CN200947907Y - 线刷制刷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线刷制刷机,包括控制装置和动力元件,它还包括送线装置、毛箱装置、主轴装置、上切刀装置和剪毛装置;所述的送线装置包括一主动齿轮和与主动齿轮啮合的一组传动齿轮;所述的毛箱装置包括一圆周均布有进毛口的、垂直旋转的分毛盘,分毛盘的圆周面设置一分毛块;所述的主轴装置包括一旋转气动夹具;所述的剪毛装置包括动刀和定刀,动刀固定在刀轴的一端,轴承座靠动刀一侧的外表面为与轴承同心的圆柱体。运行中,不必操作者介于制刷过程,因为工作模式是固定的,制作的产品一致性高;由于没有人手操作,绝对不会发生人身意外。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及制刷机械设备,尤其是涉及一种线刷制刷机。
【背景技术】
用金属丝将毛料(如尼龙丝、PP丝、动植物毛、草等材料)扭合而成的清洁用刷,如奶瓶刷、试管刷及其它对于容器或管道清洗类刷子,在国内外制刷业中,传统的制刷方式是一般要经过:在校直机上将弯曲的金属丝校直,切好长度,然后将金属丝折弯成U型,再将金属丝夹持在绞刷机上排毛、扭制,而后将扭好的半成品刷子在剪毛机上剪毛,再由手工切掉金属料头,等诸多工序和操作者方能完成一支刷子。这种手工加上半机械化的制刷方式劳动强度大、产量底、排毛不均匀、质量不稳定,而且需要相当熟练的的操作人员凭经验和感觉来制作。其剪毛工序由于是人工操作,注意力必须高度集中,稍有不慎,可能对人手造成伤害。
【实用新型内容】
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种线刷制刷机,可以自动完成整个线刷制刷过程,提高工作效率和工作安全性。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是这样实现的:它包括控制装置和动力元件,改进之处在于:它还包括送线装置、毛箱装置、主轴装置、上切刀装置和剪毛装置;所述的送线装置包括一主动齿轮和与主动齿轮啮合的一组传动齿轮,还具有与传动齿轮的联动送线轮,一压力弹簧压紧送线轮;所述的毛箱装置包括一圆周均布有进毛口的、垂直旋转的分毛盘,分毛盘的圆周面设置一分毛块;所述的主轴装置包括一旋转气动夹具;所述的剪毛装置包括动刀和定刀,动刀固定在刀轴的一端,轴承座靠动刀一侧的外表面为与轴承同心的圆柱体,圆柱体上安装有偏心蜗轮,在蜗轮的偏心外圆上,套设一个能固定定刀的定刀座,定刀座的上端设置有调节蜗杆。
上述技术方案的进一步改进在于:
所述的控制装置为数控四轴运动控制器;
所述的送线装置还包括5组校线轮。
本实用新型的有益效果是:由于本实用新型通过送线装置将金属线按一定长度送出并切断;毛箱装置将毛料排好送至工作部位;主轴装置将金属线弯成“U”型并自动夹紧,然后高速运转,将刷子自动扭制好;上切刀装置将扭好的刷子切掉废料头,剪毛装置将刷子半成品自动夹持剪毛。本实用新型是一台自动完成制刷过程的专用机,其各个部份的配合是连贯的,一个工作循环内完成各道工序的制作,相当于传统生产工艺的6-8倍,不必多工序和多个工人制作。运行中,不必操作者介于制刷过程,一般人都可以操作,因为工作模式是固定的,制作的产品一致性高;由于没有人手操作,绝对不会发生人身意外。
【附图说明】
下面结合附图详述本实用新型的具体结构
图1为本实用新型整体结构图;
图2为本实用新型送线装置结构图;
图3为图2的仰视图;
图4为本实用新型毛箱装置结构图;
图5为本实用新型主轴装置结构图;
图6为本实用新型剪毛装置结构图。
【具体实施方式】
如图所示,本实用新型包括控制装置和动力元件,控制装置控制动力元件和各执行机构执行操作,优选地采用数控四轴运动控制器,动力元件为液压***和气动元件;该制刷机还包括送线装置1、毛箱装置2、主轴装置3、上切刀装置4和剪毛装置5;送线装置将金属线按一定长度送出并切断;毛箱装置将毛料排好送至工作部位;主轴装置将金属线弯成“U”型并夹紧,然后高速运转,将刷子扭制好;上切刀装置将扭好的刷子切掉废料头,剪毛装置将刷子半成品夹持剪毛。
图2为送线装置结构图:当步进电机101收到控制装置发出的指令后,沿顺时针方向转动,电机101轴上的主动齿轮107,啮合一组传动齿轮108,联动送线轮102逆向同步转动,在压力弹簧109的作用下,送线轮102拉动铁线经导向板自下而上作直线运动,而弯曲的铁线由导线轮104进入5组校线轮时,由于预应力的作用,而使铁线得到整形,满足了运行步骤中对铁线挺直度的要求;铁线送出的长度,则可以按产品的需要很方便地在控制器参数菜单中设置。更换品种非常简单。还包括5组校线轮103,使铁线得到整形,满足了运行步骤中对铁线挺直度的要求。
图4为毛箱装置结构图:包括一圆周均布有进毛口202的、垂直旋转的分毛盘207,分毛盘207的圆周面设置一分毛块208。毛料进入到分毛盘207上均佈的进毛口202,调节分毛块208精密地贴合在分毛盘207的左边,以保护分毛盘207进毛口内202的毛束不会散乱。
当分毛步进电机,在控制器的指令下逆时针旋转时,毛料连续进入到分毛盘207上的进毛口202而形成均佈的毛束,每当一个进毛口202旋转到下端时,便有一束毛料自由落下。
图5为主轴装置结构图:包括一旋转气动夹具,采用交流伺服电机(YD)作为驱动其旋转的动力,由一组1∶1.5的同步轮及同步带传动,主轴旋转的速度可由控制器的参数菜单内按需要设置0-80000CP,即0-2000转/分;后轴承座上设计有独特的旋转气动夹具,它由空心活塞加上气缸套及密封件组成气缸。当气缸活塞后端有压缩空气进入时空心活塞移动,其杆端推动推力套前移,主轴旋转时,即使有压缩空气产生的轴向力,由于推力套上嵌有平面轴承的卸荷作用,也不会产生阻力。推力套中装有平销,径向穿插在主轴孔内,从而可以推动主轴孔内锥蕊的轴向移动。夹爪的后端在弹簧的作用下,紧贴于锥蕊的锥面,故此时夹爪可绕其上的销孔向心移动,而达到自动夹紧的效果;反之,当气缸活塞前端在压缩空气进入时,则可以复位而松开夹爪。主轴前端还装有更换的模蕊,以满足产品变更之需要。
图6为剪毛装置结构图:包括动刀501和定刀504,动刀501固定在刀轴的一端,轴承座505靠动刀501一侧的外表面为与轴承同心的圆柱体,圆柱体上安装有偏心蜗轮503。在蜗轮503的偏心外圆上,套设一个能固定定刀504的定刀座502,定刀座502的上端设置有调节蜗杆507。
转动蜗杆507,蜗轮503就可以在轴承座505的外圆上迴转。由于蜗轮503的偏心圆作用,定刀座502可带动定刀504作径向移动,而改变动刀501和定刀504的间隙,使之调在最佳状态;在定刀座502上端沿轴向设计有开口,旋紧内六角罗丝,即可将定刀座502锁定在轴承座505外圆表面上;如需调整定刀504在轴承座505圆周上的位置,只需松开内六角罗丝,旋动定刀座502,即可联同阿蜗轮503一起转动,扭紧内六角罗丝后就可以使用;因为轴承座外表而、动刀501,以及蜗轮503的内孔均为同轴度极高的偶件,所以在任意方向(角度)都可保持动刀501和定刀504调定的最佳间隙。
本机由工业铝合金型材组合成的框架结构,五金板件加上有机玻利做成可封闭的柜体,而所有***部件安装于内,使机器在外部环境隔绝的空间内运作,可有效地避免灰尘对产品造成的污染。
Claims (3)
1、一种线刷制刷机,包括控制装置和动力元件,其特征在于:该制刷机还包括送线装置、毛箱装置、主轴装置、上切刀装置和剪毛装置;所述的送线装置包括一主动齿轮和与主动齿轮啮合的一组传动齿轮,还具有与传动齿轮的联动送线轮,一压力弹簧压紧送线轮;所述的毛箱装置包括一圆周均布有进毛口的、垂直旋转的分毛盘,分毛盘的圆周面设置一分毛块;所述的主轴装置包括一旋转气动夹具;所述的剪毛装置包括动刀和定刀,动刀固定在刀轴的一端,轴承座靠动刀一侧的外表面为与轴承同心的圆柱体,圆柱体上安装有偏心蜗轮,在蜗轮的偏心外圆上,套设一个能固定定刀的定刀座,定刀座的上端设置有调节蜗杆。
2、如权利要求1所述的线刷制刷机,其特征在于:所述的控制装置为数控四轴运动控制器。
3、如权利要求1所述的线刷制刷机,其特征在于:所述的送线装置还包括5组校线轮。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104397981A (zh) * | 2014-11-06 | 2015-03-11 | 桐乡市高桥兴伟制刷机械厂 | 一种毛刷切毛磨毛一体机 |
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2006
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