CN200977708Y - 一种宝特瓶与其标签分离的分离机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型是一种宝特瓶与其标签分离的分离机，尤指一种将回收的宝特瓶使其与标签分离的分离机，其是由一机体下方设有一动力组件，该动力组件可带动一转轴转动，该转轴的上方锁设一转盘，另在该转盘上套设一盖体，而使盖体锁设于机体上，并使该盖体与转盘形成一容室，该盖体与转盘上分布有若干的拨柱，且盖体与转盘的拨柱是呈错开状，而于该盖体上分设有一入料口、一出料口及一管路，该管路的一端是接设于鼓风机的软管，另端则与出料口相连通，通过上述的结构，将宝特瓶由入料口投入，使其进入容室内，通过转盘的转动使拨柱对宝特瓶的表面进行刮削，达到宝特瓶与标签分离，待其转至出料口时，则通过风力将宝特瓶与标签吹出，达到两者分离。

Description

一种宝特瓶与其标签分离的分离机
技术领域
本实用新型是一种宝特瓶与其标签分离的分离机，尤指一种将回收的宝特瓶使其与标签分离的分离机。
背景技术
一般宝特瓶60【请参阅图1所示】回收再生使用时，于其在进行粉碎前，必须要将回收的宝特瓶60其上的标签61予以卸除，然以目前的作业方式而言，则采人工的处理方式，而以人工处理方式，不仅浪费时间，相对的其成本无形中就提高，实不符合经济效益。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是有鉴于上述的需求，乃着手深入开发设计，期以实用新型出一种以自动化方式达到宝特瓶及其标签分离的分离机。
本实用新型乃在提供一种可提高工作效率的宝特瓶与其标签分离的分离机，其主要是由一机体下方设有一动力组件，该动力组件可带动一转轴转动，该转轴的上方锁设一转盘，另在该转盘上套设一盖体，而使盖体锁设于机体上，并使该盖体与转盘形成一容室，该盖体与转盘上分布有若干的拨柱，且盖体与转盘的拨柱是呈错开状，该盖体上分设有一入料口、一出料口及一管路，该管路的一端是接设于鼓风机的软管，另端则与出料口相连通，通过上述的结构，将宝特瓶由入料口投入，使其进入容室内，通过转盘的转动使拨柱对宝特瓶的表面进行刮削的动作，达到宝特瓶与标签分离，待其转至出料口时，则通过风力将宝特瓶与标签吹出，达到分离的动作。
本实用新型的一种宝特瓶与其标签分离的分离机，其包括：
一机座，其上锁设一盖体，而其下方则设有一动力组件，该动力组件则带动一转轴，该转轴的上方则锁设一转盘，且凸伸于转盘；
一盖体，其中央处设有一套合座，以供套设于转轴上，并得盖设于转盘上，以形成一环形的容室，该盖体其上方设有一入料口，而于入料口对应边上设有一出料口，而该入料口的一侧设有一挡持部，而另侧上则设有一信道，该信道一端是为一入风口，是与鼓风机的软管接设，另端则为出风口是与出料口相连通，且该盖体的顶面内部上分布有若干的拨柱；
一转盘，其上以适当间距分布若干的拨柱；
通过上述的构造，将宝特瓶由入料口投入，通过转盘的转动使其拨柱对该宝特瓶进行刮削的动作，而使宝特瓶与标签分离，待其转至出料口时，则可通过风力的吹送，而将该宝特瓶与标签吹出，而达分离的动作。
所述的一种宝特瓶与其标签分离的分离机，其中，该机体，是于其上设有固定座，该固定座内侧形成一凹室，该凹室上设有螺孔；
该盖体，于其周围设有与机体其固定座呈相对应的凸柱，该凸柱上设有一螺栓，是配合螺帽而锁设于固定座上。
所述的一种宝特瓶与其标签分离的分离机，其中，该盖体与转盘上设有锁合孔，其锁合孔是供锁设拨柱。
所述的一种宝特瓶与其标签分离的分离机，其中，该盖体与转盘上的拨柱是呈错开状设置。
本实用新型能提供一种可自动将宝特瓶及其上的标签做分离的动作，实有提升工作的效率，达到方便省时的进步效益。
附图说明
图1，是为宝特瓶的外观示意图；
图2，是为本实用新型的立体分解图；
图3，是为本实用新型其上盖与拨柱的示意图；
图4，是为本实用新型的组合示意图；
图5，是为本实用新型的上视暨操作示意图；
图6，是为图5的A-A线剖视图；
图7，是为图5的B-B线剖视图。
具体实施方式
为使能进一步了解本案的特征及实用功效，兹附以较佳实施例及附图，详细说明如后：
请参阅图2～图7所示，其中，本实用新型主要是由：
一机座10，其上设有固定座11，该固定座11内侧形成一凹室111，其上设有螺孔112，以供锁设一盖体20，而其下方则设有一动力组件12【该动力组件为马达】，该动力组件12则凸伸一轴心121，该轴心121通过传动皮带122以带动一转轴13，该转轴13的上方则锁设一转盘30；
一盖体20，其中央处设有一套合座21，以供套设于转轴13上，另其周围设有与机体10其固定座11呈相对应的凸柱22，该凸柱22上设有一螺栓221，是配合螺帽222而锁设于固定座11的凹室111内，而盖设于转盘30上，以形成一环形的容室40，该盖体20其上方设有一入料口23，其中，于入料口23对应边上设有一出料口24，而该入料口23的一侧设有一挡持部231，而另侧出料口24上则设有一信道25，该信道25一端是为一入风口251，是与鼓风机50的软管51接设，另端则为出风口252是与出料口24相连通，且该盖体20的顶上分布有若干锁合孔26，该锁合孔26则供一向下穿设的拨柱27锁结；
一转盘30，其上以适当间距分布若干个锁合孔(图中未标示)，其锁合孔则供一往上穿设的拨柱21锁结，而盖体20与转盘30上的拨柱27、31是呈错开状设置。
如是结构，当宝特瓶60由入料口23投入时(投入的方式应以横放为宜)，该入料口23内设有一挡持部231，故一次只允许一个宝特瓶60进入容室40内，通过动力组件12的启动，而带动转轴13转动，同时使转盘30呈旋转状态；若将宝特瓶投入时而呈站立状态，因其无法顺利进入容室40【容室的高度大于宝特瓶的宽度而小于其高度】，故其会受转动中的转盘30的拨柱31拨动而呈跳动状，并碰撞到容室40前的盖体(如图6符号C所示)，而使该呈站立状的宝特瓶60呈横放的状态，此时，方可进入容室40内；
当宝特瓶60进入容室40后【即在盖体20与转盘30间】，因该宝特瓶60是置于呈旋转状态的转盘30上，故宝特瓶60则随转盘30的转动而前进位移，且当宝特瓶60进入容室40后，因受转盘30上的拨柱31与盖体20上的拨柱27所形成的刮削力使宝特瓶60扭曲、变形(由于转盘30呈转动状态，而盖体20为固定状态，且其拨柱31、27又呈交错状排列，而形成一刮削动作)，使宝特瓶60前进时，会一直受拨柱31、27的刮削，如此动作下，则可顺利的将宝特瓶60与其标签61分离，其分离后的宝特瓶60与其标签61则通过旋转中的转盘30而被送至出料口24，此时，则利用鼓风机50所吹送的风力由软管51输入盖体20的入风口251，并使该风力可由出风口252吹出，且由于该出风口252是与出料口24相通，故宝特瓶60与其标签61则被由机体10内吹出，由于宝特瓶60与其标签61的重量不同，故被吹出的位置亦不同，因宝特瓶60重量较重，故被吹出距机体10较近的位置，而卷标61则因体重较轻，故被吹出距机体10较远的位置，因此，即可轻松的达到宝特瓶与标签分类的动作，而不必额外进行分类的作业。
另，通过调整盖体20的螺栓锁设于机座10的固定柱上的位置(即调整盖体的高度)，而调节出不同高度的容室，以供不同宽度的宝特瓶使用。
综上所述，由于本实用新型能提供一种可自动将宝特瓶及其上的标签做分离的动作，实有提升工作的效率，达到方便省时的进步效益，实为一极佳的实用新型，且本实用新型于申请前未见有相同的实用新型申请在先，符合专利的申请要件，爰依法提出专利申请。

Claims (4)

1.一种宝特瓶与其标签分离的分离机，其特征在于，包括：
一机座，其上锁设一盖体，而其下方则设有一动力组件，该动力组件则带动一转轴，该转轴的上方则锁设一转盘，且凸伸于转盘；
一盖体，其中央处设有一套合座，以供套设于转轴上，并得盖设于转盘上，以形成一环形的容室，该盖体其上方设有一入料口，而于入料口对应边上设有一出料口，而该入料口的一侧设有一挡持部，而另侧上则设有一信道，该信道一端是为一入风口，是与鼓风机的软管接设，另端则为出风口是与出料口相连通，且该盖体的顶面内部上分布有若干的拨柱；
一转盘，其上以适当间距分布若干的拨柱；
通过上述的构造，将宝特瓶由入料口投入，通过转盘的转动使其拨柱对该宝特瓶进行刮削的动作，而使宝特瓶与标签分离，待其转至出料口时，则可通过风力的吹送，而将该宝特瓶与标签吹出，而达分离的动作。
2.如权利要求1所述的一种宝特瓶与其标签分离的分离机，其特征在于，其中，该机体，是于其上设有固定座，该固定座内侧形成一凹室，该凹室上设有螺孔；
该盖体，于其周围设有与机体其固定座呈相对应的凸柱，该凸柱上设有一螺栓，是配合螺帽而锁设于固定座上。
3.如权利要求1所述的一种宝特瓶与其标签分离的分离机，其特征在于，其中，该盖体与转盘上设有锁合孔，其锁合孔是供锁设拨柱。
4.如权利要求1所述的一种宝特瓶与其标签分离的分离机，其特征在于，其中，该盖体与转盘上的拨柱是呈错开状设置。
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