CN200957653Y - 一模多件全自动塑料拉吹机 - Google Patents

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CN200957653Y CN 200620108442 CN200620108442U CN200957653Y CN 200957653 Y CN200957653 Y CN 200957653Y CN 200620108442 CN200620108442 CN 200620108442 CN 200620108442 U CN200620108442 U CN 200620108442U CN 200957653 Y CN200957653 Y CN 200957653Y
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Abstract

一模多件全自动塑料拉吹机,由塑料瓶管的加热器和拉吹机所组成,所述的加热器是机架上安装由动力带动的主动轴,主动轴上安装主动链轮,主动链轮通过链条带动被动轴上的被动链轮,在链条上安装托管板,托管板与塑料瓶管相配合,所述的拉吹机是安装在机架中的模板,带动模板的开合模机构,以及拉吹机构,其特征在于加热器与拉吹机之间有瓶管中间传送装置,所述的瓶管中间传送装置是安装在中间机架上的转动轮和传动带,传动带上安装夹管钳,夹管钳与瓶管相接触,在加热器的一头上安装塑料瓶管送出装置,夹管钳与加热器上的送出装置相配合。该机适用于生产矿泉水瓶、化妆品瓶等。

Description

一模多件全自动塑料拉吹机
技术领域
本实用新型涉及一模多件全自动塑料拉吹机,属于中空塑料容器的加工设备,例如可用于加工矿泉水瓶、药瓶、化妆品瓶等。
背景技术
采用塑料原料(如PET等)加工矿泉水瓶、药瓶、化妆品瓶等中空容器,首先由注塑机将原料注射成瓶管,再由加热器对瓶管二次加热后由拉吹机拉吹成型,把加热瓶管的加热器与拉吹成型的拉吹机组合在一起,并且能对瓶管进行自动输送的称为全自动塑料拉吹机。全自动塑料拉吹机有单工位和多工位两类,现有单工位拉吹机是将加热器与拉吹机独立安装,加热后的瓶管由机械手从加热器中取出送入拉吹机的模具中,机械手一次只能取送一只瓶管,所以其存在的缺点是一模只能加工一个工件(拉吹一个塑料瓶),生产效率低。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种能平移输送瓶管,一次可取送多只瓶管从加热器输送到拉吹机,一次加工多个工件,生产效率高的一模多件全自动塑料拉吹机。
本实用新型一模多件全自动塑料拉吹机的技术方案是:由塑料瓶管的加热器和拉吹机所组成,所述的加热器是机架上安装由动力带动的主动轴,主动轴上安装主动链轮,主动链轮通过链条带动被动轴上的被动链轮,在链条上安装托管板,托管板与塑料瓶管相配合,所述的拉吹机是安装在机架中的模板,带动模板的开合模机构,以及拉吹机构,其特征在于加热器与拉吹机之间有瓶管中间传送装置,所述的瓶管中间传送装置是安装在中间机架上的转动轮和传动带,传动带上安装夹管钳,夹管钳与瓶管相接触,在加热器的一头上安装塑料瓶管送出装置,夹管钳与加热器上的送出装置相配合。
本实用新型的一模多件全自动塑料拉吹机,在加热器与拉吹机之间有瓶管中间传送装置,一次可把两个或者两个以上的瓶管同时送入拉吹机模具中,而拉吹机模具开制多个型腔,使单工位吹瓶机一模能同时加工多个塑料瓶,生产效率高,特别适用于小容器的生产。
本实用新型的一模多件全自动塑料拉吹机,其所述的瓶管送出装置是在机架上安装固定板,固定板上有导轨板,导轨板中有导轨孔,导轨孔中有导杆,在导轨板上安装推送气缸,推送气缸的活塞杆带动连接板,连接板上安装插管气缸,插管气缸带动插管座,插管座的头部安装排列气缸,插管座底部安装滑杆,滑杆外有滑块,滑块下有插杆,插杆与瓶管内口相接触,排列气缸的活塞杆推动滑块,滑块之间有限位连接带。其所述的夹管钳每组只数与拉吹机模具的型腔数相一致,是2只-8只。
附图说明
图1是本实用新型一模多件全自动塑料拉吹机俯视示意图;
图2是本实用新型一模多件全自动塑料拉吹机立体示意图;
图3是本实用新型一模多件全自动塑料拉吹机结构示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一模多件全自动塑料拉吹机,由塑料瓶管的加热器和拉吹机所组成,所述的加热器是机架1上安装由动力带动的主动轴2,主动轴2上安装主动链轮3,主动链轮3通过链条4带动被动轴上的被动链轮,在链条4上安装托管板5,托管板与塑料瓶管20相配合,所述的拉吹机是安装在机架中的模板21,带动模板的开合模机构22,以及拉吹机构23,其主要的技术特征在于加热器与拉吹机之间有瓶管中间传送装置,所述的瓶管中间传送装置是安装在中间机架上的转动轮12、13、14、15和传动带11,传动带11上安装夹管钳10,夹管钳10与瓶管20相接触,在加热器的一头上安装塑料瓶管送出装置,夹管钳10与加热器上的送出装置相配合。由于加热器上的托管板5排列密,使容纳的塑料瓶管多,充分利用热量,但是中间传送装置上安装的夹管钳10的间距需要与拉吹机模具中多型腔的位置相一致,间距大(因为中间传送装置直接把塑料瓶管带入模具中),所以在加热器一头上的塑料瓶管送出装置必须完成的步骤是:一、把瓶管从托管板5中取出;二、将取出的各瓶管间距变大;三、将间距变大后的瓶管20送到夹管钳10中。能完成这三个动作的技术方案是很多的,可以采用以下实施例,其所述的瓶管送出装置是在机架上安装固定板16,固定板上有导轨板161,导轨板中有导轨孔,导轨孔中有导杆6,在导轨板161上安装推送气缸7,推送气缸7的活塞杆71带动连接板72,连接板72上安装插管气缸8,插管气缸8带动插管座81,插管座81的头部安装排列气缸9,插管座81底部安装滑杆17,滑杆17外有滑块171、172,滑块下有插杆19,插杆19与瓶管20内口相接触,排列气缸9的活塞杆91推动滑块172,滑块171、172之间有限位连接带173。其所述的夹管钳10的每组只数(一个方向上的只数)与拉吹机模具的型腔数相一致,是2只-8只,一般是两只或者三只或者四只或者……八只为一组,实现一模多件的目的。
本一模多件全自动塑料拉吹机,由生产需要设计模具的型腔,是2个型腔或者3个或者4个……或者8个,根据模具中型腔的个数再设计中间传送装置一组(一条边上)的夹管钳只数,如图1所示一组(一条边上)是2只夹管钳10。工作时,关于瓶管20通过中间传送装置的动作是:首先推送气缸7带动连接板等使插杆针对着加热器托管板中的瓶管20口位置,滑块及插杆19的间距与托管板5的间距一致,这时插管气缸8工作使插管座81等向下运动,使插杆19很快***瓶管口内接着迅速上升,将瓶管20从托管板5中取出。排列气缸9工作,由活塞杆91推动滑杆17外的滑块172,使滑块171、172的间距达到中间传送装置中各夹管钳10的间距(也就是相当于模具中各型腔的间距)一样大小,而后推送气缸7把带有塑料瓶管20的插杆等推向中间传送装置,塑料瓶管20被夹管钳10夹持,由步进电机18经转动轮12、13、14、15带动传动带11运转中把塑料瓶管20送入拉吹模具完成拉吹成型,拉吹成型的塑料瓶仍被夹管钳带出模具后张开夹口释放,被输送机构带走。

Claims (3)

1、一模多件全自动塑料拉吹机,由塑料瓶管的加热器和拉吹机所组成,所述的加热器是机架上安装由动力带动的主动轴,主动轴上安装主动链轮,主动链轮通过链条带动被动轴上的被动链轮,在链条上安装托管板,托管板与塑料瓶管相配合,所述的拉吹机是安装在机架中的模板,带动模板的开合模机构,以及拉吹机构,其特征在于加热器与拉吹机之间有瓶管中间传送装置,所述的瓶管中间传送装置是安装在中间机架上的转动轮(12、13、14、15)和传动带(11),传动带(11)上安装夹管钳(10),夹管钳与瓶管相接触,在加热器的一头上安装塑料瓶管送出装置,夹管钳(10)与加热器上的送出装置相配合。
2、如权利要求1所述的一模多件全自动塑料拉吹机,其特征在于所述的瓶管送出装置是在机架上安装固定板(16),固定板上有导轨板(161),导轨板中有导轨孔,导轨孔中有导杆(6),在导轨板(161)上安装推送气缸(7),推送气缸(7)的活塞杆(71)带动连接板(72),连接板(72)上安装插管气缸(8),插管气缸(8)带动插管座(81),插管座(81)的头部安装排列气缸(9),插管座(81)底部安装滑杆(17),滑杆(17)外有滑块(171、172),滑块下有插杆(19),插杆(19)与瓶管(20)内口相接触,排列气缸(9)的活塞杆(91)推动滑块(172),滑块(171、172)之间有限位连接带(173)。
3、如权利要求1所述的一模多件全自动塑料拉吹机,其特征在于所述的夹管钳(10)每组只数与拉吹机模具的型腔数相一致,是2只-8只。
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CN101491939B (zh) * 2008-01-21 2011-06-15 *** 塑料中空容器拉吹机
CN101152762B (zh) * 2006-09-30 2012-02-29 蔡佳祎 一模多件全自动塑料拉吹机

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