CN200963710Y

CN200963710Y - 一种切管机

Info

Publication number: CN200963710Y
Application number: CN 200620067350
Authority: CN
Inventors: 曾苏跃; 肖波
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-11-02
Filing date: 2006-11-02
Publication date: 2007-10-24
Anticipated expiration: 2016-11-02

Abstract

一种切管机，其特别之处在于主要由机架、设置在机架上的导轨、设置在导轨上的滑座、设置在滑座上的切割装置构成，切割装置主要由由动机机构带动的转盘、设置在转盘上的带有动力进退刀机构的切割机构成，在转盘的转动轴线的滑座上设置有管的夹持机构，转盘的转动轴线位置是一通孔，滑座与机架间设置有复位机构。本实用新型与已有技术相比，具有工艺简单、效率高、需要人力成本低的优点。

Description

一种切管机

技术领域：

本实用新型涉及一种五金加工设备。

背景技术：

现有的切金属管的工艺是这样的，用切割装置将管按照定长切割下来，然后，用磨削装置对管口上的切割时产生的锐利的边缘进行磨削，使管口边缘圆滑，这样，就方便了使用者的使用。此种生产工艺工艺复杂，效率低，需要的人力制造成本高。

发明内容：

本实用新型的发明目的在于提供一种工艺简单、效率高、需要人力成本低的切管机。

本实用新型是这样实现的，主要由机架、设置在机架上的导轨、设置在导轨上的滑座、设置在滑座上的切割装置构成，切割装置主要由由动机机构带动的转盘、设置在转盘上的带有动力进退刀机构的切割机构成，在转盘的转动轴线的滑座上设置有管的夹持机构，转盘的转动轴线位置是一通孔，滑座与机架间设置有复位机构。使用时，将本实用新型设置在制管机的管的出口前面，管的轴线对着转盘的转动轴线，制管机连续地制造管子，管子依序进入夹持机构的夹持孔及转盘的通孔内，当出来的管子达到预设的长度时，夹持机构动作，将管子夹紧，同时，切割机及进退刀机构启动，管子带动切割装置和滑座向前运动，进退刀机构带动切割机往管方向移动，转盘带动切割机沿管的周边切割，使管子沿管身周边被切开，待管子被切断后，夹持机构动作，松开管子，同时，复位机构动作，使滑座连同切割装置复位到原始位置，以便进行下一次的切割。由于切割机是沿管的周边进行切割的，因此，管的切割面与切割机上的刀刃截面是一致的，只要刀刃截面是倒角截面，切出来的管口截面也具有倒角截面，这样，就不会产生已有技术所不能克服的管的切面有锋利边缘的问题。

这里，复位机构采用的是汽缸。采用汽缸，可快速地将滑座复位。

动力进退刀机构主要由滑轨、设置在滑轨上的用于固定切割机的座、丝杆、设置在转盘上的带动丝杆转动的动力机构构成，丝杆旋接在座上。工作时，通过动力机构带动丝杆转动，丝杆则带动座及座上的切割机构移动，使切割机构完成进退刀的动作。

切割机由刀盘、带动刀盘转动的电动装置构成。刀的刀刃两侧面呈凹弧形。这样，管切断后，管的切断面呈没有锐利边缘的凸弧形。刀盘上的刀是圆形刀或者是齿刀。

夹持机构主要由带有圆形穿孔的座、转动活接在穿孔上面的座上的转环、均匀分布在转环内侧的座上的两根或两根以上的L形摆杆、带动转环转动的动力装置构成，L形摆杆的中部转动活接在转环环内侧的座上，L形摆杆的其中一端连接在转环上，另一端是夹持块。工作时，动力装置带动转环转动，转环带动L形摆杆摆动，当L形摆杆的夹持块向穿孔圆心摆动时，对称设置的夹持块将穿过穿孔的管夹紧。由于夹持机构的夹持圆心是预先设定的且与转盘的转动圆心同心，因此，夹持机构将管夹紧的同时，也调节了管的管心，使其与转盘的转动圆心重合，这样，切割机就能同时沿管的周边将管壁切开。

本实用新型与已有技术相比，具有工艺简单、效率高、需要人力成本低的优点。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2动力进退刀机构的结构示意图；

图3为夹持机构的结构示意图；

图4为本实用新型的侧面视图。

具体实施方式：

现结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述：

如图所示，本实用新型主要由机架1、设置在机架1上的导轨2、设置在导轨2上的滑座3、设置在滑座3上的切割装置4构成，切割装置4主要由由动力机构4a带动的转盘4b、设置在转盘4b上的带有动力进退刀机构4c的切割机4d构成，在转盘4b的转动轴线的滑座3上设置有管的夹持机构5，夹持机构5有两套或两套以上，分别位于切割装置4的前面和后面的滑座3上，转盘4b的转动轴线位置是一通孔4b1，滑座3与机架1间设置有复位机构6。复位机构6采用的是汽缸。动力进退刀机构4c主要由滑轨4c1、设置在滑轨4c1上的用于固定切割机4d的座4c2、丝杆4c3、设置在转盘4b上的带动丝杆4c3转动的动力机构4c4构成，丝杆4c3旋接在座4c2上。切割机4d由刀盘4d1、带动刀盘4d1转动的电动装置4d2构成。刀盘4d1的刀刃两侧面呈凹弧形。刀盘4d1上的刀是圆形刀或者是齿刀。夹持机构5主要由带有圆形穿孔5a的座5b、转动活接在穿孔5a上面的座5b上的转环5c、均匀分布在转环5c内侧的座5b上的两根或两根以上的L形摆杆5d、带动转环5c转动的动力装置5e构成，L形摆杆5d的中部转动活接在转环5c环内侧的座5b上，L形摆杆5d的其中一端5d1连接在转环5c上，另一端5d2是夹持块。为了方便地向转盘4b上的电动装置供电，在转盘4b与滑座3间设置有电刷式电源连接装置7。这样，通过电刷式电源连接装置7，电源就能向转盘4b上转动着的电动装置供电。

在动力进退刀机构4c的座4c2上设置有感应开关4c5。工作时，动力进退刀机构4c上的座4c2连同切割机4d快速向管的方向移动，当感应开关4c5感应到切割机4d已到达管时，通过控制装置控制动力进退刀机构4c减速，以慢进刀的方式进刀，以便切割机能顺利地将管切开。

为了准确地定长切割管，在转盘4b的后面设置有定长感应装置9，工作时，根据需要切割的管的长度，预先将感应装置定位好，切割时，管穿过夹持机构5、转盘4b一直前移，当感应装置9感应到管端部时，夹持机构5迅速动作，将管夹紧，同时，切割装置4将管切断。

为了方便对转盘4b上的电动装置的控制，在转盘4b上设置有用于装设控制装置的控制箱10。控制箱10与切割机4d对称设置在转盘4b上。这样，就容易调节转盘4b的动平衡。

Claims

1、一种切管机，其特征在于主要由机架、设置在机架上的导轨、设置在导轨上的滑座、设置在滑座上的切割装置构成，切割装置主要由由动机机构带动的转盘、设置在转盘上的带有动力进退刀机构的切割机构成，在转盘的转动轴线的滑座上设置有管的夹持机构，转盘的转动轴线位置是一通孔，滑座与机架间设置有复位机构。

2、根据权利要求1所述的切管机，其特征在于在转盘的后面设置有定长感应装置。

3、根据权利要求1或2所述的切管机，其特征在于动力进退刀机构主要由滑轨、设置在滑轨上的用于固定切割机的座、丝杆、设置在转盘上的带动丝杆转动的动力机构构成，丝杆旋接在座上。

4、根据权利要求3所述的切管机，其特征在于在座上设置有感应开关。

5、根据权利要求1或2或4所述的切管机，其特征在于切割机由刀盘、设置在刀盘盘缘上的数把刀、带动刀盘转动的电动装置构成。

6、根据权利要求5所述的切管机，其特征在于刀的刀刃两侧面呈凹弧形。

7、根据权利要求1或2或6所述的切管机，其特征在于夹持机构主要由带有圆形穿孔的座、转动活接在穿孔上面的座上的转环、均匀分布在转环内侧的座上的两根或两根以上的L形摆杆、带动转环转动的动力装置构成，L形摆杆的中部转动活接在转环环内侧的座上，L形摆杆的其中一端连接在转环上，另一端是夹持块。

8、根据权利要求1或2或7所述的切管机，其特征在于夹持机构有两套或两套以上，分别位于转盘的两边。

9、根据权利要求1或2或8所述的切管机，其特征在于在转盘上设置有用于装设控制装置的控制箱，在转盘与滑座间设置有电刷式电源连接装置。

10、根据权利要求9所述的切管机，其特征在于刀盘上的刀是圆形刀或者是齿刀，复位机构采用的是汽缸，控制箱与切割机对称设置在转盘上。