CN200964830Y - 用于油管和钻杆的自浮式刮油器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于油管和钻杆的自浮式刮油器，包括与打捞头依次连接有刮头、浮子和配重块，刮头由设置在连接筒上的多个刮片构成，相邻两个刮片之间设置有隔套；刮头与浮子之间设置有连接接头，浮子与配重块之间设置有连接轴，连接筒和连接接头之间设置有销钉。刮头中的刮片包括有多个第一刮片和一个第二刮片，第一刮片为带有外齿形的圆圈形，第二刮片为圆圈形，位于靠近打捞头一端的为第二刮片。多个第一刮片中每两相邻刮片的外齿在圆周上的分布位置是交错的。隔套的两端设置有垫片。第一刮片和第二刮片的外径均大于其它件的外径。本实用新型性能稳定，安全可靠，可适用多种外形尺寸的油管和钻杆。

Description

用于油管和钻杆的自浮式刮油器

技术领域

本实用新型涉及一种海上平台采油工艺中的油管和钻杆的防污装置，尤其涉及一种用于油管和钻杆的刮油器。

背景技术

目前，在海上平台采油过程中，在油管和钻杆提井时，随着油管和钻杆的提升，粘在管壁上的残留原油也一同被携带上来，因此，不但给平台工作带来了诸多不便，同时也造成了对相邻海域环境的污染以及在管子运输过程中对运输工具和道路的污染。由此可见，现在急需开发研制一种海上平台采油过程中用于油管和钻杆的刮油器。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种利用本体自重与浮力作用的用于油管和钻杆的刮油器，其结构简单、体积小、重量轻，携带方便，性能稳定，安全可靠。可适用多种外形尺寸的油管和钻杆等。

为了解决上述技术问题，本实用新型用于油管和钻杆的自浮式刮油器予以实现的技术方案是：包括与打捞头依次连接有刮头、浮子和配重块，所述刮头由设置在连接筒上的多个刮片构成，相邻两个刮片之间设置有隔套；所述刮头与浮子之间设置有连接接头，所述浮子与配重块之间设置有连接轴，所述连接筒和所述连接接头之间设置有销钉。

本实用新型用于油管和钻杆的自浮式刮油器，其中，所述刮头在轴向上一端由连接筒的轴肩定位，另一端由背紧螺母固定。所述打捞头、刮头、浮子及配重块之间均为螺纹连接。所述刮头中的刮片包括有多个第一刮片和一个第二刮片，所述第一刮片为带有外齿形的圆圈形，所述第二刮片为圆圈形，位于靠近打捞头一端的为第二刮片。所述多个第一刮片中每两相邻刮片的外齿在圆周上的分布位置是交错的。所述隔套的两端设置有垫片。所述第一刮片和所述第二刮片的外径分别大于连接筒轴肩、连接接头、浮子、配重块和锁母及垫片的外径。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

(1)本实用新型利用第二刮片与油管或钻杆管体内壁之间的过盈配合关系，当刮油器依靠浮子的浮力在管内提升时，第二刮片与第一刮片配合将管壁上的残留原油清理干净。

(2)由于在刮油器的底部设置有打捞头，如果在井下出现意外时，可随时用打捞工具将刮油器打捞上来，避免造成损失。

(3)本实用新型中采用的刮片和垫片，可根据不同油管或钻杆的内径进行更换，可适用多种外形尺寸的油管和钻杆等，并能保证刮油器的强度。

附图说明

图1是本实用新型用于油管和钻杆的自浮式刮油器的轴向剖视图；

图2是图1中所示第一刮片3的端向视图；

图3是图1中所示第二刮片13的端向视图。

下面是本实用新型说明书附图中主要附图标记的说明：

1--打捞头         2--背紧螺母         3--第一刮片

4--隔套           5--垫片             6--销钉

7--连接接头       8--浮子             9--配重块

10--连接轴        11--锁母            12--连接筒

13--第二刮片

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型用于油管和钻杆的自浮式刮油器做进一步详细描述。

如图1、图2和图3所示，本实用新型用于油管和钻杆的自浮式刮油器，包括与打捞头1依次连接有刮头、浮子8和配重块9，其中，设置打捞头1的目的是如果在井下出现意外时，可随时用打捞工具将刮油器打捞上来，浮子8是起到保证刮油器的刮头部分能浮于井内液体以上，配重块9可以多个，以便于根据不同的摩擦力进行调节，以保证刮油器能够自由下落。所述刮头由设置在连接筒12上的多个刮片构成，所述刮片的作用是将油管、钻杆内壁的残留液体刮掉、清理内壁，另外，可根据不同管子内径而更换不同尺寸的刮片；相邻两个刮片之间设置有隔套4，所述隔套4的作用是为了使相邻两片刮片之间保持一定的间隔；为了将刮头部分与浮子8连接起来，所述刮头与浮子8之间设置有连接接头7，所述浮子8与配重块9之间设置有连接轴10，为了防止连接接头7发生松动，在连接筒12和连接接头7所述之间设置有销钉6。

本实用新型用于油管和钻杆的自浮式刮油器，其中，所述刮头在轴向上一端由连接筒12的轴肩定位，另一端由背紧螺母2固定。所述打捞头1、刮头、浮子8及配重块9之间均为螺纹连接。所述刮头中的刮片包括有多个第一刮片和一个第二刮片，所述第一刮片为带有外齿形的圆圈形，所述第二刮片为圆圈形，位于靠近打捞头一端的为第二刮片，即：从打捞头1一端开始的第一个刮片的结构为上述第二刮片13的结构，而其余的刮片结构均为上述第一刮片3的结构，而且多个第一刮片3中每两相邻刮片的外齿在圆周上的分布位置是交错的，即安装好刮头后，多个第一刮片3圆周上外齿的端向轮廓是互相弥补，从而可以形成是完整的齿形外圈面积，这样当刮头在管内做轴向移动时，其多个刮片结合作用可以清扫全圆周管壁，保证清洁效果。所述隔套4的两端设置有垫片5。所述第一刮片3和所述第二刮片13的外径分别大于连接筒轴肩、连接接头7、浮子8、配重块9和锁母11及垫片5的外径。

本实用新型刮头部分中的第二刮片13的外径与管子的内壁为过盈配合，形成密封刮片，即将管内的空气分隔开，使管内产生正、负压差，在刮油器下降到一定高度时，使得管内空气压缩产生正压，从而降低刮油器下降的速度；当第二刮片13与管壁摩擦力过大而停止下降时，管内液面下降使得刮油器以下的管子内部产生负压，从而拉动刮油器下降，在刮油器下降过程中，第二刮片13再一次反复刮抹管子内壁，进一步刮掉、清理残余液体。

本实用新型的工作原理是：采用刮片与管体内壁间的过盈配合来刮掉管子内壁上的残留液体。其技术特点是刮油器既要在管内自由下落，而且要保持所有刮片悬浮在液面以上，才能取得最佳的清理效果。而自浮式刮油器在管体内下滑是靠本体的自重和第二刮片13(即密封刮片)与管壁密封时产生的负压补偿来实现的；而它的液面以上悬浮是靠刮油器的浮子8的浮力和密封刮片与管壁密封时产生的正压来补偿实现。

尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (7)

1.一种用于油管和钻杆的自浮式刮油器，包括打捞头，其特征在于，与打捞头依次连接有刮头、浮子和配重块，所述刮头由设置在连接筒上的多个刮片构成，相邻两个刮片之间设置有隔套；所述刮头与浮子之间设置有连接接头，所述浮子与配重块之间设置有连接轴，所述连接筒和所述连接接头之间设置有销钉。

2.根据权利要求1所述用于油管和钻杆的自浮式刮油器，其中，所述刮头在轴向上一端由连接筒的轴肩定位，另一端由背紧螺母固定。

3.根据权利要求1所述用于油管和钻杆的自浮式刮油器，其中，所述打捞头、刮头、浮子及配重块之间均为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述用于油管和钻杆的自浮式刮油器，其中，所述刮头中的刮片包括有多个第一刮片和一个第二刮片，所述第一刮片为带有外齿形的圆圈形，所述第二刮片为圆圈形，位于靠近打捞头一端的为第二刮片。

5.根据权利要求4所述用于油管和钻杆的自浮式刮油器，其中，所述多个第一刮片中每两相邻刮片的外齿在圆周上的分布位置是交错的。

6.根据权利要求1所述用于油管和钻杆的自浮式刮油器，其中，所述隔套的两端设置有垫片。

7.根据权利要求1所述用于油管和钻杆的自浮式刮油器，其中，所述第一刮片和所述第二刮片的外径分别大于连接筒轴肩、连接接头、浮子、配重块和锁母及垫片的外径。

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