CN200977442Y - 袋除尘器弹性骨架布袋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种袋除尘器弹性骨架布袋装置，包括布袋、弹簧骨架、弹性涨圈、脉冲清灰装置。布袋通过由优质钢材制作成的弹簧骨架支撑，布袋固定在弹簧骨架上，袋口通过弹性胀圈嵌入花板的袋孔内，靠公差配合保证良好的严密性，从而可获得高的收尘效率，袋口上方布置有脉冲清灰装置。圆筒状布袋的出口上方布置有脉冲喷气清灰装置。弹簧骨架内部竖直方向装有竖直支撑约束杆，竖直支撑约束杆上端与弹簧骨架上端连接清灰时，弹簧骨架下端可与约束杆形成上下抖动的清灰振打效果。本实用新型的袋除尘器弹性布袋骨架装置可有效节省钢材重量的4/5左右，有效节省换袋空间，使滤袋外烟尘易于脱落和便于清灰，明显提高了反吹清灰效果。

Description

袋除尘器弹性骨架布袋装置

技术领域

本实用新型涉及一种袋除尘器弹性骨架布袋装置，主要应用于电力、冶金、建材、化工等领域使用的袋除尘器的收尘极***。

背景技术

近年来，我国袋式除尘器获得了迅速的发展，其结构有原来的小型单室结构发展到多室结构，过滤面积由几平方米发展到几万平方米，规模越来越大，为此，对袋式除尘器的设计也提出了更高的要求。随着我国对环境保护越来越重视，目前《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-200X版已经由国家环境保护总局发布，第三时段烟气允许排放浓度由原标准的200mg/m3(标准状态下)降为50mg/m3(标准状态下)，有些煤种采用静电除尘器将达不到排放标准要求，需要采用袋式除尘器，预计今后火电厂采用袋式除尘器将会逐渐增多。滤袋经一定过滤操作时间后，由于黏附等作用，尘粒在滤布网孔间产生架桥现象，使气流通过滤布的孔径变小，滤布网孔及表面迅速截留粉尘形成粉尘层，随着滤袋外表面粉尘的不断增加，其滤袋室阻力上升，阻力增加不但造成除尘器效率降低、布袋破损率增加，而且烟囱还冒黑烟。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有袋式除尘器的收尘装置，提供一种结构简单、清灰效果明显、能有效延长滤袋使用寿命的袋除尘器弹性布袋骨架装置。

本实用新型的技术方案：本实用新型的袋除尘器弹性骨架布袋装置包括布袋、骨架，布袋是圆筒状布袋，支撑圆筒状布袋的骨架是弹簧骨架，布袋与弹簧骨架连接。

所述的袋除尘器弹性骨架布袋装置，其圆筒状布袋上有能置入弹簧骨架的螺旋状管道，弹簧骨架与圆筒状布袋由螺旋状管道连接。

所述的袋除尘器弹性骨架布袋装置，其圆筒状布袋上有螺旋状排列的约束套，弹簧骨架依次穿过螺旋状排列的约束套，弹簧骨架与圆筒状布袋由约束套连接。

所述的袋除尘器弹性骨架布袋装置，其圆筒状布袋的出口有能嵌入花板的袋孔内的弹性胀圈。

所述的袋除尘器弹性骨架布袋装置，其圆筒状布袋的出口上方布置有脉冲喷气清灰装置。

所述的袋除尘器弹性骨架布袋装置，其弹簧骨架内部竖直方向装有竖直支撑约束杆，竖直支撑约束杆上端与弹簧骨架上端连接。清灰时，弹簧骨架下端可与约束杆形成上下抖动的清灰振打效果。

本实用新型的优点：使复杂的结构简单化，有效节省钢材4/5左右；提高了布袋张力，并且清灰时振动，使滤袋外烟尘易于脱落和便于清灰，明显提高了反吹清灰效果；袋口通过弹性胀圈嵌入花板的袋孔内，靠公差配合保证良好的严密性，从而可获得高的收尘效率；有效节省换袋空间，经济效益显著，收尘效率提高，减少了大气污染。袋式除尘器的运行费用主要是更换滤袋费用和使烟气通过袋式除尘器的风机电耗费用，随着新滤料的不断开发及其逐渐国产化，滤料的性能将会更好，价格将会更低，袋除尘器的发展速度明显，本实用新型使袋除尘器成为一种更加经济效益显著、收尘效率高、理想的除尘设备。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型开始喷吹清灰时的结构示意图。

图3为本实用新型清灰喷吹时的结构示意图。

图4是弹簧骨架与圆筒状布袋由螺旋状管道连接时布袋展开图。

图5是弹簧骨架与圆筒状布袋由约束套连接时布袋展开图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的布袋是圆筒状布袋1，支撑圆筒状布袋的骨架是弹簧骨架2，布袋与弹簧骨架连接。圆筒状布袋的出口有能嵌入花板的袋孔内的弹性胀圈3，圆筒状布袋的出口上方布置有脉冲喷气清灰装置4。弹簧骨架内部竖直方向装有竖直支撑约束杆7，竖直支撑约束杆7上端与弹簧骨架2上端连接。弹簧骨架下端可与约束杆7形成清灰振打位置8。

下面就如何实现布袋和弹簧骨架的固定作以下说明：

图4是弹簧骨架与圆筒状布袋由螺旋状管道连接时布袋展开图：可以在基布还没有缝制成滤袋前，在基布1上缝制一些和弹簧骨架节距相当的斜向分布的导轨布条5，在两侧留有缝制余量1.1、1.2，导轨布条两端开口，只要相邻的导轨布条两端的开口互补，即第一个导轨布条左边的开口F1与第二个导轨布条右边的开口L2在一个水平面上，依次第n个导轨布条左边的开口Fn与第n+1个导轨布条右边的开口Ln+1在一个水平面上，当基布缝制成布袋后，导轨布条就会形成一个螺旋状的导轨，弹簧骨架就可以通过螺旋方式穿入导轨中，从而实现布袋和弹簧骨架的固定。

图5是弹簧骨架与圆筒状布袋由约束套连接时布袋展开图：同理，在基布还没有缝制成滤袋前，在基布1上缝制一些和弹簧骨架节距相当的分布排列的约束套6组成的斜向约束套串，在两侧留有缝制余量1.1、1.2，只要相邻的约束套串两端的约束套互补，即第一列约束套串左边的约束套F1与第二列约束套串右边的约束套L2的开口在一个水平面上，依次第n列约束套串左边的约束套Fn与第n+1列约束套串右边的约束套Ln+1的开口在一个水平面上，当基布缝制成布袋后，弹簧骨架依次穿过螺旋状排列的约束套，弹簧骨架与圆筒状布袋由约束套连接。

使用时，袋口通过弹性胀圈3嵌入花板的袋孔内，靠公差配合保证良好的严密性。正常工作时，袋除尘器弹性骨架布袋处于悬挂状态，如图1，烟气的压力使布袋向内收缩，烟气经布袋过滤进入布袋内，灰尘阻留在布袋外侧。

图2是除尘器开始喷吹状态时的示意图，当某单元滤袋室的压差达到设定值或运行到设定时间时，控制仪发出信号，关闭该单元滤袋室排气支管的排气口自动阀，使该室处于喷吹除尘状态。这时压缩空气由气包通过脉冲喷吹清灰装置4射入该单元滤袋室的滤袋内，使滤袋膨胀、振动，达到清灰目的。同样，其余各单元滤袋室由可编程逻辑控制器(PLC)控制依次进行上述喷吹循环，以实现清灰目的。

如图3：为除尘器喷吹清灰状态时的示意图，喷吹清灰时，压缩空气使布袋向外涨，停喷时收缩，如此往复振动使灰尘脱落。建议最好连续两次脉冲喷吹，因为第一次脉冲喷吹使滤袋有一个向下和向外的加速度，而第二次脉冲喷吹可借助弹簧骨架2回复力的作用产生一个比较大的喷吹气流，而且此时布袋是运动的，这样就可以比较有效的达到最大的清灰效果。竖直支撑约束杆7起到对弹簧骨架及布袋的限位作用，当脉冲喷吹时，弹簧骨架及布袋可上下抖动，而横向摆动受限。弹簧骨架及布袋上下抖动时，其下端可与约束杆形成振打效果，更有利于清灰。

喷吹结束后，滤袋恢复过滤状态，在清灰过程中，正常气流被切断，最后将由滤袋膨胀和反吹气流作用而脱落于灰斗的粉尘经输灰装置排出。

滤袋的过滤速度是决定除尘器性能的一个重要参数，其大小直接影响除尘器的一次性投资、运行费用、除尘效率等。大型分室清灰脉冲袋式除尘器的过滤速度一般为0.5～2.0m/min，通常含尘浓度越高、粉尘颗粒越小，过滤速度越小；反之过滤速度越大。清灰控制方式以按时间定时清灰控制方式比较理想。

本实用新型的核心是采用弹性骨架作为布袋的支撑，因此，凡是采用弹性骨架作为布袋的支撑的，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种袋除尘器弹性骨架布袋装置，包括布袋、骨架，其特征在于：布袋是圆筒状布袋，支撑圆筒状布袋的骨架是弹簧骨架，布袋与弹簧骨架连接。

2.根据权利要求1所述的袋除尘器弹性骨架布袋装置，其特征在于：圆筒状布袋上有能置入弹簧骨架的螺旋状管道，弹簧骨架与圆筒状布袋由螺旋状管道连接。

3.根据权利要求1所述的袋除尘器弹性骨架布袋装置，其特征在于：圆筒状布袋上有螺旋状排列的约束套，弹簧骨架依次穿过螺旋状排列的约束套，弹簧骨架与圆筒状布袋由约束套连接。

4.根据权利要求1或2所述的袋除尘器弹性骨架布袋装置，其特征在于：圆筒状布袋的出口有能嵌入花板的袋孔内的弹性胀圈。

5.根据权利要求1或3所述的袋除尘器弹性骨架布袋装置，其特征在于：圆筒状布袋的出口有能嵌入花板的袋孔内的弹性胀圈。

6.根据权利要求1或2所述的袋除尘器弹性骨架布袋装置，其特征在于：圆筒状布袋的出口上方布置有脉冲喷气清灰装置。

7.根据权利要求1或3所述的袋除尘器弹性骨架布袋装置，其特征在于：圆筒状布袋的出口上方布置有脉冲喷气清灰装置。

8.根据权利要求1或2所述的袋除尘器弹性骨架布袋装置，其特征在于：弹簧骨架内部竖直方向装有竖直支撑约束杆，竖直支撑约束杆上端与弹簧骨架上端连接。

Images