CN200986213Y - 炉膛内横s型烟气流向的后拱结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种炉膛内横S型烟气流向的后拱结构，炉膛内双后拱管把炉膛分割成三段，炉膛内上后拱由耐火水泥包裹水管形成一个立墙，立墙与下后拱之间带有燃烧通道。烟气走向为横S型，延长烟气停留时间，可燃物充分燃尽，同时惯性分离产生离心力使烟气中灰粒在离心力的作用下落入后拱落灰孔，从出渣孔排出，减轻烟管磨损。燃烧效果良好。热效率高。

Description

炉膛内横S型烟气流向的后拱结构

所属领域：本实用新型涉及一种炉膛内横S型烟气流向的后拱结构。

背景技术：卧式水火管锅壳锅炉，其结构均采用单锅壳两侧布置水冷壁管构成炉膛和燃尽室受热面，锅壳内设置烟管，燃料在炉排上燃烧所产生的火焰和高温烟气在炉膛内首先与锅壳及水冷壁进行辐射换热、经翼型烟道、前烟箱进入锅壳烟管、省煤器、除尘器用引风将烟气通过烟囱排入大气中。上述锅炉整体结构及其相应换热方式、使得现有锅壳式锅炉对于单位时间蒸发量大的锅炉，主要存在以下几方面问题。1炉膛高度小，燃烧不充分、飞灰含碳量高，热效率低，烟管磨损大。2上述锅炉换热方式，炉膛高温烟气直接作用于锅壳底部、加之锅炉底部极易沉积大量水垢、使得锅壳底部发生高温蠕变现象、造成变形鼓包，影响锅炉传热效果和使用寿命。3钢制前烟箱易烧损变形造成漏风、维护不便。

发明内容：本实用新型的目的是提供一种的燃烧效果良好炉膛内横S型烟气流向的后拱结构。本实用新型的目的是通过以下结构实现的：本实用新型为一种炉膛内横S型烟气流向的后拱结构，炉膛内双后拱管把炉膛分割成三段，炉膛内上后拱由耐火水泥包裹水管形成一个立墙，立墙与下后拱之间带有燃烧通道。炉膛内后拱管把炉膛分割成三段，烟气走向为横S型，延长烟气停留时间，可燃物充分燃尽，同时惯性分离产生离心力使烟气中灰粒在离心力的作用下落入后拱落灰孔，从出渣孔排出，减轻烟管磨损。燃烧效果良好。热效率高。侧水冷壁管交叉进入锅壳，将锅壳置于炉膛之外，使其不直接与火焰及高温烟气接触，从根本上解决了锅壳鼓包的弊病。锅壳前部由前棚管和前拱组成内置烟室取代传统的钢制前烟箱，从而克服了保温层易脱落及漏风的弊病。本实用新型炉膛内后拱管把炉膛分割成三段，烟气走向为横S型，飞灰充分燃尽。燃烧效果良好。侧水冷壁管交叉进入锅壳；锅壳前部由前棚管和前拱组成内置烟室；前拱加落灰孔。

附图说明：

图1为本实用新型整体结构剖视图

图2为图1的左视剖视图

具体实施方式：

如图1所示的本实用新型为一种炉膛内横S型烟气流向的后拱结构，炉膛内双后拱管把炉膛分割成三段，炉膛1内上后拱3由耐火水泥包裹水管形成一个立墙2，立墙与下后拱4之间带有燃烧通道。

如图2所示，侧水冷壁管5交叉进入锅壳6，锅壳6置于炉膛1外部。锅壳6前部由前棚管7和前拱9组成内置烟室，前拱9有耐火水泥包裹水管形成耐火板层，板体上带有多个落灰孔，分为前落灰孔11和后落灰孔12。炉膛1通过锅壳6间隙烟道连接到内置烟室8，内置烟室8再与锅壳内的烟管连通。锅炉上部设置两个或两个以上锅壳6，锅壳6外部为水套外壳，水套外壳带有回水管和出水管。

如图2所示，水套内置螺纹烟管15，螺纹烟管15连接烟气出口。上部为锅壳6连接下降管16，下降管16分别连接前集箱10、后集箱13、侧集箱14，前集箱10与前拱9、前棚管7连接，进入锅壳6；后集箱13与后拱14连接，进入锅壳6；如图2所示，侧集箱14与侧水冷壁连接，侧水冷壁管5交叉进入锅壳6；锅壳6置于炉膛1外部。

Claims (1)

1、一种炉膛内横S型烟气流向的后拱结构，其特征是：炉膛内双后拱管把炉膛分割成三段，炉膛内上后拱由耐火水泥包裹水管形成一个立墙，立墙与下后拱之间带有燃烧通道。

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