CN200989361Y - 压力锁紧螺母 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压力锁紧螺母，属于螺母锁紧机构技术领域，包括带有内螺纹的锁母，以及安装于锁母一端的涨紧圈；其中，所述锁母的一端开有环形槽，锁母的另一端设有进油螺纹孔，进油螺纹孔与环形槽底通过油道连通；所述涨紧圈的环形齿与环形槽相适配，涨紧圈的内环直径不小于锁母的内环的最大直径；所述涨紧圈的环形齿***环形槽，环形齿的齿端上装有密封圈，密封圈与环形槽底之间形成油腔；本实用新型的螺纹连接可靠、不会松动，并且便于拆卸；本实用新型既可用于往复运动部件的自锁装置，又可广泛应用于螺纹连接中螺母锁紧和防松结构。

Description

压力锁紧螺母

技术领域

本实用新型涉及一种锁紧机构，尤其是涉及一种新型结构的螺母锁紧机构。

背景技术

在机械结构中，许多部件都是通过螺纹连接，而螺纹连接中存在的一个重要问题就是可靠性不高，螺纹松动现象非常常见，不仅大大降低了连接部件的使用寿命，而且还可能造成严重的生产事故，因此，螺纹连接的可靠性非常重要。

目前，螺纹锁紧机构主要包括有以下几种：①螺母与预紧部件接触面之间加弹垫锁紧，②螺母与预紧部件接触面端面加工成粗燥表面，③双螺母锁紧。这些锁紧结构对于震动比较强烈的部件，仍然不可靠，容易松动。

实用新型内容

基于上述实践的需要，本实用新型解决的技术问题在于：提供一种螺纹连接可靠、不易松动、便于拆卸的压力锁紧螺母。

本实用新型的技术方案是：一种压力锁紧螺母，包括带有内螺纹的锁母，以及安装于锁母一端的涨紧圈；其中，所述锁母的一端开有环形槽，锁母的另一端设有进油螺纹孔，进油螺纹孔与环形槽底通过油道连通；所述涨紧圈的环形齿与环形槽相适配，涨紧圈的内环直径不小于锁母的内环的最大直径；所述涨紧圈的环形齿***环形槽，环形齿的齿端上装有密封圈，密封圈与环形槽底之间形成油腔。

所述密封圈可以采用U型密封圈。所述U型密封圈是通过螺钉固连于环形齿的齿端上，在螺钉与密封圈之间还设有压环。压环是用来增大螺钉与密封圈之间接触面积，以增强螺钉与密封圈之间连接的稳定性。

在安装本实用新型时，所述涨紧圈与锁母环形槽外的端面之间的连接位置处设有垫片，以便于涨紧圈与锁母之间锁紧，为了便于安装和拆卸，该圆形垫片由两个半圆环构成。

所述锁母的外环上设有至少两个拆装孔。拆装孔的设置是便于锁母的拆卸和安装。

本实用新型的使用方法是：将本实用新型的锁紧螺母旋入预紧部件的端部，将油泵的出油口与锁母的进油螺纹孔连接，油泵内的高压油进入锁母的进油螺纹孔，再通过锁母内的油道进入油腔，当油腔内的压力达到所需的压力时，涨紧圈在压力作用下被推离锁母一定间隙，此时，将两个半圆环垫片***间隙，然后打开油泵的回油阀，油腔内液压油回流到贮油箱，此时，整个螺母已被锁紧。

本实用新型的有益效果是：螺纹连接可靠、不易松动，并且便于拆卸。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的剖面结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的右视图；

图4是图1中锁母的结构示意图；

图5是图4的左视图；

图6是图4的右视图；

图7是图1中涨紧圈的结构示意图；

图8是图7的左视图；

图9是图7的右视图；

图10(a)是本实用新型实施例2的剖面结构示意图；

图10(b)是图10(a)的B处局部放大图；

图11是图10的A-A剖视图；

图12是图10中半圆环垫片的结构示意图；

图13是本实用新型实施例2与手动油泵的配套使用结构图；

附图标记：1为锁母，1-1为锁母内螺纹，1-2为环形槽，1-3为进油螺纹孔，1-4为油道，1-5为锁母内环，1-6为锁母外环；2为涨紧圈，2-1为环形齿，2-2为涨紧圈内环，3为密封圈，4为压环，5为垫片，6为油腔，7为螺钉，8为拆装孔，9为出油口，10为高压油管，11为回油阀，12为高压表，13为贮油箱，14为手柄。

具体实施方式

实施例1：

如图1至图3所示，一种压力锁紧螺母，包括带有内螺纹1-1的锁母1，以及安装于锁母1一端的涨紧圈2；如图4至图6所示，所述锁母1的一端开有环形槽1-2，锁母1的另一端设有进油螺纹孔1-3，用于与油泵的出油口连接，进油螺纹孔1-3与环形槽1-2底通过油道1-4连通；如图7至图9所示，所述涨紧圈2的环形齿2-1与环形槽1-2相适配，涨紧圈2的内环2-2直径不小于锁母1的内环1-5的最大直径，使得涨紧圈2不影响锁母1的安装；所述涨紧圈2的环形齿2-1***环形槽1-2，环形齿2-1的齿端上装有密封圈3，密封圈3与环形槽1-2底之间形成油腔6。

实施例2：

如图10(a)至图12所示，一种压力锁紧螺母，包括带有内螺纹1-1的锁母1，以及安装于锁母1一端的涨紧圈2；如图4至图6所示，所述锁母1的一端开有环形槽1-2，锁母1的另一端设有进油螺纹孔1-3，用于与油泵的出油口9连接，进油螺纹孔1-3与环形槽1-2底通过油道1-4连通；所述涨紧圈2的环形齿2-1与锁母环形槽1-2相适配，涨紧圈2的内环2-2直径不小于锁母1的内环1-5的最大直径，使得涨紧圈2不影响锁母1的安装；所述涨紧圈2的环形齿2-1***环形槽1-2，环形齿2-1的齿端上装有U型密封圈3，U型密封圈3与环形槽1-2底之间形成油腔6；所述密封圈3是通过螺钉7固连于环形齿2-1的齿端上，在螺钉7与U型密封圈3之间还设有压环4；所述涨紧圈2与锁母1环形槽1-2外的端面之间的连接位置处插有垫片5，为了便于安装和拆卸，该垫片5由半圆环构成；所述锁母1的外环1-6上设有三个拆装孔8，便于本实用新型的安装和拆卸。

如图13所示，本实施例所述的压力锁紧螺母与手动油泵的配套使用，具体入下：将锁紧螺母旋入预紧部件的端部，将手动油泵的高压油管10的出油口9与锁母1的进油螺纹孔1-3连接，上下掀动手动油泵手柄14，目视高压表12的输出压力缓慢上升，压力油进入由U型密封圈3密封的油腔6内，当油腔6内的压力达到所需的压力时，涨紧圈2在压力作用下被推离锁母1一定间隙，旋开手动油泵的回油阀11，油腔6内的液压油回流到贮油箱13，此时，整个螺母已被锁紧。

Claims (6)

1、一种压力锁紧螺母，包括带有内螺纹(1-1)的锁母(1)，其特征在于：还包括安装于锁母(1)一端的涨紧圈(2)；其中，所述锁母(1)的一端开有环形槽(1-2)，锁母(1)的另一端设有进油螺纹孔(1-3)，进油螺纹孔(1-3)与环形槽(1-2)底通过油道(1-4)连通；所述涨紧圈(2)的环形齿(2-1)与环形槽(1-2)相适配，涨紧圈(2)的内环(2-2)直径不小于锁母(1)的内环(1-5)的最大直径；所述涨紧圈(2)的环形齿(2-1)***环形槽(1-2)，环形齿(2-1)的齿端上装有密封圈(3)，密封圈(3)与环形槽(1-2)底之间形成油腔(6)。

2、根据权利要求1所述的压力锁紧螺母，其特征在于：所述密封圈(3)为U型密封圈。

3、根据权利要求2所述的压力锁紧螺母，其特征在于：所述密封圈(3)是通过螺钉(7)固连于环形齿(2-1)的齿端上，在螺钉(7)与密封圈(3)之间还设有压环(4)。

4、根据权利要求1或2或3所述的压力锁紧螺母，其特征在于：安装所述涨紧圈(2)与锁母(1)时，所述涨紧圈(2)与锁母(1)环形槽(1-2)外的端面之间的连接位置处设有垫片(5)。

5、根据权利要求4所述的压力锁紧螺母，其特征在于：所述垫片(5)由两个半圆环构成。

6、根据权利要求1所述的压力锁紧螺母，其特征在于：所述锁母(1)的外环(1-6)上设有至少两个拆装孔(8)。

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