CN200981198Y - 转盘式自动喷砂机 - Google Patents
转盘式自动喷砂机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN200981198Y CN200981198Y CN 200620058841 CN200620058841U CN200981198Y CN 200981198 Y CN200981198 Y CN 200981198Y CN 200620058841 CN200620058841 CN 200620058841 CN 200620058841 U CN200620058841 U CN 200620058841U CN 200981198 Y CN200981198 Y CN 200981198Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sand
- traffic cycle
- mainframe
- type automatic
- blasting machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种转盘式自动喷砂机,包括主机架,主机架底部设有减速电机和蜗轮减速机,蜗轮减速机的输出轴端设有大转盘座,大转盘座上设有大转盘,在大转盘的同一直径圆上间隔开有若干个孔,孔中设有一小转盘,在其轴端连接有从动角轮,从动角轮与设置在主机架一侧的主动角轮相连接,主动角轮与设置在主机架上的电机传动连接,在主机架的底部设有回砂管,回砂管与分砂装置相连通,分砂装置的上部设有除尘管,除尘管与除尘箱相连通;在主机架中设有喷枪组,喷枪组与设置在主机架上的摆动机构相连接。摆动机构带动喷枪组对小转盘上的工件进行喷砂处理;大转盘可定时自动转动,使小转盘变换工位,整个喷砂处理过程全自动完成。
Description
技术领域
本实用新型涉及表面处理设备,具体涉及一种转盘式自动喷砂机。
背景技术
在现有技术中,有一种专门用于对铝型材、小型板类、小型压铸件等制品表面进行自动喷砂处理,以满足对工件表面进行去毛刺、氧化皮,表面光饰,电镀或喷涂前预处理等工艺要求的喷砂机。
通常情况下,当需要处理的工件较小时,如果也采用现有的喷砂机进行处理,不容易处理干净,会降低效率和浪费资源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种专用于处理小工件,可由使用者自己组装,运输方便的转盘式自动喷砂机。
为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案如下:构造一种转盘式自动喷砂机,包括主机架,在主机架的底部设有减速电机和蜗轮减速机,减速机的输出轴端设有一大转盘座,在大转盘座上设有一大转盘,在大转盘的同一直径圆上间隔开有若干个孔,在每个孔中设有一小转盘,小转盘的转轴向所述大转盘的底面伸出,在其轴端连接有从动角轮,所述从动角轮通过传动带与设置在所述主机架一侧的主动角轮相连接,主动角轮通过传动轴与设置在所述主机架顶部的电机传动连接,在主机架的底部设有回砂管,所述回砂管通过回砂软管与分砂装置相连通,所述分砂装置的上部设有除尘管,除尘管与除尘箱相连通;在所述主机架中设有喷枪组,喷枪组与设置在主机架上的摆动机构相连接。
本实用新型提供的输送式自动喷砂机具有如下优点:在进行喷砂加工时,可将小工件放在小转盘上,主动角轮带动小转盘转动,摆动机构带动喷枪组对小转盘上的工件进行喷砂处理;大转盘可定时自动转动,使小转盘变换工位,整个喷砂处理过程全自动完成,效率高,处理效果好。
附图说明
图1是本实用新型转盘式自动喷砂机的主视图;
图2是图1的右视图;
图3是图1的俯视图;
图4是转盘式自动喷砂机中大转盘总成结构示意图;
图5是转盘式自动喷砂机中小转盘传动总成结构示意图
图6是转盘式自动喷砂机中喷枪摆动总成结构示意图
具体实施方式
参照图1,图2、图3、图4;提供一种转盘式自动喷砂机,设有主机架01,在主机架01的底部设有机座06,在机座06上设有减速电机01和蜗轮减速机,减速机02的输出轴端设有一大转盘座10,在大转盘座10上设有一大转盘15,在大转盘15的同一直径圆上间隔开有若干个孔,在每个孔中设有一小转盘组件04,小转盘组件的转轴从大转盘10的底面伸出,在其轴端连接有从动角轮,从动角轮通过传动带与设置在主机架01一侧的主动角轮相连接,主动角轮通过传动轴3与设置在主机架01顶部的电机6传动连接,在主机架01的底部设有回砂管08,回砂管08通过回砂软管与分砂装置09相连通,分砂装置09可将砂粒和灰尘分离,分砂装置09的上部设有除尘管,除尘管与除尘箱相连通;除尘箱可将分离后的灰尘收集在一起,在主机架01中设有喷枪组,喷枪组共设有喷枪12支,吹净枪两只,喷枪由铝合金枪体和8mm口径优质耐磨碳化硼喷嘴构成。喷枪组与设置在主机架01上的摆动机构相连接。在大转盘座的底面设有大转盘支撑架。
参照图3;在上述转盘式自动喷砂机中,在大转盘上间隔设有8个小转盘组件04。在主机架的一侧设有对着所述大转盘边缘的刹车装置,所述刹车装置包括一驱动气缸,气缸的杆体端部设有刹车块。
参照图4,大转盘总成由依传动关系相连接的减速电机01、蜗轮减速机02、分度销03、分度盘04、链轮05、链条06、大转盘轴09、大转座10及大转盘15等构件相连接构成。
参照图5,小转盘传动结构总成由依传动关系相连接的角轮构件1、万向结联轴器02、传动轴03、减速电机座41和减速电机06等构件相连接构成。
参照图6,喷枪摆动机构总成由依传动关系相连接的摆动电机座17、减速电机09、摆动盘10、用于设节摆动弧度的偏心调节板11、调节轴14、摆动轴07、摆动轴承座02和摆动支架01等构件相连接构成。
在进行喷砂加工时,可将小工件放在小转盘上,主动角轮带动小转盘转动,摆动机构带动喷枪组对小转盘上的工件进行喷砂处理;大转盘可定时自动转动,使小转盘变换工位,整个喷砂处理过程全自动完成,效率高,处理效果好。
Claims (5)
1、一种转盘式自动喷砂机,其特征在于,包括主机架,在主机架的底部设有减速电机和蜗轮减速机,蜗轮减速机的输出轴端设有一大转盘座,在大转盘座上设有一大转盘,在大转盘的同一直径圆上间隔开有若干个孔,在每个孔中设有一小转盘,小转盘的转轴向所述大转盘的底面伸出,在其轴端连接有从动角轮,所述从动角轮通过传动带与设置在所述主机架一侧的主动角轮相连接,主动角轮通过传动轴与设置在所述主机架顶部的电机传动连接,在主机架的底部设有回砂管,所述回砂管通过回砂软管与分砂装置相连通,所述分砂装置的上部设有除尘管,除尘管与除尘箱相连通;在所述主机架中设有喷枪组,喷枪组与设置在主机架上的摆动机构相连接。
2、根据权利要求1所述的转盘式自动喷砂机,其特征在于,在所述大转盘上间隔设有8个小转盘。
3、根据权利要求1所述的转盘式自动喷砂机,其特征在于,所述喷枪组共设有喷枪12支,吹净枪两只,所述喷枪由铝合金枪体和8mm口径优质耐磨碳化硼喷嘴构成。
4、根据权利要求1所述的转盘式自动喷砂机,其特征在于,在所述大转盘座的底面设有大转盘支撑架。
5、根据权利要求1所述的转盘式自动喷砂机,其特征在于,在所述主机架的一侧设有对着所述大转盘边缘的刹车装置,所述刹车装置包括一驱动气缸,气缸的杆体端部设有刹车块。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200620058841 CN200981198Y (zh) | 2006-05-15 | 2006-05-15 | 转盘式自动喷砂机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200620058841 CN200981198Y (zh) | 2006-05-15 | 2006-05-15 | 转盘式自动喷砂机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN200981198Y true CN200981198Y (zh) | 2007-11-28 |
Family
ID=38908363
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200620058841 Expired - Fee Related CN200981198Y (zh) | 2006-05-15 | 2006-05-15 | 转盘式自动喷砂机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN200981198Y (zh) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102001047A (zh) * | 2010-10-20 | 2011-04-06 | 无锡富岛精工有限公司 | 双工位转台式抛丸清理机 |
CN102211317A (zh) * | 2011-05-23 | 2011-10-12 | 锦州市锦利电器有限公司 | 多功能喷砂造型机 |
CN102240980A (zh) * | 2011-07-22 | 2011-11-16 | 大同齿轮(昆山)有限公司 | 一种喷沙机用转盘装置 |
CN102689269A (zh) * | 2012-03-31 | 2012-09-26 | 贵州西南工具(集团)有限公司 | 一种不锈钢零件氮化后的表面精整方法及装置 |
CN103100981A (zh) * | 2013-02-01 | 2013-05-15 | 万向钱潮传动轴有限公司 | 一种回转式多工位喷砂机及喷砂方法 |
CN103567882A (zh) * | 2013-10-28 | 2014-02-12 | 浙江阿克希龙舜华铝塑业有限公司 | 一种口红管表面抛光设备 |
CN103962969A (zh) * | 2013-01-28 | 2014-08-06 | 昆山尚达智机械有限公司 | 一种可定时旋转喷砂的半导体瓷板喷砂机 |
CN104400662A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-03-11 | 济南大学 | 一种高铁火车轮喷丸强化装置 |
CN106335006A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-01-18 | 来安县科来兴实业有限责任公司 | 一种动车组制动***安装管座模具铸造用喷砂设备 |
CN108857908A (zh) * | 2018-07-17 | 2018-11-23 | 南京航空航天大学 | 一种基于氨基模塑料磨料的铝合金表面气射流抛光方法 |
CN110216594A (zh) * | 2019-07-01 | 2019-09-10 | 东莞吉川机械科技股份有限公司 | 一种转盘式自动喷砂机构 |
CN110253455A (zh) * | 2019-07-01 | 2019-09-20 | 东莞吉川机械科技股份有限公司 | 一种自动喷砂机构 |
-
2006
- 2006-05-15 CN CN 200620058841 patent/CN200981198Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102001047B (zh) * | 2010-10-20 | 2011-12-21 | 无锡富岛精工有限公司 | 双工位转台式抛丸清理机 |
CN102001047A (zh) * | 2010-10-20 | 2011-04-06 | 无锡富岛精工有限公司 | 双工位转台式抛丸清理机 |
CN102211317A (zh) * | 2011-05-23 | 2011-10-12 | 锦州市锦利电器有限公司 | 多功能喷砂造型机 |
CN102240980A (zh) * | 2011-07-22 | 2011-11-16 | 大同齿轮(昆山)有限公司 | 一种喷沙机用转盘装置 |
CN102689269A (zh) * | 2012-03-31 | 2012-09-26 | 贵州西南工具(集团)有限公司 | 一种不锈钢零件氮化后的表面精整方法及装置 |
CN103962969A (zh) * | 2013-01-28 | 2014-08-06 | 昆山尚达智机械有限公司 | 一种可定时旋转喷砂的半导体瓷板喷砂机 |
CN103100981A (zh) * | 2013-02-01 | 2013-05-15 | 万向钱潮传动轴有限公司 | 一种回转式多工位喷砂机及喷砂方法 |
CN103567882A (zh) * | 2013-10-28 | 2014-02-12 | 浙江阿克希龙舜华铝塑业有限公司 | 一种口红管表面抛光设备 |
CN103567882B (zh) * | 2013-10-28 | 2017-03-15 | 浙江阿克希龙舜华铝塑业有限公司 | 一种口红管表面抛光设备 |
CN104400662A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-03-11 | 济南大学 | 一种高铁火车轮喷丸强化装置 |
CN104400662B (zh) * | 2014-11-28 | 2017-09-15 | 济南大学 | 一种高铁火车轮喷丸强化装置 |
CN106335006A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-01-18 | 来安县科来兴实业有限责任公司 | 一种动车组制动***安装管座模具铸造用喷砂设备 |
CN108857908A (zh) * | 2018-07-17 | 2018-11-23 | 南京航空航天大学 | 一种基于氨基模塑料磨料的铝合金表面气射流抛光方法 |
CN110216594A (zh) * | 2019-07-01 | 2019-09-10 | 东莞吉川机械科技股份有限公司 | 一种转盘式自动喷砂机构 |
CN110253455A (zh) * | 2019-07-01 | 2019-09-20 | 东莞吉川机械科技股份有限公司 | 一种自动喷砂机构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN200981198Y (zh) | 转盘式自动喷砂机 | |
CN208408761U (zh) | 一种双面去毛刺设备 | |
CN111686916B (zh) | 一种建筑使用的环保型砂石粉碎装置 | |
CN111545589A (zh) | 一种基于磁力自动清理打磨碎屑的磁性钢带的加工方法 | |
CN213823979U (zh) | 一种用于金属冶炼的除尘设备 | |
CN2693381Y (zh) | 耐磨铸球自动分离机 | |
CN201872089U (zh) | 内孔自动喷砂机 | |
CN205111598U (zh) | 一种多工位工件运动装置 | |
CN1269597C (zh) | 耐磨铸球自动分离机 | |
CN210060814U (zh) | 一种抛丸机 | |
CN2268077Y (zh) | 电动抹灰机 | |
CN211760856U (zh) | 一种抛丸机的丸料分离装置 | |
CN210732180U (zh) | 轮毂专用抛丸机 | |
CN207415153U (zh) | 一种可对工件彻底除锈的履带式抛丸机 | |
CN218427725U (zh) | 一种大型履带式抛丸机总成 | |
CN210757217U (zh) | 一种镀锌用履带式抛丸清理机上料装置 | |
CN206084787U (zh) | 一种高效喷砂机 | |
CN211220313U (zh) | 一种抛丸机的丸料分离*** | |
CN2516312Y (zh) | 工件转子履带翻身式抛丸机 | |
CN214869814U (zh) | 一种便于移动的吊钩式抛丸机 | |
CN220162190U (zh) | 一种钢管喷砂设备 | |
CN217668815U (zh) | 自动式抛丸一体机 | |
CN219400384U (zh) | 一种硅砂生产用棒磨机 | |
CN210281853U (zh) | 一种铸球表面粘砂清理装置 | |
CN215433238U (zh) | 一种便于拆卸安装的小型抛丸机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20071128 Termination date: 20140515 |