CN200948632Y - 一种多层阻燃合成木 - Google Patents

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Abstract

一种多层阻燃合成木：至少为三层的层状结构，表面为经过常规阻燃处理，厚度在2~20毫米的木材层，当中木材层与阻燃层间隔并以粘合剂粘合；阻燃层厚度在2~20毫米，组成重量配比为：直径在1~2毫米的锯末或农作物壳、杆100－150kg；辅料65－105kg；无机盐780－900kg；本多层阻燃合成木防火、防潮、防腐、无毒、无污染、无虫害、隔音、隔热，且强度高、防火抗冲击强、抗折力强、重量轻、粘接力强、韧性好、不变形，可锯、可刨、可钻、可钉。

Description

一种多层阻燃合成木
技术领域
本实用新型涉及一种建筑材料，尤其是涉及一种多层阻燃合成木。
背景技术
长期以来，木质材料的防火问题一直是我国乃至全世界共同关注和急待解决的重要课题。我国也针对防火问题采取了各方面的预防措施以减少损失。近些年，虽然出现了不同类型的防火板、防火门等防火产品，但这些产品有的防火指标达不到要求，解决不了防火的实际问题，防火问题一直没有从源头上得到有效的解决。另外，现有产品有的耗用大量优质木材，处理不好就会招致虫害，其中的粘合剂有的还达不到环保安全性能的要求污染环境。
实用新型内容
本实用新型的目的，就是提供一种具有阻燃、隔潮、无毒环保不招虫害的多层阻燃合成木。
为实现上述目的，本实用新型的多层阻燃合成木，其特征是：至少为三层的层状结构，表面为木材层，当中木材层与阻燃层相互间隔，层间以粘合剂粘合；所述的木材层经过常规阻燃处理，厚度在2~20毫米之间；所述的阻燃层厚度在2~20毫米之间，组成重量配比为：颗粒直径在1~2毫米之间的锯末、花生壳、稻谷壳、大麦壳或农作物秸杆其中的一种或一种以上混合100-150kg；辅料填充物65-105kg；无机盐780-900kg。
所述的木材层为以木片、竹片或以农作物秸杆制成的板材，可自制或直接从市场上购得；所述的农作物秸杆为锯末、花生壳、稻谷壳、大麦壳、稻杆、麦杆、玉米杆其中的一种或一种以上混合。
所述的辅料填充物为：滑石粉25-35kg，双飞粉25-35kg，珍珠岩粉25-35kg。
所述的无机盐为：氯化镁280-350kg，氧化镁500-550kg。
所述的粘合剂为988胶或美国红魔胶。
所述的常规阻燃处理为：加入磷酸阻燃剂、硼酸防虫剂、硼酸防腐剂，在真空度97％(33mvbar)、压力2.5mpa条件下，浸泡时间2小时，然后进干燥机或干燥窑常规干燥。
所述的阻燃层的制造工艺为：
1、按阻燃层的组成重量配比备料；
2、用水将氯化镁配成密度在1.4~1.5之间的液体；
3、将液体与其它原料混合倒入搅拌机搅拌成浆料；
4、上平面制板机制成板料。
所述的多层阻燃合成木的制造工艺如下：
1、把木材层加工成厚度在2-20mm之间的薄片；
2、将薄片进行阻燃、防虫防腐处理：加入磷酸阻燃剂、硼酸防虫剂、硼酸防腐剂，在真空度97％(33mvbar)、压力2.5mpa条件下浸泡2小时；
3、阻燃处理后的薄片在空气中的干湿度控制在10-45％，进干燥机或干燥窑常规干燥；
4、干燥处理后的薄片由人工进行拼接、整形，外形尺寸根据市场和用户而定；
5、在阻燃层板上涂上粘合剂与前述薄片粘接制成多层阻燃合成木料，其最终外表面为木材薄片层，当中木材薄片层与阻燃层相互间隔，厚度根据市场和用户而定；
6、将上述多层阻燃合成木料送入平面压力机制成板材；
7、从平面制板机中取出的板材，经高频干燥或干燥窑干燥：干燥温度50-65℃，干燥时间为8-10小时，也可在常温25-35℃存放3-5天制成多层阻燃合成木；
8、把干燥好的多层阻燃合成木用纵横齐边锯或推台锯按要求尺寸锯去毛边、砂光；
9、质检，打包入库。
有益效果：由于本实用新型的多层阻燃合成木由经过阻燃防虫防腐处理的木板层夹阻燃层构成，故本多层阻燃合成木防火、防潮、防腐、无毒、无污染、无虫害、隔音、隔热，且强度高、防火抗冲击强、抗折力强、重量轻、粘接力强、韧性好、不变形，保持了木材原有的特性，可锯、可刨、可钻、可钉，是取代刨花板、纤维板、细木工板、实木木板等材料的最佳换代产品。
附图说明
图1为本实用新型多层阻燃合成木实施例1剖视示意图。
图2为本实用新型多层阻燃合成木实施例2剖视示意图。
图中：1木材薄片，2阻燃层，3粘接剂。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本实用新型创造作进一步的详述：
图1显示本实用新型的多层阻燃合成木实施例1，有三层结构，表面为两木材薄片层1，中间夹有阻燃层2，层间以粘合剂3粘合；木材薄片层厚度在2~20毫米之间，并经过常规阻燃处理：加入磷酸阻燃剂、硼酸防虫剂、硼酸防腐剂后在真空度97％(33mvbar)、压力2.5mpa条件下，浸泡时间2小时，然后进干燥机干燥；阻燃层的厚度在2~20毫米之间，其组成重量配比为：颗粒直径在1~2毫米之间的农作物秸杆100-150kg；无机盐780-900kg；辅料填充物65-105kg；粘合剂为988胶或美国红魔胶。
图2所示的多层阻燃合成木实施例2，与前例不同之处在于有九层结构，表面为两木材薄片层1，当中阻燃层2与木材薄片层1相互间隔，层间以粘合剂3粘合。
其中木材层为以木片、竹片或以农作物秸杆制成的薄片，可自制或直接从市场上购得，农作物秸杆为锯末、花生壳、稻谷壳、大麦壳、稻杆、麦杆、玉米杆其中的一种或一种以上混合。
阻燃层制造实施例1为：
1、按以下的组成重量配比备料：颗粒直径在1~2毫米之间的锯末100kg；滑石粉25kg；双飞粉25kg；珍珠岩25kg；氯化镁280kg；氧化镁500kg；
2、用水将氯化镁配比成密度在1.4的液体；
3、将液体与其他原料混合倒入搅拌机搅拌成糊状浆料；
4、上平面压力机制成2毫米厚的板料。
阻燃层制造实施例2为：
1、按以下的组成重量配比备料：颗粒直径在1~2毫米之间的花生壳125kg；滑石粉30kg；双飞粉30kg；珍珠岩30kg；氯化镁315kg；氧化镁525kg；
2、用水将氯化镁配比成密度在1.45的液体；
3、将液体与其他原料倒入搅拌机搅拌成糊状浆料；
4、上平面压力机制成10毫米厚的板料。
阻燃层制造实施例3为：
1、按以下的组成重量配比备料：颗粒直径在1~2毫米之间的稻谷壳、大麦壳中的一种或一种以上混合取150kg；滑石粉35kg；双飞粉35kg；珍珠岩35kg；氯化镁350kg；氧化镁550kg；
2、用水将氯化镁配比成密度在1.5的液体；
3、将液体与其他原料倒入搅拌机搅拌成糊状浆料；
4、上平面压力机制成20毫米厚的板料。
阻燃层制造实施例4为：
1、按以下的组成重量配比备料：将颗粒直径在1~2毫米之间的稻杆、麦杆、玉米杆中的一种或一种以上混合，取150kg；滑石粉35kg；双飞粉35kg；珍珠岩35kg；氯化镁350kg；氧化镁550kg；
2、用水将氯化镁配比成密度在1.5的液体；
3、将液体与其他原料倒入搅拌机搅拌成糊状浆料；
4、上平面压力机制成20毫米厚的板料。
多层阻燃合成木制造工艺的实施例1如下：
1、木材层加工成厚度在2mm的薄片；
2、将薄片进行阻燃、防虫防腐处理：加入磷酸阻燃剂、硼酸防虫剂、硼酸防腐剂，在真空度97％(33mvbar)、压力2.5mpa条件下浸泡2小时；
3、阻燃处理后的薄片在空气中的干湿度控制在10-45％，进干燥机干燥；
4、干燥处理后的薄片由人工进行拼接、整形，外形尺寸根据市场和用户而定；
5、在厚度为2mm的阻燃层板上涂上988粘合剂与前述薄片粘接制成多层阻燃合成木料，其最终外表面为木材薄片层，当中木材薄片层与阻燃层相互间隔，厚度根据市场和用户而定；
6、将上述多层阻燃合成木料送入平面制板机制成板材；
7、从平面制板机中取出的板材，在常温25℃存放5天；
8、把干燥好的多层阻燃合成木用纵横齐边锯或推台锯按要求尺寸锯去毛边、砂光；
9、质检，打包入库。
多层阻燃合成木制造工艺的实施例2如下：
1、把木材层加工成厚度在10mm的薄片；
2、将薄片进行阻燃、防虫防腐处理：加入磷酸阻燃剂、硼酸防虫剂、硼酸防腐剂，在真空度97％(33mvbar)、压力2.5mpa条件下浸泡2小时；
3、进干燥机干燥，阻燃处理后的薄片在空气中的干湿度控制在13％；
4、干燥处理后的薄片由人工进行拼接、整形，外形尺寸根据市场和用户而定；
5、在厚度为10mm的阻燃层板上涂上美国红魔胶粘合剂与前述薄片粘接制成多层阻燃合成木料，其最终外表面为木材薄片层，当中木材薄片层与阻燃层相互间隔，厚度根据市场和用户而定；
6、将上述多层阻燃合成木料送入平面制板机压制成板材；
7、从平面制板机中取出的板材，经高频干燥，干燥温度55℃左右，干燥时间为8小时；
8、把干燥好的多层阻燃合成木用纵横齐边锯或推台锯按要求尺寸锯去毛边、砂光；
9、质检，打包入库。
多层阻燃合成木制造工艺的实施例3如下：
1、木材层加工成厚度在20mm的薄片；
2、将薄片进行阻燃、防虫防腐处理：加入磷酸阻燃剂、硼酸防虫剂、硼酸防腐剂，在真空度97％(33mvbar)、压力2.5mpa条件下，浸泡时间2小时；
3、进干燥机干燥阻燃处理后的薄片在空气中的干湿度控制在35％；
4、干燥处理后的薄片由人工进行拼接、整形，外形尺寸根据市场和用户而定；
5、在厚度为20mm的阻燃层板上涂上粘合剂与前述薄片粘接制成多层阻燃合成木料，其最终外表面为木材薄片层，当中木材薄片层与阻燃层相互间隔，厚度根据市场和用户而定；
6、将上述多层阻燃合成木料送入平面压力机压制成各种替代型的建筑用材；
7、从平面压力机中取出的板材，经干燥窑干燥：干燥温度55℃左右，干燥时间为8小时；
8、把干燥好的多层阻燃合成木用纵横齐边锯或推台锯按要求尺寸锯去毛边、砂光；
9、质检，打包入库。

Claims (1)

1、一种多层阻燃合成木，其特征是：至少为三层的层状结构，表面为木材层(1)，当中阻燃层(2)与木材层相互间隔，层间以粘合剂(3)粘合；所述的木材层厚度在2~20毫米之间并经过常规阻燃处理；所述的阻燃层厚度在2~20毫米之间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103088980A (zh) * 2013-02-21 2013-05-08 姚文争 一种石材复合板
CN105082677A (zh) * 2015-09-14 2015-11-25 杭州臻钰棠科技有限公司 一种生态环保防水阻燃板

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Patentee after: Guangzhou Muyi Wood Product Co., Ltd.

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