CN219053150U - 一种快慢结合走丝自动穿线钼丝线切割机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种快慢结合走丝自动穿线钼丝线切割机床，其特征在于它包括主动走丝轮导轨（1）、主动走丝轮座（2）、主动走丝轮（3）、引线钩无杆气缸（4）、引线钩（5）、钼丝脱钩夹（6）、废线收线器（7）、抬丝轮（8）、引线钩导向器（9）、剪线器（10）、钼丝端部折弯夹（11）、张力检测器（12）、从动走丝轮（13）、从动走丝轮座（14）、下线架（15）、上线架（16）、主动走丝轮座气缸（17）、主动走丝轮电机（18），采用这样结构后的实用新型解决了钼丝线切割机床因钼丝松弛产生切割条纹，因钼丝损耗影响切割精度，降低了断丝成本，实现了自动穿线功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电火花钼丝线切割机床的走丝方式，尤其涉及一种快慢结合走丝自动穿线钼丝线切割机床。
背景技术
现有电火花钼丝线切割机床为快走丝和中走丝，均为一个卷丝筒卷绕一段固定钼丝往复走丝切割，此走丝方式缺点有1.钼丝会出现松弛，切割工件出现条纹；2.钼丝会损耗变细，切割工件出现精度误差；3.意外断丝需重新更换成本高；4.变换切割单元需手动穿丝，人工成本高，因此，需要一种快慢结合走丝自动穿线钼丝线切割机床，以实现不松钼丝、线径不变、断丝成本低、实现自动穿线。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是解决现有电火花钼丝线切割机床缺点问题，提供一种快慢结合走丝自动穿线钼丝线切割机床。
本实用新型提供一种快慢结合走丝自动穿线钼丝线切割机床，其特征在于它包括主动走丝轮导轨(1)、主动走丝轮座(2)、主动走丝轮(3)、引线钩无杆气缸(4)、引线钩(5)、钼丝脱钩夹(6)、废线收线器(7)、抬丝轮(8)、引线钩导向器(9)、剪线器(10)、钼丝端部折弯夹(11)、张力检测器(12)、从动走丝轮(13)、从动走丝轮座(14)、下线架(15)、上线架(16)、主动走丝轮座气缸(17)、主动走丝轮电机(18)。
所述主动走丝轮导轨(1)安装在上线架(16)上，用于主动走丝轮座(2)在主动走丝轮座气缸(17)推动下变换切割与穿线的位置。
所述主动走丝轮(3)和从动走丝轮(13)采用尼龙或其它轻型材质，直径100-200mm，重量均低于200克，轮厚度15mm，轮外径车有2mm深12mm宽凹槽；
所述主动走丝轮(3)轮体(33)边缘有缺口(31)，缺口处有弹簧压片(32)，主动走丝轮旋转时可将轮外侧钼丝导向至凹槽内并由弹簧压片压紧，主动走丝轮(3)轴上装有同步皮带轮(34)由主动走丝轮电机(18)带动，轴心为直径2mm圆孔(35)，主动走丝轮(3) 水平安装在主动走丝轮座(2)上；
所述引线钩无杆气缸(4)垂直固定在主动走丝轮座(2)上，侧面装有限位开关(41)；
所述引线钩(5)为直径0.6-1.5mm金属棒，下端有V形缺口，呈钩形，上端固定在引线钩无杆气缸(4)滑块(42)上，引线钩向下移动时可穿过主动走丝轮(3)轴心孔；
所述钼丝脱钩夹(6)为两块有台阶金属片，由气缸驱动，夹紧时上半部有引线钩直径大小凹槽，安装在引线钩无杆气缸(4)下端；
所述废线收线器(7)由收线滚轮(71)、收线滚轮马达(72)、收线钩气缸(73)、滚轮气缸(74)组成，收线时收线滚轮分开收线钩由收线滚轮中伸出将钼丝拉进废线箱，收线滚轮并紧将废线收入废线箱，废线收线器固定在主动走丝轮座(2)上；
所述抬丝轮(8)由旋转气缸(81)、支架(82)、导轮(83)组成，用于抬升钼丝，使钼丝紧贴主动走丝轮下缘，抬丝轮安装在上线架(16)上；
所述引线钩导向器(9)中心有孔呈漏斗状，用于将引线钩(5)准确导入工件穿丝孔，引线钩导向器安装在上线架(16)下方；
所述剪线器(10)由气缸(101)、剪线刀(102)组成，安装在下线架(15)上；
所述钼丝端部折弯夹(11)由旋转气缸(111)、夹线爪(112)、夹线气缸(113)、移位气缸(114)组成，钼丝端部折弯夹安装在下线架(15)上；
所述张力检测器(12)由张力轮(123)、弹簧(122)、微动开关(121)组成，安装在下线架(15)下方；
所述从动走丝轮(13)轮体(131)与固定座(133)之间有涡力弹簧(132)，从动走丝轮在涡力弹簧作用下可在固定座(133)不转动时能由主动走丝轮带动旋转5圈以上并保持钼丝有足够的张力，从动走丝轮固定座安装在数控电机(134)轴上，从动走丝轮(13)安装在下线架(15)下方。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是主动走丝轮示意图；
图3是引线钩无杆气缸示意图；
图4是引线钩端部示意图；
图5是钼丝脱钩夹示意图；
图6是废线收线器示意图；
图7是抬丝轮示意图；
图8是引线钩导向器示意图；
图9是剪线器示意图；
图10是钼丝端部折弯夹示意图；
图11是张力检测器示意图；
图12是从动走丝轮示意图；
图13是穿线状态主动走丝轮位置示意图；
图14是夹线爪夹紧钼丝示意图；
图15是夹线爪夹紧钼丝旋转90度后引线钩伸入示意图；
图16是引线钩钩住钼丝上升示意图。
具体实施方式：
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：钼丝由主动走丝轮和从动走丝轮共同实现走丝，将300—400米新钼丝绕在从动走丝轮上，一端穿过工件固定在主动走丝轮上，其中主动走丝轮由伺服电机带动正反向旋转，旋转速度每分钟1000转以上，主动走丝轮正转时通过钼丝带动从动走丝轮正转同时涡力弹簧收紧，钼丝由从动走丝轮绕向主动走丝轮，主动走丝轮反转时涡力弹簧释放带动从动走丝轮反转，钼丝由主动走丝轮绕向从动走丝轮，通过主动走丝轮快速变换旋转方向使钼丝快速往复走丝，同时通过数控电机控制主动走丝轮正转角度大于反转角度使切割工件的钼丝不断更新，下线架装有钼丝张力检测器，当涡力弹簧过紧则张力检测器输出信号控制从动走丝轮座电机正向旋转使钼丝张力保持正常。
下面结合附图说明本实用新型的一次自动穿线过程：
步骤一：所述废线收线器(7)之收线滚轮(71)松开，收线钩(73)伸出将钼丝拉入收线滚轮(71)间，收线滚轮(71)并紧；
步骤二：夹线爪(112)前伸并夹紧钼丝，引线钩(5)下降5mm由钼丝脱钩夹(6)将钼丝脱钩；
步骤三：所述剪线器(10)剪线，钼丝脱钩夹(6)打开，主动走丝轮(3)以每分钟10圈反转，收线滚轮马达(72)启动将废线转入废线箱；
步骤四：所述夹线爪(112)旋转90度；
步骤五:工件移动至下一切割单元；
步骤六：所述抬丝轮(8)下降；
步骤七：所述主动走丝轮座(2)移动至穿线位置；
步骤八：所述引线钩(5)下移，依次穿过所述主动走丝轮(3)中心孔、引线钩导向器(9)、工件穿丝孔、夹线爪(112)；
步骤九：所述引线钩(5)上升，将钼丝端部钩住上拉，利用夹线爪(112)的摩擦力将钼丝端部拉成锐角状，夹线爪(112)松开并后退；
步骤十：引线钩(5)将钼丝端部拉至钼丝脱钩夹(6)上方；
步骤十一：钼丝脱钩夹(6)夹紧
步骤十一：所述主动走丝轮座(2)移动至正常切割位置；
步骤十二:所述抬丝轮(8)上升，使钼丝紧贴主动走丝轮(3)下缘；
步骤十三：所述主动走丝轮(3)正转一圈，使钼丝从主动走丝轮(3)边缘缺口处进入外缘凹槽，穿线完成；
上述动作由PLC控制，第一次穿线及意外断线需手动将钼丝端部放入夹线爪(112)并启动PLC控制完成穿线动作。
Claims (6)
1.一种快慢结合走丝自动穿线钼丝线切割机床，其特征在于：用于切割工件的钼丝其中一段以每分钟10-2000米的线速往复走丝切割工件同时以每分钟0-2米的线速持续更新。
2.如权利要求1所述的一种快慢结合走丝自动穿线钼丝线切割机床，其特征在于：用于固定被切割工件的工作台所属平面的一侧有自动装置控制的条形物，另一侧有用于切割的钼丝，利用自动装置控制该条形物轴向移动将其相对一侧的钼丝端部牵引至其所在一侧并自动固定在走丝装置上。
3.如权利要求1所述的一种快慢结合走丝自动穿线钼丝线切割机床，其特征在于：包括主动走丝轮、带涡力弹簧的从动走丝轮；其中主动走丝轮正转由数控电机驱动，并带动从动走丝轮正转同时收紧从动走丝轮涡力弹簧，主动走丝轮反转由数控电机驱动，从动走丝轮涡力弹簧释放驱动从动走丝轮反转并与主动走丝轮同步并保持钼丝张力。
4.如权利要求3所述的一种快慢结合走丝自动穿线钼丝线切割机床，其特征在于：通过数控电机控制主动走丝轮、从动走丝轮正反向旋转角度差实现钼丝往复运动时不断更新。
5.如权利要求2所述的一种快慢结合走丝自动穿线钼丝线切割机床，其特征在于：自动装置控制的牵引钼丝的条形物一端呈钩形。
6.如权利要求4或5所述的一种快慢结合走丝自动穿线钼丝线切割机床，其特征在于：包括主动走丝轮、引线钩、钼丝脱钩夹、废线收线器、抬丝轮、剪线器、钼丝端部折弯夹、从动走丝轮，所述主动走丝轮可水平方向移动,中心有用于自动穿丝条形物穿过的圆孔,边缘有导向钼丝的缺口。
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| CN117644252A (zh) * | 2024-01-30 | 2024-03-05 | 泰州创源机床有限公司 | 一种快走丝线切割机床 |
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| CN117644252B (zh) * | 2024-01-30 | 2024-04-02 | 泰州创源机床有限公司 | 一种快走丝线切割机床 |
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