CN200995336Y - 一种钻孔用的夹具 - Google Patents
一种钻孔用的夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN200995336Y CN200995336Y CN 200620016265 CN200620016265U CN200995336Y CN 200995336 Y CN200995336 Y CN 200995336Y CN 200620016265 CN200620016265 CN 200620016265 CN 200620016265 U CN200620016265 U CN 200620016265U CN 200995336 Y CN200995336 Y CN 200995336Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mandrel
- bushing plate
- boring
- anchor clamps
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
本实用新型公开的一种钻孔用的夹具,包括底座、支承座以及钻模板,所述支承座固定在底座上,所述的钻模板开有至少一个钻孔;其特征在于:还包括芯轴,所述芯轴固定于支承座上,所述的钻模板可活动地套设于芯轴上,且通过芯轴上端部的拧紧部件将所述钻模板限位于芯轴上。其中,还包括垫板,所述垫板缘其中心位置向外开设置有一开口,所述垫板通过其开口***设置于所述的钻模板的上侧面的芯轴处;所述的拧紧部件通过所述的垫板将钻模板限位于芯轴上。本实用新型具有结构简单,有效地保证加工精度,操作快捷方便的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹具,更具体地涉及到一种对汽车制动盘钻孔用的夹具。
背景技术
制动盘一般用于摩托车和汽车上的盘式制动器上,是汽车制动***中的一个主要工作部件,有碟形、平盘形等,如图1所示为平盘形制动盘。现有技术中的,对制动盘上的螺孔的钻孔加工所采用的钻孔用的夹具,一般包括上模板、下模板、支柱、钻模板、钻套、内六角圆柱头螺钉、上压板以及下压板等,所述的上模板和下模板通过支柱用螺栓连接固定;所述的上、下压板分别固定于上模板的上下两侧,上模板还开有圆孔,其内安装有钻模板,同时通过上、下压板对钻模板进行压紧固定。此种结构的夹具依靠上、下压板对加工工件以及钻模板进行固定夹紧,但由于上、下压板的结构,采用的是点夹紧固定的方式,因此在钻孔作业的过程中,加工工件和钻模会出现相对位移的现象,导致制动盘螺孔的位置以及精度达不到规定的要求,合格率较低,其制造成本便相应增加。
另外,采用此种结构的夹具,在安装夹持工件时,需要先将上述的上、下压板的4个螺栓全部松开后,留出钻模板的装卸空间,把钻模板从上模板的下方卸下,然后把工件放在钻模板之上,之后再把工件以及钻模板从上模板的下方安装在上模板的圆孔内,拧紧上、下压板的4个螺栓;当需卸下工件时,同样,先将上述的上、下压板的4个螺栓全部松开后,把钻模板与工件一起卸下,在钻模板上换装另一工件,重复上述步骤的装夹过程。因此,此种结构的夹具的操作过程不太方便,相对烦琐,大大增加了劳动时间,生产效率低下。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决以上问题,提供一种结构简单的,有效地保证加工精度的,并且操作快捷方便的钻孔用的夹具。
本实用新型实现上述目的的方案是:一种钻孔用的夹具,包括底座、支承座以及钻模板,所述支承座固定在底座上,所述的钻模板开有至少一个钻孔;其特征在于:还包括芯轴,所述芯轴固定于支承座上,所述的钻模板可活动地套设于芯轴上,且通过芯轴上端部的拧紧部件将所述钻模板限位于芯轴上。
作为进一步改进,还包括垫板,所述垫板缘其中心位置向外开设置有一开口,所述垫板通过其开口***设置于所述的钻模板的上侧面的芯轴处;所述的拧紧部件通过所述的垫板将钻模板限位于芯轴上。
作为进一步改进,所述的钻模板开有至少一个支承孔,在任意一个支承孔内固定连接有一支承钉。
作为进一步改进,在所述位于支承座上端的芯轴上还固定有一芯轴筒;所述钻模板开设有一芯轴孔,所述钻模板通过该芯轴孔可活动地套设于芯轴的芯轴筒上,所述的芯轴孔的内径大于所述拧紧部件的最大外径。
作为进一步改进,所述的芯轴孔的内径大于所述拧紧部件的最大外径。
作为进一步改进,所述的芯轴孔内固定有芯轴孔衬套。
作为进一步改进,所述的芯轴孔衬套的内径大于所述拧紧部件的最大外径。
作为进一步改进,所述的钻孔内固定有钻孔衬套。
作为进一步改进,所述的拧紧部件优选为六角法兰面螺母。
作为进一步改进,所述的钻孔用的夹具还包括有一定位销,所述定位销可活动地***于所述钻孔。
作为进一步改进,所述支承座上固定有一菱形销,与钻模板上的菱形销孔***配合。
本实用新型的优点在于:1)本实用新型的结构简单,并且采用此种结构,对钻模板与工件的固定十分牢固,在钻模板与工件之间采用了菱形销、定位销等定位装置,使工件在加工过程中,不会发生工件以及钻模板的位移现象,保证在工件的加工精度,大大提高产品的合格,使生产成本大大降低;2)与现有技术相比,本实用新型借助于垫板的开口设计以及钻模板的芯轴孔的内径大小设计,使整个夹具的装夹过程快捷方便,只需一次操作即可,操作时间大大减小,不仅满足工艺加工的要求,而且简化了操作步骤,节约了工件装夹和取下的时间,减少了辅助工时,使操作工可以把更多的时间用于加工工件上,从而提高工作效率。
附图说明
图1是现有技术中汽车制动盘的结构示意图。
图2是本实用新型的剖视图。
图3是本实用新型的使用状态的剖视图。
图4是本实用新型的结构立体图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
如图2所示,本实用新型公开的一种钻孔用的夹具,包括底座1、支承座2,所述支承座2固定连接在底座1上,其固定连接方式可以为一体成形,也可以为通过螺栓固定方式等。其中,该钻孔用的夹具还包括芯轴3、钻模板8以及垫板7,所述芯轴3固定在支承座2上,其固定连接方式可以为一体成形,也可以为螺纹连接的方式等。如图本实施例中,所述的芯轴3上同定有一芯轴盘5,该芯轴盘5开有螺孔,所述的支承座2和底座1上分别开有与芯轴盘5的螺孔相对应的螺孔,通过螺栓6将三者固定。
所述的芯轴盘5上端的芯轴3上还固定有一芯轴筒4。所述的钻模板8的中心开设有一芯轴孔13,该芯轴孔13内设置有芯轴孔衬套14,与芯轴孔13过盈配合固定。所述的钻模板8通过该芯轴孔13可活动地套设于上述的芯轴筒4。
并请一并参阅图4,所述的垫板7缘其中心位置向外设置有一开口19,所述垫板7通过该开口19***设置于所述的钻模板8的上侧面的芯轴3处。另外,芯轴3上端部有一与芯轴3螺纹连接的拧紧部件11,通过该拧紧部件11所述的垫板7以及钻模板限位于芯轴3上。上述的芯轴孔13的内径大于所述拧紧部件11的最大外径;上述的芯轴孔衬套14的内径大于所述拧紧部件11的最大外径。本实施例中,所述的拧紧部件11优选为六角法兰面螺母。
所述的钻模板8上开有至少一个钻孔15,并请一并参阅图1和图3,本实施例中,所述的钻孔15优选为四个,因为加工工件20所需加工的钻孔15的个数为四个,故在钻模板8上开有四个钻孔15就已足够。同时,为了防止在加工工件过程中刀具对钻模板8造成损伤,在所述的四个钻孔15内都设置有钻孔衬套16,与钻孔15过盈配合。
如图2、图3和图4所示,所述的钻模板8上还开有至少一个支承孔10,本实施例中,所述的支承孔10优选为四个,在任意一个支承孔内螺丝连接或过盈配合有一支承钉9,优选为过盈配合的连接方式。该支承钉9的大头部在拧紧部件11将所述的垫板7以及钻模板8拧紧限位于芯轴3上时,对钻模板8起到一定的支承作用,不会使钻模板由于受力不均而发生倾斜,同时使钻模板8与工件20之间保持一定的间隙,使钻孔加工时切削下来的废料可以从该间隙中顺利排出。
所述芯轴盘5上还可以固定有一菱形销17,与钻模板8上的菱形销孔18***配合,该菱形销17用于固定钻模板8,确保钻模板8的安装位置在圆周方向上的定位。
所述的钻孔用的夹具还可以包括有一定位销12,所述定位销12可活动地***于所述钻模板8的钻孔15。当在加工工件20上加工出第一个螺孔后,该定位销12***上述钻模板的钻孔15,同时,也***于加工工件20上的第一个孔,这样便对加工工件20起到定位的作用,使钻模板8与加工工件20之间不会出现相对的位移,使加工精度更精确。
工作原理:如图1和图3所示,当夹持加工工件20时,先将与芯轴3螺纹连接的拧紧部件11稍微拧松即可,将具有开口19的垫板7从芯轴3上取下,由于所述的钻模板8的芯轴孔衬套14的内径大于所述拧紧部件11的最大外径,该钻模板8穿过拧紧部件11从芯轴3上取出。此时,把加工工件20放在支承座2上,该支承座2刚好嵌入于加工工件20上的圆孔中,对加工工件20起到定位作用。然后,将钻模板8套入芯轴3的芯轴筒4上,将垫板7通过其开口19***于所述的钻模板8的上侧面的芯轴3处,拧紧拧紧部件11之后,便可通过钻模板8上的钻孔15进行加工钻孔作业。当在加工工件20上加工出第一个孔后,***定位销12于上述的钻孔15和加工工件20上的第一个孔,这样便对加工工件20起到定位的作用,使钻模板8与加工工件20之间不会出现相对的位移,使接下来的对加工工件20的加工钻孔作业更加精确。当完成所有的加工钻孔工作之后,需卸入加工工件20时,只需将拧紧部件11稍微拧松即可,将垫板7从芯轴3上沿其开口19取下,再把钻模板8穿过拧紧部件11从芯轴3上取出,此时,便可把加工好的工件20从支承座2取下,整个工作过程即完成。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
Claims (10)
1、一种钻孔用的夹具,包括底座、支承座以及钻模板,所述支承座固定在底座上,所述的钻模板开有至少一个钻孔;其特征在于:还包括芯轴,所述芯轴固定于支承座上,所述的钻模板可活动地套设于芯轴上,且通过芯轴上端部的拧紧部件将所述钻模板限位于芯轴上。
2、根据权利要求1所述的钻孔用的夹具,其特征在于:还包括垫板,所述垫板缘其中心位置向外开设置有一开口,所述垫板通过其开口***设置于所述的钻模板的上侧面的芯轴处;所述的拧紧部件通过所述的垫板将钻模板限位于芯轴上。
3、根据权利要求1所述的钻孔用的夹具,其特征在于:所述的钻模板开有至少一个支承孔,在任意一个支承孔内固定连接有一支承钉。
4、根据权利要求1所述的钻孔用的夹具,其特征在于:在所述位于支承座上端的芯轴上还固定有一芯轴筒;所述钻模板开设有一芯轴孔,所述钻模板通过该芯轴孔可活动地套设于芯轴的芯轴筒上,所述的芯轴孔的内径大于所述拧紧部件的最大外径。
5、根据权利要求4所述的钻孔用的夹具,其特征在于:所述的芯轴孔内固定有芯轴孔衬套,所述的芯轴孔衬套的内径大于所述拧紧部件的最大外径。
6、根据权利要求1所述的钻孔用的夹具,其特征在于:所述的钻孔为四个,所述的钻孔内固定有钻孔衬套。
7、根据权利要求1所述的钻孔用的夹具,其特征在于:所述的拧紧部件为六角法兰面螺母。
8、根据权利要求1至7的任一一项所述的钻孔用的夹具,其特征在于:还包括有一定位销,所述定位销可活动地***于所述钻孔。
9、根据权利要求1至7的任一一项所述的钻孔用的夹具,其特征在于:所述支承座上固定有一菱形销,与钻模板上的菱形销孔***配合。
10、根据权利要求8所述的钻孔用的夹具,其特征在于:所述支承座上还固定有一菱形销,与钻模板上的菱形销孔***配合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200620016265 CN200995336Y (zh) | 2006-12-11 | 2006-12-11 | 一种钻孔用的夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200620016265 CN200995336Y (zh) | 2006-12-11 | 2006-12-11 | 一种钻孔用的夹具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN200995336Y true CN200995336Y (zh) | 2007-12-26 |
Family
ID=38993759
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200620016265 Expired - Lifetime CN200995336Y (zh) | 2006-12-11 | 2006-12-11 | 一种钻孔用的夹具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN200995336Y (zh) |
Cited By (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102009213A (zh) * | 2010-12-20 | 2011-04-13 | 南京农业大学 | 钻孔夹具装置 |
CN101633124B (zh) * | 2008-07-25 | 2011-05-11 | 江苏林海动力机械集团公司 | 发动机下箱体内甩油齿轮安装孔钻夹具 |
CN102161110A (zh) * | 2011-01-17 | 2011-08-24 | 浙江博阳压缩机有限公司 | 在法兰上开设管路的加工装置及加工方法 |
CN102267061A (zh) * | 2011-07-19 | 2011-12-07 | 重庆市蓝黛实业有限公司 | 钻齿轮点火孔的夹具 |
CN102303150A (zh) * | 2011-03-11 | 2012-01-04 | 许晓华 | 便于钻减速箱端盖出轴孔的定位工装 |
CN102689197A (zh) * | 2012-05-31 | 2012-09-26 | 安徽江淮汽车股份有限公司 | 一种用于制动鼓或前轮毂钻孔的夹具 |
CN102729079A (zh) * | 2012-07-03 | 2012-10-17 | 芜湖市湖净环保机械有限公司 | 一种钻多级泵泵体法兰盘安装孔的钻孔夹具 |
CN102962497A (zh) * | 2011-08-31 | 2013-03-13 | 哈尔滨建成集团有限公司 | 管件径向分度钻孔夹具工装 |
CN103521812A (zh) * | 2013-09-30 | 2014-01-22 | 江苏南铸科技股份有限公司 | 一种钻孔工装 |
CN103722214A (zh) * | 2012-10-15 | 2014-04-16 | 诺德轮毂制造有限公司 | 一种汽车轮辋连接孔钻孔钻模 |
CN103737398A (zh) * | 2013-12-27 | 2014-04-23 | 柳江县龙满机械部件有限责任公司 | 一种加工中心用过渡套钻孔夹具 |
CN104511621A (zh) * | 2013-12-14 | 2015-04-15 | 柳州市国顺机械制造有限公司 | 圆螺母钻夹具 |
CN104511614A (zh) * | 2013-12-14 | 2015-04-15 | 柳州市国顺机械制造有限公司 | 圆螺母钻孔的方法 |
CN104942343A (zh) * | 2015-06-09 | 2015-09-30 | 柳州科尔特锻造机械有限公司 | 一种套管法兰钻四孔工装 |
CN105666185A (zh) * | 2016-03-29 | 2016-06-15 | 苏州市合叶精密机械有限公司 | 一种甩油齿轮安装孔钻加工用的夹具工装 |
CN108015700A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-05-11 | 陕西航空电气有限责任公司 | 一种限位冲铆夹具 |
CN109277928A (zh) * | 2018-09-29 | 2019-01-29 | 山西江淮重工有限责任公司 | 圆锥曲面上七星孔的定位加工工装及定位加工方法 |
-
2006
- 2006-12-11 CN CN 200620016265 patent/CN200995336Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101633124B (zh) * | 2008-07-25 | 2011-05-11 | 江苏林海动力机械集团公司 | 发动机下箱体内甩油齿轮安装孔钻夹具 |
CN102009213A (zh) * | 2010-12-20 | 2011-04-13 | 南京农业大学 | 钻孔夹具装置 |
CN102161110B (zh) * | 2011-01-17 | 2012-11-21 | 浙江博阳压缩机有限公司 | 在法兰上开设管路的加工装置及加工方法 |
CN102161110A (zh) * | 2011-01-17 | 2011-08-24 | 浙江博阳压缩机有限公司 | 在法兰上开设管路的加工装置及加工方法 |
CN102303150A (zh) * | 2011-03-11 | 2012-01-04 | 许晓华 | 便于钻减速箱端盖出轴孔的定位工装 |
CN102267061B (zh) * | 2011-07-19 | 2013-01-02 | 重庆蓝黛动力传动机械股份有限公司 | 钻齿轮点火孔的夹具 |
CN102267061A (zh) * | 2011-07-19 | 2011-12-07 | 重庆市蓝黛实业有限公司 | 钻齿轮点火孔的夹具 |
CN102962497A (zh) * | 2011-08-31 | 2013-03-13 | 哈尔滨建成集团有限公司 | 管件径向分度钻孔夹具工装 |
CN102962497B (zh) * | 2011-08-31 | 2014-10-29 | 哈尔滨建成集团有限公司 | 管件径向分度钻孔夹具工装 |
CN102689197A (zh) * | 2012-05-31 | 2012-09-26 | 安徽江淮汽车股份有限公司 | 一种用于制动鼓或前轮毂钻孔的夹具 |
CN102729079A (zh) * | 2012-07-03 | 2012-10-17 | 芜湖市湖净环保机械有限公司 | 一种钻多级泵泵体法兰盘安装孔的钻孔夹具 |
CN103722214A (zh) * | 2012-10-15 | 2014-04-16 | 诺德轮毂制造有限公司 | 一种汽车轮辋连接孔钻孔钻模 |
CN103722214B (zh) * | 2012-10-15 | 2016-06-29 | 诺德科技股份有限公司 | 一种汽车轮辋连接孔钻孔钻模 |
CN103521812B (zh) * | 2013-09-30 | 2015-12-23 | 江苏南铸科技股份有限公司 | 一种钻孔工装 |
CN103521812A (zh) * | 2013-09-30 | 2014-01-22 | 江苏南铸科技股份有限公司 | 一种钻孔工装 |
CN104511621A (zh) * | 2013-12-14 | 2015-04-15 | 柳州市国顺机械制造有限公司 | 圆螺母钻夹具 |
CN104511614A (zh) * | 2013-12-14 | 2015-04-15 | 柳州市国顺机械制造有限公司 | 圆螺母钻孔的方法 |
CN103737398A (zh) * | 2013-12-27 | 2014-04-23 | 柳江县龙满机械部件有限责任公司 | 一种加工中心用过渡套钻孔夹具 |
CN103737398B (zh) * | 2013-12-27 | 2016-09-28 | 柳江县龙满机械部件有限责任公司 | 一种加工中心用过渡套钻孔夹具 |
CN104942343A (zh) * | 2015-06-09 | 2015-09-30 | 柳州科尔特锻造机械有限公司 | 一种套管法兰钻四孔工装 |
CN105666185A (zh) * | 2016-03-29 | 2016-06-15 | 苏州市合叶精密机械有限公司 | 一种甩油齿轮安装孔钻加工用的夹具工装 |
CN108015700A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-05-11 | 陕西航空电气有限责任公司 | 一种限位冲铆夹具 |
CN109277928A (zh) * | 2018-09-29 | 2019-01-29 | 山西江淮重工有限责任公司 | 圆锥曲面上七星孔的定位加工工装及定位加工方法 |
CN109277928B (zh) * | 2018-09-29 | 2023-08-01 | 山西江淮重工有限责任公司 | 圆锥曲面上七星孔的定位加工工装及定位加工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN200995336Y (zh) | 一种钻孔用的夹具 | |
US9555512B2 (en) | Work holding devices | |
CN201871978U (zh) | 在圆锥体上钻孔和在圆柱体上钻斜孔的分度夹具 | |
CN108480923B (zh) | 一种大型薄壁回转体零件精密加工的方法 | |
CN102294611A (zh) | 加工连杆小头斜面的夹具 | |
CN104552621B (zh) | 一种管材切割装置 | |
CN102151842B (zh) | 中、小直径无工艺孔锯片内孔和外径车削工艺方法 | |
CN203448793U (zh) | 一种细长轴端头滚齿夹具 | |
CN111331394A (zh) | 一种cnc五轴加工异型零件组合夹具及装夹方法 | |
CN110802426A (zh) | 一种机匣加工减震夹具 | |
CN201940827U (zh) | 一种加工船用柴油机连杆用的装夹工具 | |
CN211413744U (zh) | 一种用于加工刹车盘的数控钻床 | |
CN211332203U (zh) | 一种液压缸导向套钻导向孔的装夹夹具 | |
CN210967096U (zh) | 一种汽车轮毂钻孔工装 | |
CN205834282U (zh) | 一种车床三爪卡盘辅助用快速装夹装置 | |
CN201179565Y (zh) | 一种三爪卡盘 | |
CN214024566U (zh) | 一种数控车床用夹具 | |
CN108817435B (zh) | 一种用于车铣复合机床的制动蹄治具 | |
CN205660422U (zh) | 用于辅助加工方刀架斜孔的夹具 | |
CN210818489U (zh) | Cnc加工夹具 | |
CN208696799U (zh) | 一种用于实现车床夹具快速更换的工装结构 | |
CN220944181U (zh) | 一种cnc加工中心专用夹具 | |
CN109894641A (zh) | 一种应用于小孔零件加工的一体化刀具夹具 | |
CN112247635A (zh) | 一种撑紧工件内圆用的柔性夹具 | |
CN110900204A (zh) | 一种用于建筑混凝土预应力锚具加工的复合数控机床 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20071226 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |