CN200974851Y - 炉辊 - Google Patents
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Abstract
专用于辊底批式球化退火炉的炉辊，有呈管状的辊身和其两端紧配的轴头组成，两者之间有焊堆和通孔销。辊身用耐热钢离心浇铸，轴头用合金结构钢或耐热钢锻打、精加工制成。因此在800℃工况下，可以承载10吨。它耐间歇负荷，耐高温，抗弯曲能力强。
Description
所属技术领域
本实用新型在国际专利分类表中，属于窑、烘烤炉的零部件或附件小类，即F27D，特别涉及专门用于辊底批式球化退火炉的炉辊。
背景技术
辊底批式球化退火炉在国内尚属空白。日本、韩国使用的一体式炉辊在800℃工况下，只能承载2吨左右，因此球化退火炉的作业能力较小。炉辊的高温承重已成为球化退火工艺的难题。以F27D为分类号网检，检出1900件，无类似方案。以“炉辊”为关健词，检出95115906.2号美国某公司申请的专利，主要公开了炉辊表面热喷涂陶瓷层技术；另检出冶金部建筑研究院申请的专利，主要是耐火材料浇注成的辊套，因此尚无其他新的技术方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种炉辊，它能用于高温间隙重载的辊底批式球化退火炉。
公开新的技术方案如下：
一种用于辊底批式球化退火炉的炉辊，由辊身和其两端的轴头组成，其特征在于以耐热钢离心浇铸而成的辊身，呈管状，其两端各紧配有合金结构钢或耐热钢锻打并精加工而成的轴头，辊身管口与轴头之间有焊堆。
通孔销穿过辊身和轴头。销的两端与辊身外圆壁平。
按上述方案制成的炉辊，在在800℃工况下，可以承载10吨以上，远超过已有技术2吨的性能，因此可较大幅度提高退火作业能力。
附图说明
图为本实用新型剖视示意图。其中：
1、轴头；2、焊堆；3、通孔销；4、陶瓷纤维棉；5辊身；6、呼吸孔；7、轴头
具体实施方式
一种用于辊底批式球化退火炉的炉辊，由辊身5和其两端的轴头1、7组成，其特征在于以耐热钢离心浇铸而成的辊身1，呈管状，其两端各紧配有合金结构钢或耐热钢锻打并精加工而成的轴头1、7，辊身5管口与轴头1、7之间有焊堆2。通孔销3穿过辊身5和轴头1。销3的两端与辊身5外圆壁平。
实施时先加热辊身5，使之热胀，然后敲入轴头1、7，再焊接和销接。辊身5内有陶瓷纤维棉4并有呼吸孔6。
Claims (3)
1、一种用于辊底批式球化退火炉的炉辊，由辊身(5)和其两端的轴头(1、7)组成，其特征在于以耐热钢离心浇铸而成的辊身(5)，呈管状，其两端各紧配有合金结构钢或耐热钢锻打并精加工而成的轴头(1、7)，辊身(5)管口与轴头(1、7)之间有焊堆(2)。
2、如权利要求1所述的炉辊，其特征在于通孔销(3)穿过辊身(5)和轴头(1)，销(3)的两端与辊身(5)外圆壁平。
3、如权利要求1或2所述的炉轴，其特征在于轴头(1、7)，它的直径与辊座轴承匹配，轴头(1)还有安装链轮的延伸段及其销槽。
Priority Applications (1)
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| CN 200620139916 CN200974851Y (zh) | 2006-11-10 | 2006-11-10 | 炉辊 |
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| CN200974851Y true CN200974851Y (zh) | 2007-11-14 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102021279A (zh) * | 2010-11-29 | 2011-04-20 | 维苏威赛璐珂陶瓷(苏州)有限公司 | 一种新型的冶金辊 |
| CN102367510A (zh) * | 2011-06-29 | 2012-03-07 | 无锡舜特金属制品有限公司 | 节能炉辊 |
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2006
- 2006-11-10 CN CN 200620139916 patent/CN200974851Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
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| CN102021279B (zh) * | 2010-11-29 | 2012-10-17 | 维苏威赛璐珂陶瓷(苏州)有限公司 | 一种冶金辊 |
| CN102367510A (zh) * | 2011-06-29 | 2012-03-07 | 无锡舜特金属制品有限公司 | 节能炉辊 |
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