CN200950393Y - 工装快速夹持机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于线圈绕制设备技术领域，特别是涉及一种全自动绕线机的工装快速夹持机构；它包括主轴、轴承套、轴承和弹簧夹头，其特征在于所述主轴与轴承套相配合，所述轴承套内设有复位圆孔，在复位圆孔中设有复位弹簧，所述弹簧夹头与主轴的前端相固接，该弹簧夹头位于轴承套内，在主轴上装有限位块，该限位块能够与复位圆孔中的复位弹簧相配合，在轴承套的后端装有螺盖，所述轴承套上连接有轴套；具有结构简单、设计合理、适应性好、运行稳定可靠、工装交换方便、快捷的特点，为提高工作效率，降低生产成本创造了有利条件。

Description

工装快速夹持机构
技术领域
本实用新型属于线圈绕制设备技术领域，特别是涉及一种全自动绕线机的工装快速夹持机构。
背景技术
绕线机上的共装夹持机构主要由主轴、轴套、工件夹持头构成，由于工件夹持头对工件的结构要求比较高，主要用于小回转直径的骨架交换，而对具有较大回转直径的骨架时，其动平衡相对较差，无法在高速运转条件下正常绕制线圈，而且其加工成本较高，不符合实际生产的要求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、设计合理、适应性好的工装快速夹持机构。
本实用新型的目的是采用这样的技术方案实现的：包括主轴、轴承套、轴承和弹簧夹头，其特征在于所述主轴与轴承套相配合，所述轴承套内设有复位圆孔，在复位圆孔中设有复位弹簧，所述弹簧夹头与主轴的前端相固接，该弹簧夹头位于轴承套内，在主轴上装有限位块，该限位块能够与复位圆孔中的复位弹簧相配合，在轴承套的后端装有螺盖，所述轴承套上连接有轴套。
由于本实用新型采用在轴套内安装复位弹簧和弹簧夹头的结构，较好地克服了现有技术中的不足，且具有运行稳定可靠、工装交换方便、快捷，为提高工作效率，降低生产成本创造了有利条件。
下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
附图标号说明：1-螺盖、2-压紧螺母、3-碟形弹簧、4-垫片、5-压盖、6-轴承、7-轴套、8-轴承套、9-主轴、10-轴承、11-外隔套、12-内隔套、13-轴承、14-外压紧螺母、15-内压紧螺母、16-弹簧夹头17-复位圆孔、18-限位块。
具体实施方式
参照图1：本实用新型包括主轴9、轴承套8、轴承6、10、13和弹簧夹头16，所述主轴9与轴承套8相配合，所述轴承套8内设有复位圆孔17，在复位圆孔17中设有复位弹簧3，所述弹簧夹头16与主轴9的前端相固接，该弹簧夹头16位于轴承套8内，在主轴9上装有限位块18，该限位块18能够与复位圆孔17中的复位弹簧3相配合，在轴承套8的后端装有螺盖1，所述轴承套8上连接有轴套7，两者之间由轴承6、10、13相配合，所述主轴9能够在轴承套8内水平位移，在轴承套8上还设有压紧螺母2和垫片4，用以限定轴承套8与轴套7的位置，在轴承套8与轴套7之间设置有压盖5、内隔套12、外隔套11、内压紧螺母15、外压紧螺母14用以保障两者之间的活动配合。
本实用新型使用时，主轴9在外力的作用下能够由左向右作水平移动，联接在主轴9一端的弹簧夹头16能够伸出在轴承套8的端口外，这时的弹簧夹头16上能够方便地安放或取下工件；而当主轴9失去外力作用时，主轴9在复位弹簧3的作用下能够自动复位，而在复位过程中弹簧夹头16能够牢固地夹持住工件，而在主轴9被驱动旋转时，则可在工件上快速稳定地绕制线圈，达到降低成本，提高效率的作用。

Claims (4)

1、工装快速夹持机构，包括主轴、轴承套、轴承和弹簧夹头，其特征在于所述主轴与轴承套相配合，所述轴承套内设有复位圆孔，在复位圆孔中设有复位弹簧，所述弹簧夹头与主轴的前端相固接，该弹簧夹头位于轴承套内，在主轴上装有限位块，该限位块能够与复位圆孔中的复位弹簧相配合，在轴承套的后端装有螺盖，所述轴承套上连接有轴套。
2、根据权利要求1所述的工装快速夹持机构，其特征在于所述的轴承套与轴套之间由轴承相配合。
3、根据权利要求1所述的工装快速夹持机构，其特征在于所述的主轴能够在轴承套内水平位移。
4、根据权利要求1所述的工装快速夹持机构，其特征在于所述的轴承套上设有压紧螺母和垫片。
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