CN200940301Y - 建筑幕墙横梁与立柱的连接结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种建筑幕墙横梁与立柱的连接结构,包括在立柱上通过螺钉固定有连接件,其特征在于,该连接件为门型或口型结构,连接件的一面设置有两个或两个以上的同向槽口,在横梁的内腔设置有与连接件的槽口方向相反且相互扣接有反向槽口,连接件通过所述槽口的相互扣接连接在一起。所述连接件的另一面脚部设置有凸台,在该凸台上的连接件与横梁内腔侧壁还设置有卡紧件。采用上述结构的建筑幕墙横梁与立柱的连接结构具有加工及安装方便、结构牢固、通用性强等优点。

Description

建筑幕墙横梁与立柱的连接结构
技术领域:
本实用新型涉及建筑幕墙,具体是涉及建筑幕墙横梁与立柱的连接结构。
背景技术:
现有技术的建筑幕墙的横梁与立柱的连接有采用在立柱上通过螺钉安装横梁插芯,横梁与插芯插接,同时在横梁上切割出凸侧部,在其上开孔,通过该侧部开孔与立柱螺钉连接(如图1所示),上述结构的不足之处在于安装加工复杂不便,安装立柱时要与横梁同时安装;目前大部分采用的是在立柱上固定L型截面的角码,在横梁上设置有方向相反的槽口(如图2所示),角码***插槽口内固定;采用上述结构的缺陷在于:1、安装时要切割角码,且要相对准确;2、角码***槽口前,要铣切横梁两端槽口,铣切出不小于角码厚度相等的部分;3、角码与立柱安装时必须先将角码***横梁槽口内与横梁一起安装,由于横梁内腔空间的局限性,角码与立柱连接时操作受一定的限制,不方便且难以准确安装,同时也不便于调整偏差;4、抗扭性能不佳。也有采用角码与没有设置槽口的横梁通过螺钉连接的方式,采用这种连接方式同时具有上述所述缺陷,而且为了满足横梁热胀冷缩,因而必须将横梁或角码的连接螺孔铣成长排孔;并且角码与横梁需要多次钻孔;加工安装更为不便。还有采用上述角码及在横梁上设置螺帽槽的结构,通过在角码上开孔,实现通过螺钉、螺帽将角码与横梁连接在一起的结构方式,这种结构同样具有角码的抗扭性能差、安装不便的缺陷,同样要在角码上多次钻孔,铝材截面积增大,成本相对提高及安装调整不方便等缺陷。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于为了克服现有技术之不足而提供一种加工及安装方便、结构牢固、通用性强的建筑幕墙横梁与立柱的连接结构。
本实用新型是通过如下技术方案来达到上述目的的:本实用新型的建筑幕墙横梁与立柱的连接结构包括在立柱上通过螺钉固定的连接件,该连接件的一面设置有两个或两个以上的同向槽口,在横梁的内腔设置有与连接件的槽口方向相反且相互扣接的反向槽口,连接件与横梁通过所述槽口的相互扣接连接在一起。
作为上述方案的进一步说明,所述连接件为门型结构或口型结构;连接件的另一面与横梁的内腔之间的间隔处设置有定位紧固装置,该定位紧固装置可采用在连接件的另一面脚部设置有凸台,在该凸台上的连接件与横梁内腔侧壁还设置有卡紧件;也可以采用其它装置或直接采用硅胶等。
所述连接件上开有的一连接安装孔,该孔内设置有一直径小于孔径构成松配合的螺钉;在横梁与连接件之间还可以充填有硅胶;横梁的开口部还设置有扣板。
采用上述结构的本实用新型优点在于:
1、安装连接件时能够调整上下左右旋转偏差:由于安装时一螺钉的直径小于连接件上的一连接安装孔,安装时先安装该孔螺钉,即可在孔径范围内调整安装位置及方向;
2、使横梁在热涨冷缩时自由伸缩:
3、使横梁的抗扭性能大大增强:由于横梁槽口与连接件槽口紧密扣合,加上连接件与卡紧件上下有一定的距离又紧贴横梁的内部两侧等,因此使横梁的抗扭性能大大增强。
4、使所有横梁、连接件、卡紧件、扣板实现一次性切割,无须任何铣切加工;
5、安装连接件、横梁、卡紧件的全过程十分方便;
6、通用性强,可针对各种结构的幕墙的横梁与立柱之间的连接;
7、此结构解决了行业内幕墙横梁与立柱传统安装结构不合理和安装不方便的问题。
附图说明
图1为现有技术的一幕墙的横梁与立柱之间的连接结构示意图;
图2为现有技术的一幕墙的横梁结构示意图;
图3为本实用新型的横梁与与立柱之间的连接安装结构示意图;
图4为本实用新型的横梁与与立柱之间的连接结构俯视示意图。
附图标记说明:
1、立柱2、横梁3、横梁内槽口  4、连接件槽口  5、卡紧件6、连接件7、螺钉8、横梁扣板9、安装孔10、安装螺钉 11、连接件凸台
具体实施例:
如图3、图4所示,本实用新型的建筑幕墙横梁与立柱的连接结构中包括在立柱1上通过螺钉7固定有连接件6,该连接件6为门型结构,连接件6的一面即顶面设置有两个同向槽口4,该槽口4可以为两个以上,在横梁2的内腔设置有与连接件6的槽口4方向相反且可相互扣接有反向内槽口3,连接件6通过所述槽口3、4的相互扣接连接在一起;连接件的另一面与横梁的内腔侧壁间隔处设置有定位紧固装置;该定位紧固装置采用连接件6的另一面即侧面脚部设置凸台11,在该凸台11上的连接件侧面与横梁2内腔侧壁设置卡紧件5;连接件6上的中间开有的一连接安装孔9,该孔9内设置有一直径小于孔径构成松配合的螺钉10;连接安装孔9设置在连接件6的内部中间位置,在其两侧内部还分别设置有一至两个安装孔,孔内均固定有螺钉7,该螺钉可采用自攻螺钉。在横梁与连接件之间还可以充填有硅胶;横梁的开口部还设置有横梁扣板8。
本实用新型的连接结构安装说明如下:
1、先将约25mm长的连接件固定在立柱上,连接件上设有4个螺栓孔,其中上部中间的孔径为6mm,并且采用4mm的自攻螺钉锁定,这样就能够调整上下左右旋转偏差,调整准确后直接再用5mm的螺钉在其他孔位中锁定;
2、将横梁安装在连接件上,横梁内设置了与连接件相配合的2个槽口,并与连接件上设计的两个相配套的槽口扣合在一起。
3、将卡紧件锁定在横梁与连接件扣合后所产生的空隙内,并注硅胶,起到柔性结合。
4、再将横梁扣板扣合在横梁上。

Claims (7)

1、一种建筑幕墙横梁与立柱的连接结构,包括在立柱上通过螺钉固定的连接件,其特征在于,该连接件的一面设置有两个或两个以上的同向槽口,在横梁的内腔设置有与连接件的槽口方向相反且相互扣接的反向槽口,连接件与横梁通过所述槽口的相互扣接连接在一起。
2、根据权利要求1所述建筑幕墙横梁与立柱的连接结构,其特征在于,所述连接件为门型或口型结构。
3、根据权利要求1或2所述建筑幕墙横梁与立柱的连接结构,其特征在于,所述连接件的另一面与横梁的内腔侧壁间隔处设置有定位紧固装置。
4、根据权利要求3所述建筑幕墙横梁与立柱的连接结构,其特征在于,所述定位紧固装置采用在连接件的另一面脚部设置有凸台,在该凸台上的连接件侧部与横梁内腔侧壁设置有卡紧件。
5、根据权利要求1所述建筑幕墙横梁与立柱的连接结构,其特征在于,所述连接件上开有的一连接安装孔的孔径大于设置在该孔内的螺钉直径构成松配合。
6、根据权利要求5所述建筑幕墙横梁与立柱的连接结构,其特征在于,所述的连接安装孔设置在连接件的内部中间位置,在其两侧内部还分别设置有一至两个安装孔。
7、根据权利要求1或2所述建筑幕墙横梁与立柱的连接结构,其特征在于,在横梁与连接件之间还充填有硅胶。
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