为：
所述的输送带为一种皮带轮输送带，或者具有一个较宽的皮带轮输送带，或者两个较窄的平行排列的皮带轮输送带。
由于切割的竹片一般长度较长，因此，输送带需要具有一定的宽度才能保证物料输送的平稳，这样，具有一个皮带轮输送带时，该皮带轮输送带的宽度较大，或者，通过两个窄的平行排列的皮带轮输送带进行输送，或者根据切割的竹片的长度选择输送带，至少使输送带具有足够的宽度，保证输送的平稳。
所述的输送带为一种链轮输送带，具有两个平行排列的链轮输送带。
同样，链轮输送带的宽度也需要根据竹片的长度进行选择。
压料杆还包括复数个滚轮，滚轮沿压料杆的轴向安装在压料杆竖直的侧面上。
这样，当物料在输送带与压料杆之间移动时，使压料杆与物料之间的摩擦为滚动摩擦，保证物料输送顺畅。
压料杆与机架的铰接端之间通过调节机构连接，该调节机构包括调节杆和弹簧，调节杆的一端与压料杆铰接，另一端铰接于机架上，弹簧一端与机架连接，另一端或者连接于压料杆上或者连接于调节杆上。
这样，将压料杆的一端通过一调节杆与机架连接，再通过弹簧固定，从而压料杆与输送带之间的间距可以根据物料的大小进行调节，既保证各种尺寸的物料能够在输送带上移动，又使压料杆能够将物料压紧在输送带，并且，在出料口处，压料杆和输送带能够夹紧物料。
物料输送机构还包括摆动拨叉，摆动拨叉位于输送带的出料端的下方及料槽的前侧，摆动拨叉与动力机构连接并间隙摆动。
由于物料输送机构在输送物料时是将物料往斜下方输送，为使物料能够更好的输送至料槽内，当物料输送至出料端时，通过摆动拨叉的摆动将竹筒的剖切面转向，使竹筒在进给轮的作用下能够更加准确的向料槽内输送。
综上所述，本实用新型较之现有技术具有如下优点：通过物料输送机构输送物料，使物料能够自动输送至料槽内进行切割，劳动强度低，劳动效率高，并保证每次准确输送到位，切割的竹片的形状规则统一，成品率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
其中，1机架 11料槽 2切割刀片 3竹片成型机构 4动力机构 5物料输送机构 51输送带 511进料端 512出料端 52压料杆 521调节杆 53进给轮 54摆动拨叉 55框架。
具体实施方式
最佳实施例：
参照图1、图2，自动送料的竹片切割机，包括机架1、切割刀片2、竹片成型机构3和动力机构4，机架1上具有料槽11，切割刀片2位于料槽11的前侧，并通过摆杆与动力机构4连接，竹片成型机构3位于料槽11的延伸端部，还包括物料输送机构5，物料输送机构5包括输送带51、压料杆52和进给轮53，输送带51一端为进料端511，另一端为出料端512，输送带51安装于机架1上且其出料端511位于料槽11的上方，压料杆52压于输送带51的上方，其一端铰接于机架1上，另一端通过弹性体与机架1连接，进给轮53位于输送带51的出料端的下方及料槽11的前侧，同时，在输送带51的出料端的下方及料槽11的前侧还具有摆动拨叉54，摆动拨叉54间隙摆动，输送带51、进给轮53和摆动拨叉54均与动力机构4连接。在加工竹片时，将半圆形的竹筒从输送带51的进料端511放入输送带51与压料杆52之间，且竹筒的剖切面朝下，然后通过输送带51的移动将竹筒输送至出料端512，在出料端512再通过进给轮53转动和摆动拨叉54摆动将竹筒送至料槽11内，并通过进给轮53使竹筒的剖切面顶在料槽11的定位块上，而竹筒的另一侧的剖切面位于输送带51与压料杆52之间，通过输送带51与压料杆52的夹紧作用将竹筒固定。物料输送机构5还包括框架55，输送带51和压料杆52均安装于框架55上，框架55的位于输送带进料端511的一侧铰接安装于机架1上，另一侧通过活动连接件与机架1连接。活动连接件为一种弹簧，弹簧的一端与机架1连接，另一端与框架55连接。当需要维修或清理输送带下方的料槽和切割刀片时，或者改变切割的竹片的大小而调节料槽的定位块时，可以将弹簧卸下，使料框绕铰接点进行翻转，将输送带和压料杆翻起。输送带51为一种链轮输送带，具有两个平行排列的链轮输送带，两链轮输送带之间的宽度根据竹片的长度确定。压料杆52还包括复数个滚轮，滚轮沿压料杆的轴向安装在压料杆竖直的侧面上，使物料移动时，压料杆52与物料之间的摩擦为滚动摩擦。压料杆52与框架55之间通过调节机构连接，调节机构包括调节杆521和弹簧，调节杆521的一端与压料杆52铰接，另一端铰接于框架55上，弹簧一端与框架55连接，另一端连接于调节杆521上。
本实用新型未述部分与现有技术相同。
Claims (8)
1.自动送料的竹片切割机，包括机架(1)、切割刀片(2)、竹片成型机构(3)和动力机构(4)，机架(1)上具有料槽(11)，切割刀片(1)位于料槽(11)的前侧，并通过摆杆与动力机构(4)连接，竹片成型机构(3)位于料槽的延伸端部，其特征在于，还包括物料输送机构(5)，物料输送机沟包括输送带(51)、压料杆(52)和进给轮(53)，输送带(51)一端为进料端(511)，另一端为出料端(512)，输送带(51)安装于机架(1)上且其出料端(512)位于料槽(11)的上方，压料杆(52)压于输送带的上方，其一端铰接于机架(1)上，另一端通过弹性体与机架(1)连接，进给轮(53)位于输送带(51)的出料端(512)的下方及料槽(11)的前侧，输送带(51)和进给轮(53)均与动力机构(4)连接。
2.根据权利要求1所述的自动送料的竹片切割机，其特征在于，物料输送机构(5)还包括框架(55)，输送带(51)和压料杆(52)均安装于框架(55)上，框架(55)的位于输送带(51)进料端(511)的一侧铰接安装于机架(1)上，另一侧通过活动连接件与机架(1)连接。
3.根据权利要求2所述的自动送料的竹片切割机，其特征在于，所述的活动连接件或者为一种螺纹连接件，框架(55)和机架(1)上分别具有螺纹孔，通过螺纹连接件将框架(55)固定在机架(1)上，活动连接件或者为一种弹簧，弹簧的一端与机架(1)连接，另一端与框架(55)连接。
4.根据权利要求1所述的自动送料的竹片切割机，其特征在于，所述的输送带(51)为一种皮带轮输送带，或者具有一个较宽的皮带轮输送带，或者两个较窄的平行排列的皮带轮输送带。
5.根据权利要求1所述的自动送料的竹片切割机，其特征在于，所述的输送带(51)为一种链轮输送带，具有两个平行排列的链轮输送带。
6.根据权利要求1所述的自动送料的竹片切割机，其特征在于，压料杆(52)还包括复数个滚轮(521)，滚轮(521)沿压料杆(52)的轴向安装在压料杆(52)竖直的侧面上。
7.根据权利要求1或5其中任一项所述的自动送料的竹片切割机，其特征在于，压件杆(52)与机架(1)的铰接端之间通过调节机构连接，该调节机构包括调节杆(521)和弹簧，调节杆(521)的一端与压料杆(52)铰接，另一端铰接于机架(1)上，弹簧一端与机架连接，另一端或者连接于压料杆上或者连接于调节杆上。
8.根据权利要求1所述的自动送料的竹片切割机，其特征在于，物料输送机构(5)还包括物料转向拨叉(54)，物料转向拨叉(54)位于输送带(51)的出料端(512)的下方及料槽(11)的前侧，物料转向拨叉(54)与动力机构(4)连接并间隙摆动。
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