CN200991955Y - 一种复合板浆料摊铺车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合板浆料摊铺车,包括车架,所述车架的一端设有把手,所述车架上设有料斗,所述车架的另一端设有可调刮刀,把调制好的混凝土浆料放入摊铺车的料斗内,拉动摊铺车前进,同时,混凝土浆料从料斗内流出,摊铺在复合板上,然后由后面的可调刮刀把浆料刮平,本实用新型结构简单,使用、维护方便,能做到铺网、布料、刮平一体化,提高了生产效率,降低了制作成本,具有很好的实用价值和推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种复合板的生产设备,特别是将混凝土浆料摊铺到复合板上的一种复合板浆料摊铺车。
背景技术
目前,复合板的制作均为纯手工方式,大体步骤如下:将已经切割好的复合板平铺到地面上,然后在复合板上铺上玻纤网,将调制好的混凝土浆料以手工的方式摊铺到铺好玻璃纤维网的复合板上并摸平,这种做法的缺点是生产效率较低,生产成本较高,浪费大量的人力物力,而且用手工不能保证混凝土浆料摊铺均匀,影响了复合板的强度。
发明内容
本实用新型的目的在于克服以上技术的不足,提供铺网、摊料、刮平一体化,提高生产效率的一种复合板浆料摊铺车。
本实用新型是采用以下技术方案来实现的:一种复合板浆料摊铺车,包括车架,所述车架的一端设有把手,其特征是:所述车架上设有料斗,所述车架的另一端设有可调刮刀,把调制好的混凝土浆料放入摊铺车的料斗内,拉动摊铺车前进,同时,混凝土浆料从料斗内流出,摊铺在复合板上,然后由后面的可调刮刀把浆料刮平。
以下是本实用新型对以上技术方案的进一步改进:
所述车架上设有用来调节可调刮刀高度的调节弹簧,可根据施工要求制作不同厚度的复合板。
所述车架设有刮刀的一端的两侧设有侧刮刀,所述两侧刮刀之间的距离与复合板的宽度相同,能将多余的混凝土浆料挡住,防止其从复合板的两侧流到地面上造成浪费。
所述车架设有刮刀的一端的两侧设有侧刮刀,所述车架两侧的侧刮刀呈扇形设置,所述侧刮刀靠近可调刮刀的一端与复合板之间具有用来涂装水泥浆料的间隙,这样从料斗流下的多余的混凝土浆料便能从该间隙中流下并被侧刮刀摸到复合板的两侧,从而实现复合板两侧的上料。
所述车架上设有前压辊和后压辊,所述前压辊和后压辊分别与车架两侧的边梁转动连接,所述前压辊与车架两侧的边梁之间设有导向轮,所述两导向轮之间的距离与复合板的宽度相同。
所述车架两侧的边梁上设有纤维网支架,所述纤维网支架上设有玻璃纤维网,本实用新型工作时将成捆的玻璃纤维网放置在纤维网支架上,并将玻璃纤维网从后压辊和下料口的下方通过,并固定在复合板的一头,实现了铺网、布料自动化,提高了生产效率,降低了劳动强度。
所述料斗设有支撑架,所述支撑架与车架固定连接,所述料斗的下部设有下料口,所述下料口内设有下料口阀门,所述下料口阀门设有转动轴,所述转动轴的两端与料斗连接,所述转动轴的一端设有下料口阀门开关,可根据实际情况,随时控制下料口的下料量。
有益效果
本实用新型结构简单,使用、维护方便,能做到铺网、布料、刮平一体化,提高了生产效率,降低了制作成本,具有很好的实用价值和推广价值。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
附图1是本实用新型实施例的结构示意图;
附图2是本实用新型实施例1中车架和刮刀的结构示意图;
附图3是本实用新型实施例料斗结构示意图;
附图4是本实用新型实施例料斗的俯视图;
附图5是本实用新型实施例2中车架和刮刀的结构示意图。
具体实施方式
实施例1,如图1、图2所示,一种复合板浆料摊铺车,包括车架1,所述车架1的一端设有把手3,所述车架1上设有料斗2,所述车架1的另一端设有可调刮刀6,所述车架1上设有用来调节可调刮刀6高度的调节弹簧7,可根据施工要求制作不同厚度的复合板,所述车架1设有刮刀6的一端的两侧设有侧刮刀9,所述两侧刮刀9之间的距离与复合板的宽度相同,能将多余的混凝土浆料挡住,防止其从复合板的两侧流到地面上造成浪费,所述车架1上设有前压辊12和后压辊5,所述前压辊12和后压辊5分别与车架1两侧的边梁转动连接,所述前压辊12与车架1两侧的边梁之间设有导向轮4,所述两导向轮4之间的距离与复合板的宽度相同,所述车架1两侧的边梁上设有纤维网支架10,所述纤维网支架10上设有玻璃纤维网11。
如图3、图4所示,所述料斗2设有支撑架21,所述支撑架21与车架1固定连接,所述料斗2的下部设有下料口22,所述下料口22内设有下料口阀门23,所述下料口阀门23设有转动轴24,所述转动轴24的两端与料斗2连接,所述转动轴24的一端设有下料口阀门开关8,可根据实际情况,随时控制下料口22的下料量。
本实用新型工作原理是:先将成捆的玻纤网11放置在纤维网支架10上,并将玻璃纤维网11从后压辊5和下料口22的下方通过,并固定在复合板的一头,把调制好的混凝土浆料放入料斗2内,拉动把手3使本实用新型前进,玻璃纤网11便经过后压辊5压平后平整的铺在复合板上,同时,混凝土浆料从料斗2内流出,摊铺在已经铺好玻璃纤维网的复合板上,然后由后面的可调刮刀6把浆料刮平,本实用新型结构简单,使用、维护方便,能做到铺网、布料、刮平一体化,提高了生产效率,降低了制作成本,具有很好的实用价值和推广价值。
实施例2,如图1所示,一种复合板浆料摊铺车,包括车架1,所述车架1的一端设有把手3,所述车架1上设有料斗2,所述车架1的另一端设有可调刮刀6,所述车架1上设有用来调节刮刀6高度的调节弹簧7,可根据施工要求制作不同厚度的复合板,所述车架1设有可调刮刀6的一端的两侧设有侧刮刀9,所述车架1两侧的侧刮刀9呈扇形设置,所述侧刮刀9靠近可调刮刀6的一端与复合板之间具有用来涂装水泥浆料的间隙,这样从料斗2流下的多余的混凝土浆料便能从该间隙中流下并被侧刮刀9摸到复合板的两侧,从而实现复合板两侧上料,所述车架1上设有前压辊12和后压辊5,所述前压辊12和后压辊5分别与车架1两侧的边梁转动连接,所述前压辊12与车架1两侧的边梁之间设有导向轮4,所述两导向轮4之间的距离与复合板的宽度相同,所述车架1两侧的边梁上设有纤维网支架10,所述纤维网支架10上设有玻璃纤维网11。
如图3、图4所示,所述料斗2设有支撑架21,所述支撑架21与车架1固定连接,所述料斗2的下部设有下料口22,所述下料口22内设有下料口阀门23,所述下料口阀门23设有转动轴24,所述转动轴24的两端与料斗2连接,所述转动轴24的一端设有下料口阀门开关8,可根据实际情况,随时控制下料口22的下料量。
本实用新型工作原理是:先将成捆的玻纤网11放置在纤维网支架10上,并将玻璃纤维网11从后压辊5和下料口22的下方通过,并固定在复合板的一头,把调制好的混凝土浆料放入料斗2内,拉动把手3使本实用新型前进,玻璃纤网11便经过后压辊5压平后平整的铺在复合板上,同时,混凝土浆料从料斗2内流出,摊铺在已经铺好玻璃纤维网的复合板上,然后由后面的可调刮刀6把浆料刮平,同时侧刮刀9将从料斗2流下的多余的混凝土浆料摸到复合板的两侧,从而实现复合板两侧上料,本实用新型结构简单,使用、维护方便,能做到铺网、布料、刮平一体化,还同时实现了复合板的上表面和两侧面同时上料,提高了生产效率,降低了制作成本,具有很好的实用价值和推广价值。
Claims (7)
1、一种复合板浆料摊铺车,包括车架(1),所述车架(1)的后端设有把手(3),其特征是:所述车架(1)上设有料斗(2),所述车架(1)的前端设有可调刮刀(6)。
2、根据权利要求1所述的一种复合板浆料摊铺车,其特征是:所述车架(1)上设有用来调节可调刮刀(6)高度的调节弹簧(7)。
3、根据权利要求2所述的一种复合板浆料摊铺车,其特征是:所述车架(1)前端的两侧设有侧刮刀(9),所述两侧刮刀(9)之间的距离与复合板的宽度相同。
4、根据权利要求2所述的一种复合板浆料摊铺车,其特征是:所述车架(1)前端的两侧设有侧刮刀(9),所述车架(1)两侧的侧刮刀(9)呈扇形设置,所述侧刮刀(9)靠近可调刮刀(6)的一端与复合板之间具有用来涂装水泥浆料的间隙。
5、根据权利要求3或4所述的一种复合板浆料摊铺车,其特征是:所述车架(1)上设有前压辊(12)和后压辊(5),所述前压辊(12)和后压辊(5)分别与车架(1)两侧的边梁转动连接,所述前压辊(12)与车架(1)两侧的边梁之间设有导向轮(4),所述两导向轮(4)之间的距离与复合板的宽度相同。
6、根据权利要求5所述的一种复合板浆料摊铺车,其特征是:所述车架(1)两侧的边梁上设有纤维网支架(10),所述纤维网支架(10)上设有玻璃纤维网(11)。
7、根据权利要求6所述的一种复合板浆料摊铺车,其特征是:所述料斗(2)设有支撑架(21),所述支撑架(21)与车架(1)固定连接,所述料斗(2)的下部设有下料口(22),所述下料口(22)内设有下料口阀门(23),所述下料口阀门(23)设有转动轴(24),所述转动轴(24)的两端与料斗(2)连接,所述转动轴(24)的一端设有下料口阀门开关(8)。
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