CN200984748Y - 载带宽度裁切机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种载带宽度裁切机，其包括机架，机架一端设有放料单元，另一端设有牵引单元及收料单元，机架一侧设有裁切单元及导轨，机架上设有开关；可根据载带宽度调整导轨使待裁切载带由导轨处移动，经设置在导轨处的裁切刀具对载带宽度进行精度加工，使载带可一次裁切达到理想宽度值，其裁切精度为0.05mm，有效提高载带的质量，且可以提高生产效率，适合大批量生产需要，增强市场竞争能力，操作方便，效果理想。

Description

载带宽度裁切机
一、技术领域
本实用新型涉及电子元件包装物的生产设备，尤其涉及一种能使载带宽度精确度高的载带宽度裁切机。
二、背景技术
载带是一种用于电子元件包装的用品，由于电子元件本身各方面的标准要求较高，因此对于包装物的规格要求也相应提高。
参阅图1所示，为EIA-481标准规定的载带宽度尺寸要求，由于实际操作过程中经常会出现以下情况而导致载带达不到EIA-481标准规定的宽度尺寸要求。由于载带材料本身在加热后会收缩的特性，使载带边缘容易出现波浪形状，当载带型腔的宽度B0尺寸较大时，载带的宽度W不易达到公差为±0.3的要求，当载带型腔的长度A0尺寸较大时，载带就会出现变形，使载带外观不符合要求，而且载带的宽度W也不易达到公差为±0.3的要求。
因此，目前载带使用者需要较窄的载带时，比如，生产8mm和12mm等较窄的载带时，是将较宽的载带进行裁切，这种方法只能适用于小批量使用的需要。
三、实用新型内
本实用新型的主要目的在于克服现有产品存在的上述缺点，而提供一种载带宽度裁切机，其在机架上设有放料单元、牵引单元、收料单元、裁切单元及导轨，根据载带宽度调整导轨使待裁切载带由导轨处移动，经设置在导轨处的裁切刀具对载带宽度进行精度加工，使载带可一次裁切达到理想宽度值，其裁切精度为0.05mm，有效提高载带的质量，且可以提高生产效率，适合大批量生产需要，增强市场竞争能力，操作方便，效果理想。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。
本实用新型载带宽度裁切机，其特征在于，包括机架，机架一端设有放料单元，另一端设有牵引单元及收料单元；机架一侧设有裁切单元及导轨；机架上设有开关。
前述的载带宽度裁切机，其中放料单元包括放料臂，放料臂一端设有载带承载盘固定杆，另一端通过放料接板与机架固定。
前述的载带宽度裁切机，其中牵引单元通过支撑板固定在机架另端，其包括导轮、压轮及牵引电机，导轮、压轮及牵引电机均通过支撑板而固定在机架，压轮通过轴承连接一压柄，且压轮位于导轮上方而呈转动接触，导轮与牵引电机连接，牵引电机与开关连接。
前述的载带宽度裁切机，其中收料单元位于牵引单元下方，其包括收料臂，收料臂一端通过收料接板与机架固定，另一端设有收料用载带承载盘固定杆及收料电机，收料电机轴与固定杆套接，该收料电机与开关连接。
前述的载带宽度裁切机，其中导轨包括前导轨与后导轨，后导轨固定在机架侧面，两个直线轴承一端固定在后导轨上，另端通过调整件与前导轨连接。
前述的载带宽度裁切机，其中前导轨包括左右前导轨。
前述的载带宽度裁切机，其中裁切单元包括上下裁切刀具、裁切电机，上裁切刀具通过轴承固定在位于导轨上方的机架，下裁切刀具通过轴承固定在位于导轨下方的机架上，上下裁切刀具的刀口部位在导轨处呈相切状；上下裁切刀具轴承上的皮带轮分别通过皮带与裁切电机连接，该电机与开关连接。
前述的载带宽度裁切机，其中还设有废料处理箱，该废料处理箱位于裁切单元下方，箱体固定在机架底部，箱体内设有废料粉碎切刀。
本实用新型载带宽度裁切机的有益效果是，其在机架上设有放料单元、牵引单元、收料单元、裁切单元及导轨，根据载带宽度调整导轨使待裁切载带由导轨处移动，经设置在导轨处的裁切刀具对载带宽度进行精度加工，使载带可一次裁切达到理想宽度值，其裁切精度为0.05mm，有效提高载带的质量，且可提高生产效率，不仅能在小批量生产中使用，而且可适合大批量生产需要，增强市场竞争能力，操作方便，效果理想。
四、附图说明
图1为现有载带结构示意图。
图2为本实用新型整体结构示意图。
图3为本实用新型导轨结构示意图。
图中主要标号说明：1机架、2放料单元、21放料臂、22固定杆、3牵引单元、31压轮、32压柄、33导轮、4收料单元、41收料臂、42固定杆、43收料接板、5裁切单元、51上裁切刀具、52下裁切刀具、6导轨、61后导轨、62直线轴承、63前导轨、7废料处理箱、71粉碎刀。
五、具体实施方式
参阅图2所示，本实用新型载带宽度裁切机，其包括机架1，机架1一端设有放料单元2，另一端设有牵引单元3及收料单元4；机架1一侧设有裁切单元5及导轨6；机架1上设有开关。
本实用新型载带宽度裁切机，其中：放料单元2包括放料臂21，放料臂21一端设有载带承载盘固定杆22，另一端通过放料接板与机架11固定。牵引单元3通过支撑板固定在机架11另端，其包括导轮33、压轮31及牵引电机(图中未示)，导轮33、压轮31及牵引电机均通过支撑板而固定在机架11，压轮31通过轴承连接一压柄32，且压轮31位于导轮33上方而呈转动接触，导轮33与牵引电机连接，牵引电机与开关(图中未示)连接。收料单元4位于牵引单元下方，其包括收料臂41，收料臂41一端通过收料接板与机架11固定，另一端设有收料用载带承载盘固定杆42及收料电机(图中未示)，收料电机轴与固定杆42套接，该收料电机与开关(图中未示)连接。导轨6包括前导轨61与后导轨63，后导轨63固定在机架11侧面，两个直线轴承62一端固定在后导轨63上，另一端通过调整件(图中未示)与前导轨61连接。前导轨包括左右前导轨。裁切单元5包括上下裁切刀具51和52、裁切电机(图中未示)，上裁切刀具51通过轴承固定在位于导轨6上方的机架1上，下裁切刀具52通过轴承固定在位于导轨6下方的机架11上，上下裁切刀具51和52的刀口部位在导轨6处呈相切状；上下裁切刀具轴承上的皮带轮分别通过皮带与裁切电机连接，该电机与开关(图中未示)连接。
本实用新型载带宽度裁切机，其还设有废料处理箱7，该废料处理箱7位于裁切单元5下方，箱体固定在机架1底部，箱体内设有废料粉碎切刀71。
参阅图2所示，本实用新型载带宽度裁切机工作过程是：
第一步骤，将待裁切的载带通过载带承载盘固定在放料单元2的料盘固定杆22上，并将接受裁切好成品载带的空载带承载盘固定在收料臂41的固定杆42上。
第二步骤，将上下裁切刀具51和52刀口相切处位于后导轨63距离4mm的位置固定。
第三步骤，根据待裁切载带的宽度调整前导轨61与后导轨63之间的距离，使待裁切载带恰好能够由前后导轨之间通过，本实施例是将前导轨调整到与后导轨间的距离为16mm，以便使待裁切的16mm宽的载带能够通过。
第三步骤，将上下裁切刀具刀口相切处位于后导轨距离4mm的位置固定。
第四步骤，将固定在放料单元料盘固定杆的载带承载盘中待裁切载带外端牵引通过导轨6，当外端端部达到牵引单元压轮31与导轮33位置时，压下压柄32，让压轮31压置在导轮33上，使待裁切载带的外端端部经压轮与导轮的转动而被牵引到达放置在收料臂41固定杆42上的空载带承载盘。
第五步骤，压下开关，使收料电机、牵引电机、裁切电机同时工作，这时待裁切载带在牵引单元压轮与导轮的牵引下由放料臂固定杆放置的载带承载盘逐渐向收料臂方向移动，移动中的载带在导轨处被裁切刀具进行裁切。本实施例待裁切载带为16mm宽，其经过导轨处的裁切刀具时，被裁切掉4mm，裁切的成品载带为12mm，12mm宽的成品载带继续向收料臂方向移动，并在压轮与导轮的牵引下，逐步卷在收料臂固定杆上固定的载带承载盘上，完成载带宽度的裁切工作，裁切的成品载带经检测，误差小于0.05mm。
第六步骤，当一盘待切载带裁切完毕后，关闭开关，收料电机、牵引电机、裁切电机停止工作，在依上述步骤进行下一盘载带的裁切。
第七步骤，收集裁切掉的载带废料进行粉碎回收再利用。本实施例是在机架1底部设置废料处理箱7，箱体内设有废料粉碎切刀71，让裁切下来的废载带由裁切刀具处直接落入废料处理箱7中，由设置在箱体内的粉碎刀具71进行粉碎，再回收利用。
按照上述实施例的工作步骤，将第三步骤中，调整前导轨与后导轨之间的距离为12mm，使待裁切的12mm宽的载带能够通过，同样可以裁切出8mm宽度的载带，精确度也能够达到0.05mm。
本实用新型实施例中涉及的裁切刀具、粉碎刀具及电机均可采用市售产品，比如裁切刀具的型号为：MB60702306(Muhlbauer)，粉碎刀具的型号为MB60700592(Muhlbauer)，电机的型号为：YY80-25。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1、一种载带宽度裁切机，其特征在于，包括机架，机架一端设有放料单元，另一端设有牵引单元及收料单元；机架一侧设有裁切单元及导轨；机架上设有开关。
2、根据权利要求1所述的载带宽度裁切机，其特征在于，所述放料单元包括放料臂，放料臂一端设有载带承载盘固定杆，另一端通过放料接板与机架固定。
3、根据权利要求1所述的载带宽度裁切机，其特征在于，所述牵引单元通过支撑板固定在机架另端，其包括导轮、压轮及牵引电机，导轮、压轮及牵引电机均通过支撑板而固定在机架，压轮通过轴承连接一压柄，且压轮位于导轮上方而呈转动接触，导轮与牵引电机连接，牵引电机与开关连接。
4、根据权利要求1所述的载带宽度裁切机，其特征在于，所述收料单元位于牵引单元下方，其包括收料臂，收料臂一端通过收料接板与机架固定，另一端设有收料用载带承载盘固定杆及收料电机，收料电机轴与固定杆套接，该收料电机与开关连接。
5、根据权利要求1所述的载带宽度裁切机，其特征在于，所述导轨包括前导轨与后导轨，后导轨固定在机架侧面，两个直线轴承一端固定在后导轨上，另一端通过调整件与前导轨连接。
6、根据权利要求5所述的载带宽度裁切机，其特征在于，所述前导轨包括左右前导轨。
7、根据权利要求1所述的载带宽度裁切机，其特征在于，所述裁切单元包括上下裁切刀具、裁切电机，上裁切刀具通过轴承固定在位于导轨上方的机架上，下裁切刀具通过轴承固定在位于导轨下方的机架上，上下裁切刀具的刀口部位在导轨处呈相切状；上下裁切刀具轴承上的皮带轮分别通过皮带与裁切电机连接，该电机与开关连接。
8、根据权利要求1所述的载带宽度裁切机，其特征在于，还设有废料处理箱，该废料处理箱位于裁切单元下方，箱体固定在机架底部，箱体内设有废料粉碎切刀。
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