CN200938756Y - 薯类收获机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种收获薯类的农用机械。目前，国内生产的马铃薯收获机大都采用固定式挖掘铲、杆式或摆动式清选筛等结构。容易造成动力消耗大，筛面负荷重，清选不彻底，埋薯现象严重的问题。本实用新型提供一种薯类收获机。它包括挖掘组件，挖掘铲紧固在连杆基座前端，连杆基座后端装有振动筛，连杆基座两侧分别铰接有前连杆和后连杆，前连杆上端与机架铰接，后连杆中部与机架上的销轴活动配合，两后连杆上部与连接轴两端紧固为一体，连接轴中间与动力轴上的偏心轮之间连有上连杆。本实用新型采用连杆、振动筛和偏心轮的结构，使挖掘铲和振动筛振动，提前进行土、薯分离，减轻后序工作的载荷，节省了燃油，提高了薯类的清选效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种农用机械，尤其是收获薯类的机械。
背景技术
目前，国内生产的马铃薯收获机种类繁多，但无论机型大小，其结构基本相同，大都采用固定式挖掘铲、杆式或摆动式清选筛等部件。该结构容易造成动力消耗大，筛面负荷重，清选不彻底，埋薯现象严重的问题。
发明内容
为了克服现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提供一种既节省燃油，又能提高薯类清选效果的薯类收获机。
本实用新型的技术方案是：它包括挖掘组件，所述的挖掘组件由挖掘铲、前连杆、后连杆、连杆基座、振动筛和上连杆组成，挖掘铲紧固在连杆基座前端，连杆基座后端装有振动筛，连杆基座两侧分别铰接有前连杆和后连杆，前连杆上端与机架铰接，后连杆中部与机架上的销轴活动配合，两后连杆上部与连接轴两端紧固为一体，连接轴中间与动力轴上的偏心轮之间连有上连杆。
本实用新型采用连杆、振动筛和偏心轮的结构，使收获过程中挖掘铲和振动筛振动，提前进行土、薯分离，减轻后序工作的载荷，节省了燃油，同时，清选薯类的效果明显提高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
图1所示，本实用新型与现有技术结构大体相同，由悬挂架1、机架2、动力轴3、挖掘组件、摆动筛、行走轮、输送带7和切草盘等组成。对现有技术的主要贡献在于挖掘组件有所改进，它由挖掘铲10、前连杆5、后连杆6、连杆基座9、振动筛8和上连杆4组成。挖掘铲10紧固在连杆基座9前端，连杆基座9后端装有振动筛8，连杆基座9两侧分别铰接有前连杆5和后连杆6，前连杆5上端与机架2铰接，后连杆6中部与机架2上的销轴活动配合，两后连杆6上部与连接轴两端紧固为一体，上连杆4两端分别与连接轴中间和动力轴上的偏心轮相连。其它部件的安装和连接与现有技术基本相同，本领域普通技术人员均能知晓，不再详述。其工作过程如下：将悬挂架1挂接在拖拉机上，起动拖拉机工作，拖拉机行进时带动挖掘铲10将土连同薯块一起掘起。同时，拖拉机的动力传递到动力轴3上的偏心轮上，偏心轮通过上连杆4带动后连杆6以及挖掘铲10、连杆基座9和振动筛8，以连接后连杆6中部的销轴为轴心，进行往复式振动。这样，刚挖掘出的土和薯块，在较高频率振动下先行进行土、薯分离和土块破碎，大部分土块从振动筛8筛出，减轻了后面工序的负载，节省了拖拉机的燃油，同时提高了清选效率。随后，剩下的土块和薯块被传送到输送带7上，土块通过输送带7的间隙漏向地面。最后小量土块连同薯块进入摆动筛，进行进一步的清选和铺放，从而完成整个作业流程。
Claims (1)
1.一种薯类收获机，包括挖掘组件，其特征在于：所述的挖掘组件由挖掘铲(10)、前连杆(5)、后连杆(6)、连杆基座(9)、振动筛(8)和上连杆(4)组成，挖掘铲(10)紧固在连杆基座(9)前端，连杆基座(9)后端装有振动筛(8)，连杆基座(9)两侧分别铰接有前连杆(5)和后连杆(6)，前连杆(5)上端与机架(2)铰接，后连杆(6)中部与机架(2)上的销轴活动配合，两后连杆(6)上部与连接轴两端紧固为一体，连接轴中间与动力轴上的偏心轮之间连有上连杆(4)。
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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