CN200963848Y - 一种板材破分锯 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种板材破分锯，尤其涉及适用于竹木板材的一种板材破分锯。一种板材破分锯，包括机架，所述机架中间设有锯轴，所述锯轴上设有若干锯片，所述锯轴由电动机A带动，所述机架进料侧设有至少一个导送辊，所述机架出料侧设有至少两个导送辊，所述导送辊上方设有与之相对应的压辊，所述导送辊与电机C传动连接，所述出料侧导送辊上配设有传送带。本实用新型方便了生产，节约了原材料，减低了生产成本，提高了生产效率。

Description

一种板材破分锯
                        技术领域
本实用新型涉及一种板材破分锯，尤其涉及适用于竹木板材的一种板材破分锯。
                        背景技术
目前市场上的用于竹木板材的板材破分锯使用导送辊与压辊压住板材使之向前传送，这样在破分板材的同时，由于板材在出料端靠导送辊与板材之间的滚动摩擦力向前运动，板材与导送辊和压辊之间的摩擦力和压力很难平衡，使板材向前运动的同时很容易左右偏移，很难将竹木板材整齐的破分，尤其是最靠近两侧的板材经常被锯成不符合要求的形状，目前只能对板材留出余量，破分后继续对不符合要求的板材重新进行加工，不仅浪费材料，而且费工费时，使生产效率降低，生产成本增高。
                        发明内容
本实用新型针对用于竹木板材的板材破分锯很难将竹木板材整齐破分仍需进行再一次加工的现状，旨在发明一种能整齐破分竹木板材，并且可根据板材的厚度方便的调节锯片高度的板材破分锯。
其具体技术方案是：一种板材破分锯，包括机架，所述机架中间设有锯轴，所述锯轴上设有若干锯片，所述锯轴由电动机A带动，所述机架进料侧设有至少一个导送辊，所述机架出料侧设有至少两个导送辊，所述导送辊上方设有与之相对应的压辊，所述导送辊与电机C传动连接，所述出料侧导送辊上配设有传送带。
作为优选，所述机架进料侧设有两个导送辊，所述机架出料侧设有三个导送辊，所述出料侧导送辊上配设有传送带，所述导送辊之间通过链条同步转动连接，并通过链条与电动机C链传动连接。
作为优选，对应于各个导送辊上分别设有带有调节弹簧的压辊。
作为优选，所述锯轴架设在起降器上，所述起降器包括电机B，所述电机B的传动轴与丝杆相连，所述丝杆与托板螺纹连接，所述托板与底座通过燕尾槽和燕尾榫上下滑动连接，所述底座与机架固定连接，通过控制电机B的转动，可控制锯轴上下移动，即控制了锯片的高度。
作为优选，所述锯片两侧设有压轮，所述压轮上设有调节弹簧。
作为优选，所述传送带内表面两侧设有导条，在出料侧导送辊两端分别设有与上述导条相匹配的环形凹槽，使传送带在高速运动中不会左右滑动。
作为优选，所述传送带的外表面上设有条纹，增大了板材与传送带之间的摩擦力，使板材能更整齐的被破分。
照上述方法制造的板材破分锯采用传送带与板材之间的静摩擦代替原先的导送辊与板材之间的滚动摩擦，使板材在出料端向前运动更稳定，不易发生左右偏移，能将板材整齐破分，并且可按照板材厚度的不同，用电机调节锯片的高度。本实用新型方便了生产，节约了原材料，减低了生产成本，提高了生产效率。
附图说明
图1本实用新型原理结构图；
图2本实用新型图1的俯视示意图；
图3本实用新型中起降器结构示意图；
图4本实用新型中导送辊和传送带的结构示意图。
                      具体实施方式
下面结合图1-4对本实用新型实施例作一详细说明。
一种板材破分锯，包括机架1，所述机架1中间设有锯轴24，所述锯轴24上设有5个锯片25，所述锯轴24由电动机A22带动，所述机架1进料侧设有两个导送辊7、8，所述机架1出料侧设有三个导送辊9、10、11，所述导送辊7、8、9、10、11与电机C15传动连接，所述出料侧导送辊10、11上配设有传送带，所述导送辊7、8、9、10上方架设有与之对应的压辊2、3、5、6，所述压辊2、3、5、6上设有调节弹簧27，可根据板材厚度的不同调节压辊的高度，使压力适中。所述锯轴24架设在起降器21的托板23上，所述起降器21包括电机B16，所述电机B16的传动轴与丝杆17相连，所述托板23底部设有螺母20，所述丝杆17与托板23通过螺母20螺纹连接，所述丝杆通过轴承座18与底座19相连，所述托板23与底座19通过燕尾槽和燕尾榫上下滑动连接，使托板23只能上下平移，所述底座19与机架1固定连接，所述锯片25两侧设有6个压轮4，所述压轮4上设有调节弹簧28，所述导送辊7、8、9、10、11之间通过链条同步转动连接，并与电动机C15链传动连接，方便的实现了导送辊之间的同步，所述传送带13内表面两侧设有导条12，所述导条12嵌设在导送辊10、11上与之相匹配的环形凹槽26内，所述传送带13的外表面上设有条纹14，加大了板材与传送带13之间的摩擦。
照上述方法，板材破分锯对板材进行破分时，压辊6与传送带13能将锯过的板材整齐压住向前传送，使之不会由于板材破分锯对余下板材的切割而左右移动，因此能将板材整齐破分，并且可按照板材的不同，控制电动机B16的转动使托板23升高或降低，从而调节锯片25的高度，方便了对不同厚度的板材进行加工。

Claims (7)

1.一种板材破分锯，包括机架(1)，所述机架(1)中间设有锯轴(24)，所述锯轴(24)上设有若干锯片(25)，所述锯轴(24)由电动机A(22)带动，所述机架(1)进料侧设有至少一个导送辊，所述机架(1)出料侧设有至少两个导送辊，所述导送辊上方设有与之相对应的压辊，所述导送辊与电机C(15)传动连接，其特征在于，所述出料侧导送辊上配设有传送带。
2.根据权利要求1所述的一种板材破分锯，其特征在于，所述机架(14)进料侧设有两个导送辊(7)、(8)，所述机架出料侧设有三个导送辊(9)、(10)、(11)，所述出料侧导送辊(10)、导送辊(11)上配设有传送带(13)，所述导送辊(7)、(8)、(9)、(10)、(11)之间通过链条同步转动连接，并通过链条与电动机C(15)链传动连接。
3、根据权利要求2所述的一种板材破分锯，其特征在于，对应于导送辊(7)、(8)、(9)、(10)上分别设有带有调节弹簧(27)的压辊(2)、压辊(3)、压辊(5)、压辊(6)。
4.根据权利要求1所述的一种板材破分锯，其特征在于，所述锯轴(24)架设在起降器(21)上，所述起降器(21)包括电机B(16)，所述电机B(16)的传动轴与丝杆(17)相连，所述丝杆(17)与托板(23)螺纹连接，所述托板(23)与底座(19)通过燕尾槽和燕尾榫上下滑动连接，所述底座(19)与机架(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种板材破分锯，其特征在于，所述锯片(25)两侧设有压轮(4)，所述压轮(4)上设有调节弹簧(28)。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种板材破分锯，其特征在于，所述传送带(13)内表面两侧设有导条(12)，在导送辊(10)、(11)两端分别设有与上述导条(12)相匹配的环形凹槽(26)。
7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种板材破分锯，其特征在于，所述传送带(13)的外表面上设有条纹(14)。
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