CN200992013Y - 圆压雕刻模切辊 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种圆压雕刻模切辊，属于机械技术领域。它解决了现有圆压圆模切辊所存在的使用寿命较短、工作效率不高的问题。本圆压雕刻模切辊包括上辊筒和下辊筒，上辊筒和下辊筒安装在印刷机模切工位机架上且在上辊筒与下辊筒之间设有传动机构，所述的上辊筒上设有全切刀锋和半切刀锋，全切刀锋的刀锋略高于半切刀锋的刀锋。本圆压雕刻模切辊工作效率较高、精度较高、结构比较简单。

Description

圆压雕刻模切辊
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种模切各种商标的圆压雕刻模切辊。
背景技术
目前，某些包装行业中已应用了圆压圆模切辊来切制各种异型商标。例如，液体食品、日用品、化妆品、酒类、医药等包装盒上的不干胶商标。
现有的圆压雕刻模切辊是在辊筒上雕刻出具有图案的刀锋，当上辊筒和下辊筒一同转动时，输送至上辊筒和下辊筒之间的不干胶原料就会被上述的刀锋切制。由于辊筒上只设置了单独的刀锋，这样使得刀锋的磨损较大，使辊筒的使用寿命较短。同时，这样还使得切制的不干胶商标的成品率不高，所切制的商标存在着该切断的部位没有被切断，不应该切断的部分却又被切断的问题。
另外，不干胶商标通常需要半切和全切两道工艺，半切即是将不干胶原料上的粘贴层切断，全切是将整个不干胶切断。显然，上述的辊筒其单独的刀锋就无法同时完成全切和半切这两道工序，这样使得切制不干胶商标的工作效率不高。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，提供一种使用寿命长、工作效率高的圆压雕刻模切辊。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种圆压雕刻模切辊，它包括上辊筒和下辊筒，上辊筒和下辊筒安装在印刷机模切工位机架上且在上辊筒与下辊筒之间设有传动机构，其特征在于，所述的上辊筒上设有全切刀锋和半切刀锋，全切刀锋的刀锋略高于半切刀锋的刀锋。
本圆压雕刻模切辊用于切制由不干胶等材料制成的商标。在工作过程中，传动机构使得上辊筒与下辊筒一同转动，输送至上辊筒与下辊筒之间的物料在传动机构的作用下被送入辊筒的全切刀锋和半切刀锋处。由于全切刀锋和半切刀锋是两种不同高度的刀锋，通过全切刀锋和半切刀锋就可一次性的完成不干胶商标的全切和半切工序，也就是说上述的不干胶商标在本圆压雕刻模切辊可一次性的切制成型。
在上述的圆压雕刻模切辊中，所述的全切刀锋的刀锋刃线呈等腰梯形。
在上述的圆压雕刻模切辊中，所述的全切刀锋的刀锋角为30°-45°，刀锋高1-1.6mm，刀锋底宽1.2-1.4mm，刀锋刃线宽0.01-0.02mm。
在上述的圆压雕刻模切辊中，所述的半切刀锋的刀锋刃线呈等腰梯形。
在上述的圆压雕刻模切辊中，所述的半切刀锋的刀锋角为30°-45°，刀锋高1-1.3mm，刀锋底宽1.2-1.3mm，刀锋刃线宽0.01-0.02mm。
在上述的圆压雕刻模切辊中，所述的上辊筒的两端套有辊枕，且辊枕的外侧与上述的全切刀锋的刀锋刃线平齐。在制作上辊筒上的刀锋刃线时，可采用辊枕作为定位基准。
在上述的圆压雕刻模切辊中，所述的上辊筒上的全切刀锋和半切刀锋是通过雕刻而成的。
在上述的圆压雕刻模切辊中，所述的传动机构为固连在上辊筒和下辊筒上的传动齿轮，且这两个传动齿轮相啮合。传动机构采用齿轮其传动平稳，使用稳定性较高。
在上述的圆压雕刻模切辊中，所述的传动齿轮的齿数为30-160齿。
与现有技术相比，本圆压雕刻模切辊由于在上辊筒上设置了全切刀锋和半切刀锋，物料可通过上述的全切刀锋和半切刀锋一次性切制成型，因此，它的工作效率较高。同时，全切刀锋和半切刀锋的这种结构还使得切制的精度较高。
另外，它只是在上辊筒上设置全切刀锋和半切刀锋，因此，结构比较简单。
附图说明
图1是本圆压雕刻模切辊的结构示意图。
图2是本圆压雕刻模切辊中刀锋的展开结构示意图。
图3是图2中全切刀锋的剖面结构示意图。
图4是图2中半切刀锋的剖面结构示意图。
图中，1、上辊筒；11、全切刀锋；12、半切刀锋；2、下辊筒；3、辊枕；4、传动齿轮。
具体实施方式
如图1所示，本圆压雕刻模切辊用于切制不干胶等材料制成的商标。它包括一个上辊筒1和下辊筒2，上辊筒1和下辊筒2均安装在机架上。
为了使上辊筒1和下辊筒2一起转动，在上辊筒1和下辊筒2上分别设有一个传动齿轮4，且这两个传动齿轮4啮合在一起。本实施例中，传动齿轮4的齿数为30-120齿。
上辊筒1上设有全切刀锋11和半切刀锋12，全切刀锋11和半切刀锋1 2均呈等腰梯形，且全切刀锋11的刀锋略高于半切刀锋12的刀锋。本实施例中，全切刀锋11的刀锋角为30°-45°，刀锋高1-1.6mm，刀锋底宽1.2-1.4mm，刀锋刃线宽0.01-0.02mm；半切刀锋1 2的刀锋角为30°-45°，刀锋高1-1.3mm，刀锋底宽1.2-1.3mm，刀锋刃线宽0.01-0.02mm，见图2和图3和图4所示。
如图1所示，上辊筒1的两端套接着辊枕3，辊枕3的外侧与全切刀锋11平齐。在制作上辊筒1上的刀锋时就可采用辊枕3作为定位基准。
本圆压雕刻模切辊在工作时，相互啮合的传动齿轮4使得上辊筒1和下辊筒2一同转动，输送至上辊筒1和下辊筒2之间的不干胶物料在转动的上、下辊筒1、2的作用下随着移动。通过上辊筒1上的全切刀锋11和半切刀锋12就可一次性的完成不干胶商标所需的全切和半切工序，也就是说一次性的将不干胶商标切制成型。

Claims (9)

1、一种圆压雕刻模切辊，它包括上辊筒(1)和下辊筒(2)，上辊筒(1)和下辊筒(2)安装在印刷机模切工位机架上且在上辊筒(1)与下辊筒(2)之间设有传动机构，其特征在于，所述的上辊筒(1)上设有全切刀锋(11)和半切刀锋(12)，全切刀锋(11)的刀锋略高于半切刀锋(12)的刀锋。
2、根据权利要求1所述的圆压雕刻模切辊，其特征在于，所述的全切刀锋(11)的刀锋刃线呈等腰梯形。
3、根据权利要求2所述的圆压雕刻模切辊，其特征在于，所述的全切刀锋(11)的刀锋角为300-450，刀锋高1-1.6mm，刀锋底宽1.2-1.4mm，刀锋刃线宽0.01-0.02mm。
4、根据权利要求1所述的圆压雕刻模切辊，其特征在于，所述的半切刀锋(12)的刀锋刃线呈等腰梯形。
5、根据权利要求4所述的圆压雕刻模切辊，其特征在于，所述的半切刀锋(12)的刀锋角为300-450，刀锋高1-1.3mm，刀锋底宽1.2-1.3mm，刀锋刃线宽0.01-0.02mm。
6、根据权利要求5所述的圆压雕刻模切辊，其特征在于，所述的上辊筒(1)的两端套有辊枕(3)，且辊枕(3)的外侧与上述的全切刀锋(11)的刀锋刃线平齐。
7、根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的圆压雕刻模切辊，其特征在于，所述的上辊筒(1)上的全切刀锋(11)和半切刀锋(12)是通过雕刻而成的。
8、根据权利要求7所述的圆压雕刻模切辊，其特征在于，所述的传动机构为固连在上辊筒(1)和下辊筒(2)上的传动齿轮(4)，且这两个传动齿轮(4)相啮合。
9、根据权利要求8所述的圆压雕刻模切辊，其特征在于，所述的传动齿轮(4)的齿数为30-160齿。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103042553A (zh) * 2013-01-17 2013-04-17 坂崎雕刻模具（昆山）有限公司 圆压圆模切机抽取式刀
CN115302580A (zh) * 2022-10-11 2022-11-08 江苏景宏新材料科技有限公司 一种模切刀、标签的生产工艺及标签

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