CN1987678A - 色粉补给装置以及使用该色粉补给装置的显影装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种配置有容纳色粉的色粉补给部、通过安装色粉瓶将该色粉瓶供给的色粉供给给显影装置的色粉补给部安装机构，搅拌色粉补给部供给的色粉之后供给给显影装置的色粉补给装置，其特征在于：色粉补给部安装机构配置有引导色粉补给部安装的导轨以及定位保持色粉补给部的制动器；色粉补给部配置有受导轨的导向由制动器定位保持的抵接面。

Description

色粉补给装置以及使用该色粉补给装置的显影装置

技术领域

本发明涉及一种色粉补给装置以及使用该色粉补给装置的显影装置，尤其涉及一种在利用色粉进行图像形成的图像形成装置中使用的色粉补给装置以及使用该色粉补给装置的显影装置。

背景技术

以往，在使用色粉的转印装置及传真装置等图像形成装置中，通过色粉盒等色粉补给装置向显影装置供给色粉，进行图像输出的连续运转。

一般说来，向显影装置供给色粉公知的有：从容纳色粉的色粉盒直接向显影装置供给的装置(参照专利文献1：特开2003-162143号公报)，以及通过螺杆将色粉盒内的色粉从规定位置供给到显影装置的装置(参照专利文献2：特开平10-142936号公报)

然而，在现有的从色粉盒向显影装置直接供给色粉的方式中，所供给的色粉的流动性容易发生变动，从而成为画质变动的主要原因。

此外，在使用通过实施使即使因长期放置等而流动性变差的色粉也能顺利供给的对策、使得流动性变好的色粉情况下，存在由于向显影装置供给了控制量外的色粉，显影剂的色粉浓度上升，影响到图像的品位及色调的问题。

另一方面，在通过螺杆传送并供给色粉的方式中，为了应对高速印刷而大量传送色粉，为了不增加螺杆的负载，需要加大色粉盒主体的体积。即，存在相对于色粉盒的内部容积，所容纳的色粉的比例过少的问题。

因此，作为一种传送容纳在色粉盒中的色粉的方式，提案有一种不使用螺杆，而通过使色粉盒本身旋转将色粉传送到所需位置的技术，(参照专利文献3：特开平7-20705号公报、专利文献4：开平8-339115号公报、专利文献5：特开平6-348127号公报)。

根据这些方式，由于通过使色粉盒本身旋转来传送色粉，因而不需要在色粉盒内部设置传送螺杆。因此，由于不必考虑传送时螺杆的负载，因而可增加容纳在色粉盒内的色粉比例。

然而在上述现有的技术中，由于从色粉盒中直接排出色粉，因而存在下述问题：由于容纳在色粉盒中的色粉的量及色粉盒的转速等，无法稳定地传送色粉，无法向显影装置稳定地供给色粉。

因此，专利文献6(参照特开2004-317592号公报)公开了一种具有色粉供给装置的色粉补给装置，该色粉供给装置临时容纳从色粉盒传送并排出的色粉，供给到显影装置。由此，即使是使色粉盒本身旋转来传送并排出色粉的结构，也可以通过色粉供给装置向显影装置稳定供给从色粉盒排出的色粉。

然而由于在上述现有方式中，由色粉盒、色粉供给装置、以及用于将色粉导入显影装置的色粉引导部等多个构成部件构成色粉补给装置，因而存在色粉补给装置复杂又大型的问题。

发明内容

本发明鉴于上述现有问题，目的在于供给一种可以简单的构成实现装置小型化，并可将色粉盒简单地安装并保持在色粉供给装置上的色粉补给装置以及使用该色粉补给装置的显影装置。

为了解决上述课题，本发明涉及的色粉补给装置以及显影装置的各构成如下。

本发明的第1要点涉及的色粉补给装置，包括：容纳色粉的色粉容纳部；以及安装有所述色粉容纳部，将该色粉容纳部供给的色粉供给到显影装置的色粉供给装置，搅拌所述色粉容纳部供给的色粉之后供给到显影装置，其特征在于，作为所述色粉供给装置的结构，包括引导所述色粉容纳部的安装的引导部；和定位保持所述色粉容纳部的保持部，作为所述色粉容纳部的结构，包括由所述引导部引导的安装部；和由所述保持部定位保持的定位部。

本发明的第2要点涉及的色粉补给装置，除了第1要点所述的结构之外，其特征在于：所述色粉供给装置沿着所述显影装置在与转印方向呈大致直角的方向上延伸配置，所述引导部沿着所述色粉供给装置的长度方向延伸形成，沿着色粉供给装置的长度方向引导所安装的所述色粉容纳部。

本发明的第3要点涉及的色粉粉补给装置，除了第1要点或第2要点所述的结构之外，其特征在于：作为所述保持部的结构，包括：与所述色粉容纳部的所述定位部抵接，定位保持该色粉容纳部的卡定部件；以及将所述卡定部件推压到所述定位部上的推压部件。

本发明的第4要点涉及的色粉补给装置，除了第3要点所述的结构之外，其特征在于：所述卡定部件是具有圆形截面的可旋转的滚动部件，与所述定位部抵接状态下的该滚动部件的旋转中心，在所述色粉容纳部的宽度方向上位于比该定位部和该滚动部件的抵接部位靠外侧的位置上。

本发明的第5要点涉及的色粉补给装置，除了第3要点或第4要点所述的结构之外，其特征在于：所述推压部件由板簧构成，一端作为固定端，在另一端上设有所述卡定部件。

本发明的第6要点涉及的色粉补给装置，除了第5要点所述的结构之外，其特征在于：所述推压部件的一端设置在与所述滚动部件的旋转中心大致相同高度的位置上。

本发明的第7要点涉及的色粉补给装置，除了第3要点或第4要点所述的结构之外，其特征在于：作为所述推压部件的结构，使用向与所述色粉容纳部的安装方向即色粉供给装置的长度方向大致垂直的方向推压所述卡定部件的螺旋弹簧。

此外，本发明的第8要点涉及的显影装置，包括色粉补给装置，该色粉补给装置具有容纳色粉的色粉容纳部，向显影装置供给色粉，其特征在于：作为所述色粉补给装置，包括第1至第7要点中任一项所述的色粉补给装置。

根据本发明的第1要点，一种色粉补给装置，包括容纳色粉的色粉容纳部以及将该色粉容纳部供给的色粉供给到显影装置的色粉供给装置，搅拌所述色粉容纳部供给的色粉之后供给到显影装置，其特征在于，作为所述色粉供给装置的结构，包括：引导所述色粉容纳部的安装的引导部；和定位保持所述色粉容纳部的保持部，作为所述色粉容纳部的结构，包括由所述引导部引导的安装部；和由所述保持部定位保持的定位部，由此，可利用简单的结构构成色粉供给装置和色粉容纳部、以及所述色粉供给装置和色粉容纳部的安装机构，因而可实现一种抑制部件数量的增加，达到小型化的色粉补给装置，并且还可将色粉盒简单地安装并保持在色粉供给装置上。

此外，除了要点1～8所述的发明能获得的上述共同效果之外，根据各要点所述的发明，还可获得以下效果。

具体而言，根据要点2所述的发明，除了能够得到要点1所述的发明效果之外，所述色粉供给装置沿着所述显影装置在与转印方向呈大致直角的方向上延伸配置，所述引导部沿着所述色粉供给装置的长度方向延伸形成，沿着色粉供给装置的长度方向引导安装的所述色粉容纳部，因而可将色粉容纳部从显影装置的横向上轻松地安装到色粉供给装置上，可轻松地进行色粉容纳部的更换及维修等。

根据要点3所述的发明，除了能够得到要点1或要点2所述的发明效果之外，作为所述保持部的结构，包括与所述色粉容纳部的所述定位部抵接，定位保持该色粉容纳部的卡定部件；以及将所述卡定部件推压到所述定位部上的推压部件，因而可利用简单的结构将色粉容纳部定位保持在色粉供给装置上。

根据要点4所述的发明，除了能够得到要点3所述的发明效果之外，由于所述卡定部件是具有带圆形截面的可旋转的辊及球体等滚动部件，与所述定位部件抵接状态下的该滚动部件的旋转中心，在所述色粉容纳部的宽度方向上处于比该定位部和该滚动部件的抵接部位靠外侧的位置上由此，在将色粉容纳部安装到色粉供给装置上时，可使滚动部件旋转并轻松地移动色粉容纳部，另一方面，在卸下色粉容纳部时，可轻松地抬起滚动部件，解除定位保持状态，因而可轻松地卸下该色粉容纳部。

根据要点5所述的发明，除了能够得到要点3或4所述的发明效果之外，所述推压部件由板簧构成，一端作为固定端，在另一端上设有所述卡定部件，因而可通过简单的结构构成推压部件。

根据要点6所述的发明，除了能够得到要点5所述的发明效果之外，所述推压部件的一端设置在与所述滚动部件的旋转中心大致相同高度的位置上，因而滚动部件容易进行定位保持和解除定位保持。

根据要点7所述的发明，除了能够得到要点3或4所述的发明效果之外，作为所述推压部件的结构，使用向与所述色粉容纳部的安装方向即色粉供给装置的长度方向大致垂直的方向推压所述卡定部件的螺旋弹簧，因而可用简单结构构成推压部件，并且可根据螺旋弹簧的长度及线径轻松地调整保持力。

根据要点8所述的发明，在具有容纳色粉的色粉容纳部，具有向显影装置供给色粉的色粉补给装置的显影装置之中，作为所述色粉补给装置，具有第1至第7要点中任一项所述的色粉补给装置，因而可通过以简单结构抑制部件数量的增加，达到小型化的色粉补给装置，实现既节省空间又有很好维修性的显影装置。

附图说明

图1是表示采用了本发明涉及的色粉补给装置的图像形成装置的整体结构的说明图。

图2是表示构成所述图像形成装置的显影装置和色粉补给装置的结构的概略侧面截面图。

图3是表示从正面观察所述显影装置和色粉补给装置的结构时的概略图。

图4是表示所述显影装置的结构的透视图。

图5是表示将色粉补给部安装到构成所述色粉补给装置的色粉补给部安装机构上时的安装例的透视图。

图6是表示所述色粉补给部安装机构结构的透视图。

图7A是表示构成所述色粉补给装置的色粉补给部结构的侧视图，图7B是从色粉补给侧端面一侧观察所述色粉补给部的正视图。

图8是构成所述色粉补给部的色粉瓶的前端部的侧视图。

图9是表示将色粉传送用的刮板安装到所述色粉瓶前端部时的结构的侧视图。

图10是表示所述刮板的示例的说明图。

图11是表示将所述刮板安装到色粉瓶上时的概要的说明图。

图12是表示所述色粉瓶结构的正视图。

图13是从背面侧观察构成所述色粉补给装置的瓶支撑部件的透视图。

图14A是表示构成所述瓶支撑部件的第1框体的结构的透视图，图14B是表示构成所述瓶支撑部件的第2框体的结构的示意图。

图15是表示所述瓶支撑体的色粉排出室和色粉瓶的刮板配置位置之间的关系的说明图。

图16是表示所述色粉瓶的前端部结构的概略截面图。

图17是表示所述色粉瓶的开口环结构的平面图。

图18是在所述色粉瓶的前端部上安装有瓶支撑部件状态下的概略截面图。

图19A是表示所述瓶支撑部件的色粉排出口处于打开状态的说明图，图19B是表示所述色粉排出口被挡板机构关闭状态的说明图。

图20是表示所述瓶支撑部件的背面的概略结构的说明图。

图21A是表示从正面观察构成本实施方式涉及的色粉补给装置的挡板机构的结构的透视图，图21B是表示从背面观察所述挡板机构的透视图。

图22A是表示所述挡板机构和瓶支撑部件的第1导向部件的关系的说明图，图22B是表示所述挡板机构和色粉瓶的旋转的关系的说明图。

图23是表示黑色色粉用的色粉补给部安装机构的结构的说明图。

图24是表示黄、品红、青色粉用的色粉补给部安装机构的结构的说明图。

图25是表示连接黄、品红、青色粉用的所述色粉补给部安装机构和显影装置的补给用通道体的结构的说明图。

图26A是表示所述色粉补给装置安装到安装台上的安装完毕前限制部件和突起部的位置关系的说明图，图26B是表示所述色粉补给安装安装到安装台上的安装完毕时限制部件和突起部的位置关系的说明图，图26C是表示所述色粉补给装置脱离安装台时限制部件和突起部的位置关系的说明图。

图27A是表示构成所述色粉补给装置的色粉补给部安装机构的制动器的结构的说明图，图27B是图27A的A向视图。

图28是表示所述制动器进行定位保持的状态的说明图。

图29是表示本发明的其它实施方式涉及的复印机的整体结构的说明图。

具体实施方式

下面参照附图说明本发明的最佳实施方式。

图1是发明实施方式的一个例子，是表示采用本发明涉及的显影装置的图像形成装置的整体结构的说明图。

正如图1所示，本实施方式是利用由显影辊231(231a、231b、231c、231d)供给的显影剂(色粉)，根据图像数据，将感光鼓21(21a、21b、21c、21d)上形成的显影剂图像经转印过程转印到记录纸上的图像形成装置1中使用的显影装置23(23a、23b、23c、23d)，具有容纳色粉的色粉瓶(色粉容纳部)200(200a、200b、200c、200d)(图3)，配置有向显影装置23供给色粉的色粉补给装置100(100a、100b、100c、100d)，通过向该显影装置23自动供给色粉进行图像输出。

安装有本实施方式涉及的显影装置23的图像形成装置1如图1所示，具有多个处理打印单元(图像形成单元)20(20a、20b、20c、20d)，上述多个处理打印单元20具有感光鼓21(21a、21b、21c、21d)和显影装置23(23a、23b、23c、23d)，上述感光鼓21(21a、21b、21c、21d)根据已被色分解的图像信息，形成由与各色相一致的显影剂(下文称为色粉)形成的显影剂图像(下文称为色粉图像)，上述显影装置23(23a、23b、23c、23d)向该感光鼓21的表面供给所述显影剂，此外所述图像形成装置1还包括：曝光单元(光扫描装置)10，根据图像信息按照各种颜色向感光鼓21照射激光(束)，生成静电潜影；转印带单元30，具有传送色粉图像的环状的转印带31；以及定影单元27，利用加热辊27a和加压辊27b使转印到记录纸上的色粉图像热定影。

首先说明图像形成装置1的整体结构。

本实施方式涉及的图像形成装置1如图1所示，是一种所谓数字式彩色打印机，色分解图像信息，按照各种色相形成图像，输出彩色图像，大致由图像形成部108和供纸部109构成，根据来自外部连接的个人电脑等信息处理装置(省略图示)的印刷任务，在记录纸上形成多色图像或单色图像。

图像形成部108以电子照相方式利用黄(Y)、品红(M)、青(C)、黑(BK)的各种颜色形成多色图像，主要由曝光单元10、处理打印单元20、定影单元27、具有转印带31的作为转印单元的转印带单元30、转印辊36、转印带清洁单元37构成。

图像形成部108的概略结构为：在图像形成装置1的框体1a的一端侧上部配置定影单元27，在该定影单元27的下方从框体1a的一端贯穿至另一端配置有转印带单元30，并且在该转印带单元30的下方配置有处理打印单元20，而且在该处理打印单元20下方配置有曝光单元10。

此外，在转印带单元30的另一端侧设有转印带清洁单元37。并且，在图像形成部108的上部与定影单元27相邻地设有排纸盘43。并在该图像形成部108的下侧构成供纸部109。

在本实施方式中，作为处理打印单元20，沿转印带31顺次设有与黑(BK)、黄(Y)、品红(M)、青(C)各色对应的4个处理打印单元20a、20b、20c、20d。

这些处理打印单元20(20a、20b、20c、20d)在框体1a内大致平行于水平方向(图中的左右方向)地并列设置，分别包括：作为各种颜色的图像载体的感光鼓21(21a、21b、21c、21d)、使该感光鼓21带电的带电器(带电单元)22(22a、22b、22c、22d)、显影装置(显影单元)23(23a、23b、23c、23d)、清洁单元24(24a、24b、24c、24d)等。

此处，与各种颜色对应的构成要素所标的a、b、c、d的标号分别与黑(BK)、黄(Y)、品红(M)、青(C)的各色对应，但在以下的说明中，除指定与特定的颜色对应的构成要素加以说明的情况外，将针对各色设置的构成要素归纳表述为感光鼓21、带电器22、显影装置23、清洁单元24。

感光鼓21以外周面的一部分与转印带的表面接触的方式配置，并且沿鼓的外周面，相邻配置有作为电场发生部的带电器22、显影装置23、以及清洁单元24。

带电器22使用电晕线圈充电器式带电器，在隔着感光鼓21与配置转印带单元30的位置大致相反一侧，沿感光鼓21的外周面邻近配置。并且，在本实施方式中，作为带电器22，使用电晕线圈充电器式带电器，但也可以使用毛刷型带电器、磁刷型带电器、辊型带电器、锯齿式带电器、离子发生带电装置等代替电晕线性充电器式带电器，只要是能付与感光鼓所需的带电性的带电器即可，并无特殊限定。

显影装置23在各色显影装置23a、23b、23c、23d中分别容纳黄(Y)、品红(M)、以及青(C)、黑(BK)各种颜色的色粉，配置在感光鼓旋转方向(图中的箭头A方向)上比带电器22的靠下游侧。

为了能应对高速而又大量的印刷，在显影装置23a、23b、23c、23d上，设置了具有用来向各显影装置23a、23b、23c、23d补给显影剂的5个色粉补给部500a、500b、500c、500d的色粉补给装置100a、100b、100c、100d，各显影辊231a、231b、231c、231d与感光鼓21a、21b、21c、21d相对配置，分别向各感光鼓21a、21b、21c、21d的外周面上形成的静电潜影供给各色色粉，使其显影。

作为补给用的显影剂，色粉补给部500a中容纳黑(BK)显影剂、色粉补给部500b中容纳青(C)显影剂，色粉补给部500c中容纳品红(M)显影剂，色粉补给部500d中容纳黄(Y)显影剂。

并且，考虑到通常使用较多的单色印字，为了能进行大量印刷，并列设置有两个黑(BK)显影剂用色粉补给部500a。

并且，各色粉补给部500配置在使用各自对应的显影剂进行显影的显影装置23的大致正上方，通过显影剂的补给用通道体612(612a、612b、612c、612d)分别与对应的显影装置23连接。

另外，用来补给黑(BK)显影剂的补给用通道体612a采用将来自两个色粉补给装置100a、100a的显影剂汇总后供给到显影装置23a的结构。

清洁单元24配置在感光鼓旋转方向上比带电器22靠上游侧。此外，清洁单元24具有清洁刮板241，该清洁刮板241沿感光鼓21的外周面抵接配置，刮取并回收该感光鼓21上的残留色粉。图中的标号242是传送回收的色粉的传送螺杆。

在本实施例中，使用了清洁刮板241，但并不局限于此种结构，既可以设置一个以上清洁刮板，也可单独使用毛刷、磁刷，只要是能够刮取该感光鼓21上的残留色粉的结构均可使用。

曝光单元10主要由下述各部分构成：形成为箱状的框体、具有配置在其内部的激光照射部11a的激光扫描单元(LSU)11、多棱镜12、以及按照各种颜色反射激光的反射镜13a、13b、13c、13d、14a、14b、14c等。

从激光扫描单元11的激光照射部发出的激光通过未图示的多棱镜以及fθ透镜进行色分解之后，由反射镜13a～13c反射，按照颜色照射到各自的感光鼓21a、21b、21c、21d上。

并且，激光扫描单元11也可以不使用激光照射部，而既可以使用阵列状排列EL(Electro Luminescence)、LED(Light Emitting Diode)等发光元件而形成的写入头，也可使用光源和液晶挡板等结构，只要是可在该感光鼓21上形成静电潜影的单元均可使用。

转印带单元30如图1所示，主要由转印带31、转印带驱动辊32、转印带从动辊33、中间转印辊35a、35b、35c、35d构成。

并且，在以下的说明中，一并使用中间转印辊35a、35b、35c、35d的情况下，记为中间转印辊35。

转印带31使用厚度为75μm～120μm左右的膜形成为环状。转印带31的材质主要可使用聚酰亚胺、聚碳酸酯、热塑弹性塑料等。

此外，转印带31以其表面与感光鼓21的外周面接触的方式由转印带驱动辊32、转印带从动辊33、中间转印辊35张架，利用该转印带驱动辊32的驱动力向副扫描方向(图中的箭头B方向)移动。

转印带驱动辊32配置在框体1a的一端侧，对转印带31实施驱动，传送该转印带31，并且在使转印带31和记录纸重叠的状态下，与转印辊36夹持压接并传送记录纸。

转印带从动辊33配置在框体1a的另一端侧，与转印带驱动辊32一起将转印带31从定影单元27一侧大致水平地架设到框体1a的另一端侧，但当减小图1中的图像形成装置1的横向尺寸的情况下，即所谓将宽度方向的设置面积省空间化的情况下，也可使转印带31与转印带驱动辊32一并从定影单元27一侧至框体1a的另一端侧架设，并向任一方倾斜，也可以适当设定与之相称的感光体、显影、激光照射部、定影等种种恰当的配置、大小等。

中间转印辊35配置在从转印带驱动辊32卷绕到转印从动辊33的转印带31的内侧空间内，但也可以配置在使轴心相对于感光鼓21在图中的左右方向上向转印辊31的移动方向下游侧错开的位置上，推压转印带31的内侧面，所述转印带31的外侧面卷绕感光鼓21的外周面的一部分，获得预定的夹持量。

此外，中间转印辊35具有直径为8～10mm的金属(例如不锈钢)轴，在该金属轴的外周面上覆盖EPDM、聚氨酯泡沫等具有导电性的弹性材料，但也可不限于这些弹性材料。

这样构成的中间转印辊35为了将感光鼓21上形成的色粉图像转印到转印带31上，被施加有高压的转印偏压，即被施加与色粉的带电极性(-)相反极性(+)的高压，利用弹性材料对转印带31均匀地施加高压。

在上述各感光鼓21上与各色对应地被显影的色粉像(静电图像)在转印带31上层积，形成输入装置中的图像信息。此种层积的图像信息通过配置在转印带31的接触位置上的转印辊36转印到记录纸上。

构成转印单元的转印辊36构成将已转印到转印带31上的显影剂图像转印到记录纸上的转印单元，其采用下述构成：在大致水平方向上与转印辊32平行地相对，以预定夹持压接在该转印带驱动辊32上卷绕的转印带31上的方式设置，被施加用来将该转印带31上形成的多色色粉图像转印到记录纸上的电压，即与色粉的带电极性(-)相反极性(+)的高压。

此外，为了稳定地获得转印带31和转印辊36之间的夹持，转印带驱动辊32或转印辊36中的任一方的辊由金属等硬质材料构成，另一方的辊由弹性橡胶、发泡树脂等软质材料构成。

在转印带驱动辊32和转印辊36的下方设有定位辊26。定位辊26构成为：将从供纸部109供给的记录纸的前端和转印带31上的色粉图像的前端对齐，传送到转印辊36侧。

此外，如上所述，由于与感光鼓21的接触而附着在转印带31上的色粉或未能由转印辊36转印到记录纸上而残留在转印带31上的色粉会在下一工序中引起色粉的混色，因而设定为使用转印带清洁单元37去除及回收色粉。

转印带清洁器单元37具有清洁刮板37a，设置在转印带从动辊33附近，以与转印带31抵接(或滑动接触)的方式配置；以及箱形色粉回收部37b，临时容纳由该清洁刮板37a刮取的转印带31上的残留色粉(废色粉)，转印带清洁器单元37刮取并回收转印带31上的残留色粉。

此外，转印带清洁单元37在转印带31的移动方向上比处理打印单元20a靠上游侧，靠近该处理打印单元20a配置。此外，转印带31与清洁刮板37a在外侧面接触的部分的内侧面由转印带从动辊33支撑。

定影单元27如图1所示，具有：一对定影辊271，由加热辊27a和加压辊27b构成；和传送辊27c，配置在定影辊271的上方，将记录纸从定影辊271的下方送入，从传送辊27c的上方送出。

并且，在定影单元27的上方设有排纸辊28，将由传送辊27c传送来的记录纸通过该排纸辊28排到排纸盘43上。

采用定影单元27的色粉图像的定影被设定为：根据温度检测器(省略图示)的检测值，控制设置在加热辊27a内部或附近的加热灯等加热单元(省略图示)，由此使加热辊27a保持在预定温度(定影温度)，并且用加热辊27a和加压辊27b夹持并旋转传送已转印有色粉图像的记录纸，并进行加热、加压，使色粉图像热定影到记录纸上。

此外，与定影单元相邻地，从定影单元27的后方向下直到供纸部109附近构成双面印刷的双面原稿传送路径S3，通过在上下方向上并列设置在该双面原稿传送路径S3上的传送辊29a、29b将记录纸以反转状态再次传送到转印辊36。

具体而言，传送辊29a配置在定影单元27的后方，传送辊29b在上下方向上位于传送辊29a的下方，并且在横向上配置在与定位辊26大致相同的位置上。

在本实施例中，使用了加热灯等加热单元的加热辊27a和加压辊27b，但也可使用感应加热方式，或二者并用。此外，加压时也可不使用辊状物，只要是能使色粉图像毫不紊乱地热定影到记录纸上的恰当方法均可使用，并无特殊限定。

供纸部109具有用于容纳图像形成时使用的记录纸的手动盘41、供纸盒42，设定为从手动盘41、供纸盒42向图像形成部108一张一张地供给记录纸。

手动盘41如图1所示，在图像形成装置1的框体1a的一侧端(图中为右侧)设定为使用时可向外打开，不使用时可收纳在一侧端内，使用者可将少量(所需张数)所需种类的记录纸放置于其上，一张一张地取入图像形成装置1的框体1a内部。

在由手动盘41进行记录纸的供纸的方向(图中的箭头C方向)的下游侧的图像形成装置1的框体1a内，曝光单元10的侧向上设有拾取辊41a，并在供纸方向下游侧大致水平地设有传送辊41b。

拾取辊41a与从手动盘41提供的记录纸的一端部表面接触，利用辊的磨擦阻力，切实地一张一张进行传送。

所述拾取辊41a以及传送辊41b、41c、41d构成记录纸传送路径S1。

另外，供纸盒42设置在框体1a内的图像形成部108以及曝光单元10的下侧，可大量容纳由装置的规格规定的尺寸或使用者预先规定的尺寸的记录纸。

供纸盒42的一端部(图中的左侧端部)的上方设有拾取辊42a，在该拾取辊42a的记录纸传送方向下游侧设有传送辊42b。

拾取辊42a根据输出请求与放置在供纸盒42中的记录纸最上层的记录纸的一端部表面接触，利用辊的摩擦阻力，切实地一张一张取出并传送记录纸。

传送辊42b将由拾取辊42a取出的记录纸沿框体1a内的一端侧上形成的记录纸传送路径S2，向上传送到图像形成部108。

其次对本实施方式的图像形成装置1的图像输出加以说明。

图像形成装置1被设定为：将感光鼓21上的色粉图像通过所谓中间转印方式(胶版印刷方式)，经由转印带31转印到从供纸部109供给的记录纸上。

首先，利用带电器22使感光鼓21的外周面均匀带电至预定电位。通过对带电后的感光鼓21照射来自曝光单元10的激光，在各色的感光鼓21上生成各种颜色的静电潜影。

接着，由显影装置23(23a、23b、23c、23d)向各感光鼓21(21a、21b、21c、21d)各自的外周面供给色粉，可以通过色粉使感光鼓21的外周面上形成的静电潜影变成色粉图像而显影。

接着，将感光鼓21上生成的色粉图像转印到转印带31上。

由感光鼓21向转印带31上转印色粉图像可以通过向与转印带31内侧接触配置的中间转印辊35施加高压来进行。

通过向中间转印辊35施加与色粉的带电极性(-)相反极性(+)的高压，转印带31通过该中间转印辊35均匀地被施加高压，变为相反极性(+)。由此，感光鼓21上的带电极性(-)的色粉图像在感光鼓21和转印带31旋转接触时转印到转印带31上。

各个感光鼓21上形成的各色色粉图像随着转印带31移动着与各个感光鼓21旋转接触，按照黄(Y)、品红(M)、青(C)、黑(BK)的顺序重叠转印，在转印带31上形成彩色的色粉图像。

这样，按照各种颜色在感光鼓21上被色粉显影化了的静电潜影在转印带31层积，印刷用图像作为彩色色粉图像重现在转印带31上。

并且，被转印到转印带31上的彩色色粉像，在转印带31移动、记录纸与该转印带31重合的位置上，利用转印辊36从转印带31转印到记录纸上。

通过与感光鼓21接触而附着在转印带31上的色粉，或未能通过转印辊36转印到记录纸上而残留在转印带31上的色粉会在下一工序中引起色粉的混色，因而通过转印带清洁单元37去除并回收色粉。

其次对供纸部109的记录纸的供给动作加以说明。

当使用放置在手动盘41上的记录纸的情况下，可在由操作面板(省略图示)的指令所控制的时刻，如图1所示，通过拾取辊41a将记录纸从手动盘41内一张一张地取入装置内部。

被取入装置内部的记录纸通过传送辊41b，沿记录纸传送路径S1传送到图像形成部108。

另一方面，当使用容纳在供纸盒42内的记录纸的情况下，根据输出请求由拾取辊42a从供纸盒42中一张一张地分离输送记录纸，由传送辊42b沿着记录纸传送路径S2，传送到上方的图像形成装置108。

由手动盘41、供纸盒42传送来的记录纸在利用定位辊26将记录纸的前端和转印带31上的色粉图像的前端对齐的时刻，传送到转印辊36一侧，将转印带31上的色粉图像转印到记录纸上。

转印有色粉图像的记录纸被大致垂直地传送，到达定影单元27，在定影单元27中，通过加热辊27a和加压辊27b将色粉图像热定影到记录纸上。

通过了定影单元27的记录纸在单面印刷请求的情况下，由排纸辊28正面向下地排到排纸盘43上。

另一方面，在双面印刷请求的情况下，用排纸辊28夹紧记录纸后，通过使该排纸辊28反向旋转，将记录纸引导到双面原稿传送路径S3，由传送辊29a、29b再次传送到定位辊26。

这时，记录纸翻转转印面，并且改变传送的前后方向。即，起初转印时作为开始端的端部在背面转印时变成结束端，最初转印时作为结束端的端部在背面转印时变成开始端。

并且，在将色粉图像转印并热定影到记录纸的背面上之后，由排纸辊28排到排纸盘43上。

这样进行向记录纸转印的动作。

其次，参照附图详细说明本实施方式涉及的显影装置23和色粉补给装置100的结构。

图2是表示构成本实施方式的图像形成装置的显影装置和色粉补给装置的结构的概略侧视截面图，图3是从正面观察所述显影装置和色粉补给装置的结构的概略图，图4是表示本实施方式涉及的图像形成装置中安装的显影装置的结构的透视图，图5是表示将色粉补给部安装到构成本实施方式涉及的色粉补给装置的色粉补给部安装机构上时的安装例的透视图，图6是表示所述色粉补给部安装机构的结构的透视图。

首先说明显影装置23。

显影装置23如图2、3所示，在形成外装部的框体234的上部形成用于导入显影剂的色粉导入口234a，在框体234内部配置有显影辊231、第1色粉传送辊232、第2色粉传送辊233，以该显影辊231与感光鼓21相向抵接或靠近的状态安装在图像形成装置主体内。显影装置23的色粉导入口234a形成在与色粉补给部安装机构600的色粉供给口611相同侧、并比转印带宽度W更外侧的位置上。

第1色粉传送辊232以及第2色粉传送辊233在框体234的底部侧沿显影辊231的轴心方向彼此平行地配置，将供给到框体234内的色粉与显影剂一并搅拌并传送到显影辊231。显影辊231以从开口部235露出的状态配置在第1色粉传送辊232上侧。

框体234在安装到图像形成装置主体上的状态下，在与转印方向(转印带传送方向)成直角的方向(转印带宽度方向)上呈长箱形，在将显影装置23安装到图像形成装置主体上的状态下，形成开口部235以使内在的显影辊231和感光鼓21相对。

开口部235以使显影辊231至少与感光鼓21相对并抵接的方式沿显影辊231的轴心方向在框体234的宽度方向上形成长长的开口。在开口部235的图中的下侧端缘上沿显影辊231的轴心方向设有刮板236。刮板236设定为在该刮板236的端缘和显影辊231的表面之间形成预定间隙，利用该间隙将预定量的色粉供给到显影辊231的表面。

这样构成的显影装置23的上侧配设有色粉补给装置100(图2、3)。

其次参照附图说明色粉补给装置100的结构。

图7A是表示构成本实施方式涉及的色粉补给装置的色粉补给部的结构的侧视图，图7B是从色粉补给侧端面侧观察所述色粉补给部的正视图、图8是构成所述色粉补给部的色粉瓶的前端部的侧视图，图9是表示在所述色粉瓶的前端部上安装了色粉传送用刮板时的结构的侧视图，图10是表示所述刮板的一例的说明图，图11是表示将图10所示的刮板安装到色粉瓶上时的概略的说明图，图12是表示所述色粉瓶的结构的正视图，图13是从背面侧观察构成所述色粉补给装置的瓶支撑部件的透视图，图14A是表示构成所述瓶支撑部件的第1框体的结构的透视图，图14B是表示构成所述瓶支撑部件的第2框体的结构的透视图。图15是表示所述瓶支撑部件的色粉排出室和色粉瓶的刮板的配置位置的关系的说明图，图16是表示所述色粉瓶的前端部结构的概要截面图。

在本实施方式中，构成图像形成装置1上安装的色粉补给装置100(100a、100b、100c、100d)的色粉补给部500a、500b、500c、500d(图1)均具有相同的结构。

色粉补给装置100如图3、图6所示，主要由下述各部分构成：色粉瓶(色粉容纳部)200，容纳作为显影剂的色粉；色粉补给部500，具有在一端部侧可旋转地支撑该色粉瓶200的瓶支撑部件300；以及色粉补给部安装机构(色粉供给装置)600(600a～600d，图6)，安装有该色粉补给部500，向显影装置23供给色粉。

瓶支撑部件300的底面(在图像形成装置1上安装了色粉补给装置100时的下面)上，如图7B所示，设有挡板机构400，开闭用于将从色粉瓶200补给的色粉排出到瓶支撑部件300外部的色粉排出口(后述)。

即，利用挡板机构400使瓶支撑部件300的色粉排出口处于开放状态时，该色粉排出口与构成色粉补给部安装机构600的补给通道体612形成连通状态，通过与显影装置23连接的补给通道体612，将从色粉瓶200供给的色粉补充到显影装置23(图3)。

首先说明色粉瓶200。

色粉瓶200如图7A所示由呈大致圆筒状的主体部201构成。将主体部201被瓶支撑部件300支撑的一侧端部作为前端部201a时，在该前端部201a上形成有用来排出色粉的开口部(后述)。另外，主体部201的与前端部201a相反侧的端部即后端部201b被封闭。

在主体部201的表面上，形成有向着旋转轴X凹陷的多个槽部201c。另外，在主体部201内部，与槽部201c相当的部分形成向旋转轴X侧突出的突出部。

在突出部之间形成的槽具有将容纳在主体部201内的色粉从后端部201b向前端部201a引导的引导槽的功能。

此处，槽部201c如图7A所示形成为：在主体部201以旋转轴X为中心向顺时针的Y方向旋转时，作为重力方向的下侧向前端部201a方向倾斜，作为与重力方向相反侧的方向的上侧向后端部201b倾斜。这样一来，通过色粉瓶200向Y方向旋转，容纳在该色粉瓶200中的色粉从主体部201的后端部201b向前端部201a传送。

另外，槽部201c只要能将容纳在主体部201内的色粉从后端部201b向前端部201a传送，可以是任何形状。

前端部201a如图8所示，形成为直径比主体部201的中央部分的直径小的圆筒状。在该前端部201a的前端面201d上形成有向外部突出的凸缘202、202。

凸缘202、202在色粉补给装置100安装到图像形成装置1上时，与未图示的驱动装置的驱动部嵌合。这样一来，色粉补给装置100的色粉瓶200通过凸缘202、202被传递来自驱动部的驱动力，进行旋转。

此外，在前端部201a的周面201e上，如图9所示，设有由橡胶等具有弹性的树脂构成的板状的刮板203、203。

刮板203、203设置在由具有伸缩性的材料(橡胶等带弹性的树脂之类)构成的环形固定部件204的表面上。

该固定部件204的内径形成得略小于前端部201a的外径，如图10所示，在其内周面上形成突起部204a。

该突起部204a如图11所示，与该前端部201a上预先形成的切口部201f嵌合。

在本实施方式中，通过使用该固定部件204，只要略微扩大环形部分，安装到前端部201a的周面201e上，即可将刮板203简单地设置到主体部201上。而且，在将固定部件204安装到前端部201a上时，通过将固定部件204的突起部204a嵌合到设在前端部201a的周面201e上的切口部201f中，可以将固定部件204牢牢固定到前端部201a上。即，固定部件204不会在前端部201a的周面201e上空转，可与前端部201a一体驱动。

另外，刮板203也可直接设置在前端部201a的周面201e上。

两个刮板203、203，如图12所示，在固定部件204安装到前端部201a上时，经该前端部201a的中心O，大致呈一条直线状配置。

主体部201的与前端部201a形成段差的端面201g上，如图12所示，形成用来排出容纳在主体部201内的色粉的瓶侧色粉排出口201h。

在本实施方式中，表示了该瓶侧色粉排出口201h呈大致长方形的例子，但并不限于此，只要不影响色粉的排出，也可以是例如具有呈大致正方形、多角形、圆形等开口形状的排出口。

此外，刮板203、203如图12所示，可在安装固定部件204时调整为配置在相对于瓶侧色粉排出口201h的中心，具有预定角度α的位置上。

在此，刮板203的配置位置优选是不影响色粉从瓶侧色粉排出口201h排出的位置，只要是这种位置，角度α可以是任何角度，但为了有效防止色粉从瓶侧色粉排出口201h的排出不畅，角度α优选是90°。

从瓶侧色粉排出口201h排出的色粉容纳在瓶支撑部件300内部，该瓶支撑部件300设成能够覆盖前端部201a。在瓶支撑部件300上形成有用于排出所容纳的色粉的色粉排出口(在后文叙述)。

其次，说明瓶支撑部件300。

瓶支撑部件300，如图7A、图7B所示，形成为大致圆筒状，由以覆盖主体部201前端部201a的方式接合的第1框体301和第2框体302构成，在该瓶支撑部件300的端部上形成至少使前端部201a的前端面201d上设置的凸缘202露出的开口部300a。

在第1框体301的表面上，相互并行地形成有固定用板状第1固定部件(安装部)303和第2固定部件(安装部)304，用于将色粉补给装置100安装并固定到图像形成装置1上。

在该第1固定部件303和第2固定部件304之间，如图7B所示，设有挡板机构400，控制从色粉补给装置100补给的色粉向外部的排出。

因此，第1固定部件303和第2固定部件304为使挡板机构400起作用，被调整到能够确保瓶支撑部件300和图像形成装置之间的间隙(clearance)的高度上。

此外，在第1固定件303以及第2固定件304上，如图7B、图13所示，分别利用一对凸缘303a、303b以及304a、304b形成预定间隔，且形成沿着色粉瓶200的轴线方向的引导部303c、304c。

瓶支撑部件300如图13所示，在第1框体301的底面侧，即第1固定部件303和第2固定部件304之间形成有色粉排出口300b。另外，该色粉排出口300b通过挡板机构400(图7B)被开合。

第1框体301如图14A所示，在上述色粉排出口300b附近的内周面301a上形成用于拦住色粉的第1堰部301b，并且从该第1堰部301b延伸至与该色粉排出口300b的相反侧设置有壁部301c。该壁部301c与作为第1框体301内部的一侧端面的抵接面301d隔开预定距离地设置。该距离设定为比上述刮板203(图9)的宽度稍宽的程度。

第2框体302，如图14B所示，与图14A所示第1框体301相同，在内周面302a上形成用于拦住色粉的第2堰部302b，并且，从该第2堰部302b延伸设置壁部302c。该壁部302c与作为第2框体302内部一侧端面的抵接面302d隔开预定距离地设置。该距离设定为比上述刮板203的宽度稍宽的程度。

通过接合第1框体301和第2框体302，成为图13所示的瓶支撑部件300。

此外，第1框体301和第2框体302接合时，如图15所示，形成由第1框体301的第1堰部301b以及第2框体302的第2堰部302b、以及壁部301c和壁部302c包围的第1空间300c。

在本实施方式中，将第1空间300c称为用来限制色粉排出的色粉排出限制室。另一方面，将第1空间以外的、第1堰部301b和第2堰部302b之间的其它空间(第2空间)300d称为用来临时储存来自色粉瓶200的色粉并排出的色粉排出室。

色粉排出限制室300c实际上并非用来排出色粉的空间，而是作为越过第1堰部301b的刮板203可以穿过的空间而发挥其功能。此外，在色粉排出限制室300c中存在一些与刮板203一起越过第1堰部301b的色粉，但该色粉由于刮板203的旋转移动从第2堰部302b侧被刮出。

另一方面，色粉排出室300d作为临时储存从色粉瓶200的瓶侧色粉排出口201h排出的色粉的空间而发挥其功能。

在此，第1堰部301b与刮板203的抵接面301d如图15所示向刮板203的旋转方向(图中的箭头方向)倾斜，以使刮板203可以顺利卡住。即，抵接面301d以从源自色粉瓶200的旋转中心O的法线L向刮板203的旋转方向偏离的方式倾斜。

换言之，在刮板203进行色粉传送的方向的上游侧设有第1堰部301b，该第1堰部301b与刮板203的抵接面301d从源自旋转中心O的法线L倾斜预定角度β，隔开色粉排出室300d。该角度β根据刮板203的原材料、长度等因素进行适当设定。

并且，第1堰部301b设置在从色粉排出300b向刮板203的旋转方向稍微离开的位置。这是为了容易在色粉排出室300d蓄存色粉。这样，通过容易在色粉排出室300d内蓄存色粉，由色粉排出口300b排出的色粉供给量可以保持稳定。可以实现色粉的稳定供给。

进而，刮板203的长度方向上的长度设定为：比从色粉瓶200的旋转中心O到瓶支撑部件300的内周面的距离即半径稍长的长度。这是为了将存放在色粉排出室300d内的色粉毫无浪费地搂出而采取的措施。然而，刮板203的长度方向上的长度过于长，则与瓶支撑部件300的内周面的磨擦力增大，旋转的负荷增大，因而优选设定成不使该旋转负载过分增大的程度的长度。

具体而言，在本实施方式中，瓶支撑部件300的内径设定为82mm，固定部件204的外径设定为44mm时，刮板203的长度设定为20mm。由此，刮板203的长度比瓶支撑部件300的内周面301a与固定部件204的距离长1mm。利用该距离差，可以获得既不增大刮板203的旋转负荷，又可以用刮板203毫不浪费地将色粉搂出的效果。

并且，第2堰部302b与第1堰部301b相同，刮板203的抵接面(色粉排出限制室300c侧的面)从源自旋转中心O的法线L倾斜预定角度β，隔开色粉排出室300d。该角度β可根据刮板203的原材料、长度等因素进行适当设定。

此外，第1堰部301b和第2堰部302b的色粉排出室300d侧的间隔为不阻塞色粉排出口300b的程度的距离即可，但为了稳定地供给色粉，需要在色粉排出室300d中存放一定程度的色粉，因而可根据期望的色粉存放量进行适当设定。

并且，上述刮板203的形状为板状，但并不局限于此，例如也可以是截面呈大致V字状。这样，由于使刮板203变成截面呈大致V字状，可以具有密封瓶支撑部件300的内周面与色粉瓶200之间的密封功能，因而不必另外设置密封部件。

在具有上述结构的色粉补给部500(图3)之中，色粉瓶200由瓶支撑部件300可旋转地支撑，因此色粉瓶200和瓶支撑部件300之间会产生一些间隙。因此，若不在色粉瓶200和瓶支撑部件300之间采取适当的密封措施，将从瓶支撑部件300的色粉排出口300b以外的地方漏出色粉。

因此，在本实施方式中，如图16所示，可在色粉瓶200的主体部201的前端部201a上安装具有密封功能的两个V形环501、502。

V形环501安装在比刮板203的安装位置更靠外侧的前端部201a的周面201i上，V形环502安装在比刮板203的安装位置更靠内侧的前端部201a的端面201g上。

在比V形环501的安装位置的更靠外侧安装有滑动环503，该滑动环503确保色粉瓶200和瓶支撑部件300之间的间隙，并且用来使色粉瓶200顺利旋转的板状环形件制作而成。

通过使V形环501的密封片501a压接到滑动环503上，使V形环502的密封片502a压接到瓶支撑部件300的内周面(在后文叙述)，分别将V形环501、502安装到主体部201上。这样可以使两个V形环501、502具有密封功能。

滑动环503可旋转地嵌合在主体部201的前端部201a的周面201i上，且在将瓶支撑部件300安装到色粉瓶200上时，被固定在该瓶支撑部件300的内周面。

由此，滑动环503固定在瓶支撑部件300侧，使色粉瓶200的主体部201在该滑动环503的内周面上旋转。

下面，参照附图说明滑动环503的一例。

图17是表示构成本实施方式涉及的色粉补给装置的色粉瓶的滑动环的结构的平面图，图18是将瓶支撑部件安装到所述色粉瓶的前端部的状态下的概略截面图。

滑动环503如图17所示，在内周侧上形成多个突起部503a和支撑部503c，上述突起部503a在主体部201前端部201a上的安装面即周面201i以点抵接，上述支撑部503c与周面201e以线抵接并且呈与该周面201i相同曲率的大致圆弧状，在外周面顶端形成突起部503b。该突起部503b与形成在未图示的瓶支撑部件300的内周面上的凹口配合。

通常，滑动环503和色粉瓶200的主体部210是滑动接触的，因而尽量减少摩擦力，可以不施加负荷地使色粉瓶200顺利旋转。

因此，如图17所示，通过在滑动环503的内周面上设置以点抵接周面201i(图16)的多个突起部503a，减少色粉瓶200和滑动环503的接触部分，其结果，可以减少滑动环503和色粉瓶200的主体部201之间的磨擦力。由此，可以减少因磨擦力的增加引起的旋转负荷，因而可以使色粉瓶200顺利地在滑动环503内旋转。

此外，作为滑动环503的形状，并不局限于图17所示的形状，也可以是能点支撑(ピンポイント)支撑色粉瓶200的形状，例如形成为多边形状。

即，在板状滑动环503的内周侧形成有区域突出部503c和突起部503a，上述区域突出部503c是具有加上了与色粉瓶200的周面201i之间产生的预定间隙后的外径的圆弧形状，且由下侧的预定角度区域形成，上述突起部503a是该区域突出部503c的其它部分以更大的曲率形成、而且在预定的大曲率部的局部上形成突起形状。

由此，承受自重的下方可以通过以圆弧形状承受重量来防止磨损，并且其余部分则可以通过由预定间隔的突起、或多边形状进行接近点支撑的支撑来减小滑动接触负荷。

并且，该滑动环503上抵接有V形环501的密封片501a(图16)，因此可以有效防止色粉从瓶支撑部件300的下方(自重方向)漏出。

如图18所示，在由瓶支撑部件300支撑色粉瓶200的主体部201前端部201a时，V形环502以密封片502a压接在瓶支撑部件300的内周面300e上的方式安装在前端部201a上。由此，可以防止色粉从瓶支撑部件300的后端部300f侧漏出。

此外，在第1框体301和第2框体302的接合部位上也实施了充分的密封(图15)。

如上所述，对瓶支撑部件300上存在发生色粉泄漏的可能性的部位，全部实施了密封。

并且，在色粉瓶200的主体部201的前端部201a周面上，如图18所示，在倾斜方向上并行设置有具有弹性的树脂等制作的板状凸缘210，由瓶支撑部件300支撑色粉瓶200时，凸缘210以压接在瓶支撑部件300的内周面300e上的方式设置。由此，通过凸缘210的旋转，吐出进入色粉瓶200和瓶支撑部件300之间的间隙内的色粉。

瓶支撑部件300是通过接合第1框体301、第2框体302这2个被分割的框体而构成，但该第1框体301和第2框体302的接合是可以拆卸的接合，在维修色粉补给装置100时，仅解除第1框体301和第2框体302的接合就可以方便地进行作为消耗品的密封件(V形环501、502、滑动环503、凸缘202)的更换。即，可以提高色粉补给装置100的维修性。

一般而言，在瓶支撑部件300支撑色粉瓶200的支撑部分，瓶支撑部件300以及色粉瓶200的尺寸必须精确，以防止产生色粉漏出。

但是，一般而言，由于色粉瓶200是通过吹塑成型形成，成型时的尺寸易产生偏差。同样地，瓶支撑部件300也采用吹塑成型形成，因而成型时的尺寸也容易产生偏差。

在本实施方式中，如上所述，V形环502通过将密封片502a压接在瓶支撑部件300的内周面300e上，发挥密封功能，因而对于色粉瓶200和瓶支撑部件300间的空隙，即色粉瓶200的主体部201的表面和瓶支撑部件300之间形成的空间，可以吸收瓶支撑部件300或色粉瓶200的成型误差。

以下参照附图说明挡板机构400。

图19A是表示所述瓶支撑部件的色粉排出口处于开放状态的说明图，图19B是表示所述色粉排出口被挡板机构关闭的状态的说明图，图20是表示所述瓶支撑部件的背面的概略结构的说明图。

挡板机构400如图19A、19B所示，具有挡板部件401，该挡板部件401是在瓶支撑部件300的底面上可向箭头F方向以及箭头R方向滑动的板状挡板部件。并且，在本实施方式中，将瓶支撑部件300的前端部的开口部300a或色粉瓶200的凸缘202、202突出的一侧作为前(F)侧，将其相反侧作为后(R)侧。

挡板机构400如图19A所示，挡板部件401向箭头R方向滑动时，瓶支撑部件300的色粉排出口300b即被打开。另一方面，如图19B所示，挡板部件401向箭头F方向滑动时，瓶支撑部件300的色粉排出口300b即被关闭。

瓶支撑部件300上如图20所示，设有用来引导挡板部件401的第1引导部件306和第2引导部件307。

第1引导部件306由大致并行于瓶支撑部件300的底面的大致平板状构件构成，形成有与该瓶支撑部件300的色粉排出口300b连通的开口部306a。另外，第1引导部件306的在垂直于箭头F、R方向的方向的侧端部306b、306b在与向瓶支撑部件300上安装的一侧相反的一侧上呈薄片形状。该侧端部306b、306b作为挡板部件401的导轨发挥其功能。

此外，第2引导部件307由两块导向板307a、307b构成，上述两块导向板307a、307b从第1引导部件306的安装位置到箭头R的下游一侧，朝箭头R方向延伸设置，彼此的板面相向配置的。该导向板307a、307b具有作为挡板部件401的导轨的功能。

下面参照附图说明挡板部件401。

图21A是表示从正面观察构成本实施方式涉及的色粉补给装置的挡板机构的结构的透视图，图21B是从背面观察所述挡板机构的透视图，图22A是表示所述挡板机构和瓶支撑部件的第1引导部件之间的关系的说明图。图22B是所述挡板机构和色粉瓶的旋转之间的关系的说明图。

挡板部件401由板状树脂构成，由实际上覆盖开口部侧的挡板部401a和在该挡板部401a上延伸设置的引导部401b构成。

挡板部401a上如图21A所示，形成有用于限制在挡板部件401上的移动的限制部件402。该限制部件402由一端与挡板部401a连接并呈大致L字状的主体部402a；和在与主体部401a与挡板部401a的连接端相反侧的端部上形成的第1卡定部402b以及第2卡定部402c构成。

第1卡定部402b和第2卡定部402c之间形成具有预定间隔的间隙。该间隙设定为第2卡定部402c倒向第1卡定部402b侧时前端部可以接触的距离。

此外，挡板部401a的背面如图21B所示，向着挡板部件401的长度方向设有第1滑动部件403，该第1滑动部件403可滑动地支撑形成上述瓶支撑部件300的色粉排出口300b的第1引导部件306(图20)。即，如图22A所示，第1滑动件403利用设置在两侧上的卡定部403a、403a，可滑动地支撑第1引导部件306。

此外，在引导部401b(图21A)的背面上，如图21B所示，向着挡板部件401的长度方向设有第2滑动部件404，该第2滑动部件404可滑动地支撑第2引导部件307(图20)的导向板307a以及307b。第2滑动部件404上形成由第2引导部件307的导向板307a、307b导向的滑动板404a、404a。

此外，在挡板部401a的背面(图21B)上形成有聚酯板405，该聚酯板405用来密封瓶支撑部件300的色粉排出口300b并由海绵构成。该聚酯板405的大小并无特殊限定，只要能在挡板部件401的挡板部401a覆盖色粉排出口300b时能够密封该色粉排出口300b即可。

此外，第2滑动件404的滑动板404a、404a(图21B)在挡板部件401向箭头F方向侧(图20)移动时，即在关闭瓶支撑部件300的开口部300a时，如图22B所示，在色粉瓶200的表面上形成的突起状的卡定部205(图19A、图19B)进入滑动板404a、404a之间，限制该色粉瓶200的旋转。此外，挡板部件401向箭头R方向移动时，则滑动板404a、404a也向箭头R方向移动，解除与卡定部205的卡定状态(图19A)。

由此，即可解除色粉瓶200的旋转限制。即，瓶支撑部件300的色粉排出口300b被打开，在色粉补给装置100补给色粉时，不会防碍色粉瓶200的旋转。

其次，参照附图说明色粉补给部安装机构600。

图23是表示构成实施方式涉及的色粉补给装置的黑色色粉用的色粉补给部安装机构的结构的说明图，图24是表示构成本实施方式涉及的色粉补给装置的黄、品红、青色粉用的色粉补给部安装机构的结构的说明图，图25是表示连接所述黄、品红、青用的色粉补给部安装机构和显影装置的补给用通道体的结构的说明图。

色粉补给部安装机构600(600a～600d)如图1、2、5、6所示，构成为色粉补给部500隔着转印带单元30与显影装置23大致平行地相对配置。在色粉补给部安装机构600上，两个容纳黑色色粉的色粉补给部500a可组合安装。

在色粉补给部安装机构600，上部安装有色粉补给部500的安装台602(602a～602d)(图5、图6)在与转印带传送方向呈大致直角的方向上(转印带宽度方向)延伸设置。

色粉补给部500(500a～500d)如图5所示，在瓶支撑部件300侧被驱动机构701(701a～701d)固定，并且在相反侧，色粉瓶200由保持带702固定。

在驱动机构701上设有驱动部(未图示)，该驱动部在安装台602上安装有色粉补给部500时，与从所述瓶支撑部件300的开口部300a突出的色粉瓶200的凸缘202(图7)嵌合，传递驱动力(旋转力)。驱动部通常由电动机构成，根据供给色粉的状态进行运转控制。

另一方面，在安装台602上安装有色粉补给部500时，保持带702(图5)保持该色粉补给部500的色粉瓶200，可装卸地设置在安装台602上。并且，保持带702以如下方式安装在安装机构600上：在保持色粉瓶200时，具有可以旋转该色粉瓶200的程度的间隙，或以可以旋转的程度的磨擦力与该色粉瓶200接触。

在色粉补给部安装机构600中，安装有色粉补给部500的安装台602如图6所示，在上面的安装有色粉补给部500的瓶支撑部件300的一端侧，与该瓶支撑部件300上设置的挡板机构400对应的位置上形成色粉供给口611(611a、611b、611c、611d)，下侧面上设有色粉传送用的补给通道体612(612a、612b、612c、612d)，从该色粉供给口611通向设在色粉补给部安装机构600的下方的显影装置23。

并且，在图6中，为了便于说明，省略了与黑色色粉的色粉补给部500a对应的安装台602a的一部分进行描述。

设在该黑色色粉用的色粉补给部500a(图1)的安装台602a上的补给通道体612a如图23所示，将从两个色粉补给部500a对应的各色粉供给口611a、611a供给的色粉归纳到一处，临时储存，在此处将色粉进一步搅拌后，从设在一个黑色用的显影装置23a上的色粉导入口234a(图2、图3)送入显影装置23a中。也就是说，该补给通道体612a具有搅拌及传送色粉的功能。

具体而言，在黑色用补给通道体612a的框体613内部，可旋转地轴支撑着搅拌储存的色粉的矩形框体即旋转体614、615、616。此外，在框体613的下部形成用来向显影装置23供给色粉的色粉排出口611a1。

旋转体614、615配置在色粉供给口611a、611a的下方，旋转体616配置在旋转体614、615之间且处于其下方。

旋转体614、615如图23所示，各自的色粉搅拌翼614c、615c在各自的旋转范围内互不干涉，并朝相反的方向旋转。

具体而言，色粉搅拌翼614c向逆时针方向旋转，色粉搅拌翼615c向顺时针方向旋转。并且，各色粉搅拌翼614c、615c沿框体613的内壁613a向下方旋转。

下面说明黑色用的补给通道体612a的作用。

从两个色粉瓶200供给到补给通道体612a的色粉，分别从两处色粉供给口611a、611a导入框体613内部。

从色粉供给口611a、611a导入的色粉被分别投入旋转体614、615附近，由旋转体614、615搅拌并传送，并且在临时储存在框体613内部的状态下被搅拌。并且，一边由旋转体616搅拌，一边向色粉排出口611a1传送。

具体而言，由于框体613内部的色粉通过色粉搅拌翼614c、615c的旋转，一边被搅拌，一边被从框体613内部的中心附近向两侧(图中的左右)的内壁613a方向传送，因而可在框体613内部左右大致均匀地搅拌。

在本实施方式中，由于框体613的内壁613a沿着且靠近色粉搅拌翼614c、615c的旋转范围地形成为圆弧状，因而可以使储存在框体613内部的色粉不会滞留在内壁附近地被搅拌、传送。

此外，由于色粉搅拌翼616c被配置在色粉搅拌翼614c、615c之间的下方，因而可将由色粉搅拌翼614c、615c从框体613内部的左右内壁613a侧搅拌着传送到该色粉搅拌翼614c、615c的下侧、框体613内部的中央部附近的色粉，用色粉搅拌翼616c进一步搅拌，同时向色粉排出口611a1传送。

还有，与色粉搅拌翼616c相邻的框体613的内壁613a也沿着且靠近色粉搅拌翼616c的旋转范围地形成为圆弧形，因而可以使储存在框体613内部的色粉不会滞留在内壁附近地被搅拌、传送。

这样，从两个色粉瓶200供给到补给通道体612a的色粉可在框体613内部由旋转体614、615、616均匀搅拌。即，即使从各色粉瓶200供给的色粉的搅拌状态各异，也可通过补给通道体612a向显影装置23长期供给已均匀搅拌的色粉。

由于具有上述结构，因而可抑制补给通道体612a中发生的色粉阻塞，实现稳定地供给色粉。

并且，色粉搅拌翼614c、615c、616c、并不限定于矩形框体，例如也可以在板状的搅拌体上设置缝隙，或形成为网格状，或通过使多个棒状物旋转来搅拌色粉。

此外，色粉搅拌翼614c、615c的旋转范围是互不干扰的安装位置及大小，但并不限于此，色粉搅拌翼624c的旋转范围和色粉搅拌翼625c的旋转范围也可以是彼此相互干扰的安装位置及大小，并使该旋转的色粉搅拌翼624c、625c的相位错开预定角度、例如错开90度的时刻旋转。

另一方面，黄、品红、青色粉用的色粉补给部安装机构600b、600c、600d如图3、24所示，由设置在垂直于转印带传送方向的转印带宽度W外侧的色粉供给口611导入由色粉补给部500供给的色粉。

安装台602b～602d(图6)具有在转印带宽度方向上形成为长箱形的框体610a(图24)，在该框体610a的内部并列设置有与显影辊231(图2)的轴线方向平行设置的第1色粉搅拌轴(色粉传送单元)610b和第2色粉搅拌轴(色粉传送单元)610c(图24)。

框体610a内部利用隔板610d分割形成配置有第1搅拌轴610b的第1色粉室(色粉储存部)610e以及配置有第2色粉搅拌轴610c的第2色粉室(色粉储存部)610f。

第1以及第2色粉搅拌轴610b、610c上分别设有用来搅拌及传送色粉的螺杆610b1、610c1，此外，通过设在框体610a的另一端侧610a2上的驱动齿轮610b2、610c2由未图示的驱动马达旋转。

此外，第1以及第2色粉搅拌轴610b、610c分别在色粉传送方向下游侧端部设置色粉承接板610b3、610c3，承接传送来的色粉。

作为色粉搅拌单元，并不限于螺杆610b1、610c1，例如，也可以在第1以及第2色粉搅拌轴610b、610c上设置向色粉传送方向倾斜的多个搅拌板，只要是具有同样作用的单元，也可采用其它结构。

隔板610d在框体610a内沿第1色粉搅拌轴610b和第2色粉搅拌轴610c，贯穿框体长度方向上形成，在框体610a的两个侧壁附近，开口形成可以连通第1色粉室610e和第2色粉室610f连通的色粉室连通口610d1、610d2。通过该色粉室连通口610d1、610d2，色粉从第1色粉室610e向第2色粉室610f，以及从第2色粉室610f向第1色粉室610e循环。

在框体610a的一端侧610a1上，设有色粉供给口611和色粉供给口610a4，色粉供给口611导入从配置在上方的色粉瓶200供给的色粉，色粉供给口610a4将框体610a内部的色粉供给到将色粉导入配置在下方的显影装置23的补给通道体612b～612d(图2、3)。

色粉供给口611开口形成在与从框体610a一端侧610a1向另一端侧610a2搅拌及传送色粉的第1色粉搅拌轴610b的一部分相对的位置上。

另一方面，色粉供给口610a4开口形成在与从框体610a的另一端侧610a2向一端侧610a1搅拌及循环传送色粉的第2色粉搅拌轴610c的一部分相对的位置上。

补给通道体612a～612d如图6、图25所示，图中的上部与色粉补给部安装机构600一体设置，另一方面，下部设有可在显影装置23上装卸的显影装置安装部612a1。

在补给通道体612b～612d的上部开口形成用来导入色粉的色粉导入口612b1(图25)，从该色粉导入口612b1开始、经过显影装置安装部612a1、使色粉通过的色粉通道612c1在上下方向上呈大致直线状设置。

此外，如图6所示，在安装台602a的补给通道体612a的上面以及安装台602b～602d的框体610a的上面的一端侧上，在安装有色粉补给部500的状态下，在与瓶支撑部件300的第1固定部件303以及第2固定部件304(图7B)相对的位置上，突出形成与第1固定部件303以及第2固定部件304的引导部303c、304c(图7B)卡定并进行导向的瓶支撑部件引导部620、620。瓶支持部件引导部620、620隔着色粉供给口611大致平行地沿着安装台602的长度方向延伸设置。

还有，在安装台602的上面设有导轨(引导部)630、630(图6)，该导轨630、630在安装色粉补给部500时，在宽度方向上夹持瓶支撑部件300，进行导向。

导轨630、630在与瓶支撑部件300的侧面相对的位置上，留有可在宽度方向上引导该瓶支撑部件300的间隙地大致并行配置，从安装台602的长度方向的一端侧到另一端侧在延伸着竖立设置。

在导轨630、630中的一个导轨630上，如图6所示，设有定位保持色粉补给部500的制动器(保持部)640。关于制动器640在后文叙述。

安装台602a～602d的色粉供给口611a～611d形成在安装了色粉补给部500时与瓶支撑部件300上设置的挡板机构400的挡板部件401(图19A)对应的位置上。即，在安装台602a～602d上，通过挡板机构400打开瓶支撑部件300的色粉排出口300b时，在能够承接从该色粉排出口300b排出的色粉的位置上形成有色粉供给口611a～611d。

在色粉供给口611a～611d附近形成有突起部613(613a～613d)(图6)，该突起部613通过挡板机构400的挡板部件401上设置的限制部件402(图19A、图21A)的卡定部(后述)的卡定，限制该挡板部件401的移动。

另一方面，在与安装台602的色粉供给口611在长度方向上的相反侧形成有支撑部件614(614a～614d)，该支撑部件614用来在安装了色粉补给装置100时支撑色粉瓶200的后端部(与瓶支撑部件300的安装部相反侧的端部)侧。

该支撑部件614是用来在色粉瓶200和安装台602之间获得预定间隙的部件，使色粉瓶顺畅地旋转。该支撑部件614的形状等并无特殊限定，只要是能使色粉瓶200顺畅旋转的形状及材料即可。

设置在色粉供给口611附近的突起部613的形成位置取决于限制部件402的限制动作。

在此参照附图说明突起部613的形成位置的决定。

图26A是表示本实施方式涉及的色粉补给装置安装到安装台上的安装完毕前的限制部件和突起部之间的位置关系的说明图，图26B是表示所述色粉补给装置安装到安装台上的安装完毕时的限制部件和突起部的位置关系的说明图，图26C是表示使所述色粉补给装置脱离安装台时的限制部件和突起部的位置关系的说明图。

突起部613形成在如下位置上：在通过与限制部件402的结合，将色粉补给装置100安装到安装台602的安装完毕时，挡板部件401使瓶支撑部件300的色粉排出口300b处于打开状态，在色粉补给装置100从安装台602上脱离时，使瓶支撑部件300的色粉排出口300b处于关闭状态。

限制部件402如上所述，在主体部402a的前端部(与突起部613卡定侧的端部)上形成第1卡定部402b，第2卡定部402c。

第1卡定部402b设置得比第2卡定部402c靠前端侧，接触面402d以使与突起部613抵接时容易越过该突起部613的方式倾斜地形成。此外，接触面402d以使与突起部613的顶部的接触面积尽可能小的方式倾斜即可。

如果第1卡定部402b的接触面402d这样倾斜，限制部件402从图26A所示状态向箭头F方向移动，则第1卡定部402b越过第1框体301上形成的突起部613，通过进一步向箭头F方向移动，第2卡定部402c也可越过突起部613。由此，当限制部件402向箭头F方向的反方向移动时，通过突起部613和第2卡定部402c限制限制部件402的移动(图26B所示状态)。

其次，参照附图说明本实施方式涉及的制动器(保持部)640。

图27A是表示构成本实施方式涉及的色粉补给装置的色粉补给部安装机构的制动器的结构的说明图，图27B是图27A的A向视图，图28是表示采用所述制动器进行定位保持状态的说明图。

制动器640如图27A、27B所示，主要由板簧部件(推压部件)641和辊(滚动部件)642构成。

板簧部件641沿导轨630的长度方向以预定量的长度形成，其一端固定支撑在导轨630上，而另一端作为自由端，辊642可自由旋转地轴固定在沿该导轨630的长度方向的方向上。并且，板簧部件641对辊642向导轨630内侧(色粉补给部500侧)施力。

设置有该制动器640的导轨630在瓶支撑部件300的一端，具体而言，如图27A、图27B所示，在侧视图中，在瓶支撑部件300和色粉瓶200的交界处上形成切口部(或开口部)631，以使瓶支撑部件300和色粉瓶200之间产生段差的段差部310露出。

利用该切口部631，辊642与色粉补给部500相对配置，通过该辊642与段差部(定位部)310的抵接，对色粉补给部500进行定位，通过推压色粉瓶200，保持色粉补给部500。

在本实施方式中，辊642和段差部310之间的位置关系如图28所示，段差部310的高度H1比辊的辊半径R1低Δ高度H2的部分。此外，板簧641在导轨630上的安装位置与定位保持色粉补给部500的状态下的辊642的轴心P0的位置位于大致相等的位置(大致平行于导轨630的直线上)。

通过采用此种结构，将色粉补给部500安装到色粉补给部安装机构600上，定位保持色粉补给部500的辊642的轴心P0在色粉补给部500的宽度方向上的位置位于与段差部310抵接的抵接部P1的外侧(装置外侧)，因而当将色粉补给部500沿安装台602的上面，向箭头R(图19A、图19B)方向拉动卸下时，由于抵接部P1作用于辊642的力向着外侧产生，因此抵接部P1和辊642不会出现锁定状态，辊642越过段差部310，拔出色粉补给部500。

其次，说明色粉补给装置100向图像形成装置的安装。

使色粉补给部500的瓶支撑部件300侧在色粉补给部安装机构600的安装台602上滑动，将色粉补给装置100安装到该色粉补给部安装机构600上。

利用该色粉补给部500的滑动动作，如图26A、图26B、图26C所示，设置在瓶支撑部件300上的挡板机构400的挡板部件401开合该瓶支撑部件300的色粉排出口300b。

挡板部件401的移动由挡板部件401上一体形成的限制部件402限制。

当利用挡板机构400打开瓶支撑部件300的色粉排出口300b时，随着挡板部件401向箭头R方向移动，限制部件402从图26B所示的状态进一步向箭头R方向移动时，如图26C所示，第2卡定部402c通过与突起部613抵接，向第1卡定部402b一侧倾倒，通过进一步向箭头R方向移动，第1卡定部402b与第2卡定部402c一起越过突起部613。这样，可使瓶支撑部件300的色粉排出口300b处于打开状态。

此外，使色粉补给部500在安装台602上滑动，安装到色粉补给部安装机构600上时，辊642在瓶支持部300的外周上移动，在段差部310的位置上落入色粉瓶200一侧。这时，利用辊642，瓶支持部300的阶差部310在辊642的推压下定位，并且推压色粉瓶200的外周部，形成保持状态。

当从色粉补给部安装机构600上卸下色粉补给部500时，随着将色粉补给部500从色粉补给部安装机构600上拔出的动作，通过与上述操作相反的操作，解除辊642对色粉补给部500的定位保持状态，并且挡板部件401向箭头F(图26A)方向移动，关闭瓶支撑部件300的色粉排出口300b。

由于具有上述结构，因而根据本实施方式，通过在色粉补给部安装机构600的安装台602的上面设置导轨630(图6、图27A)，即可通过简单的操作***并导向色粉补给部500，进行安装。

此外，通过在导轨630上设置制动器640，可以将色粉补给部500简单地定位保持在色粉补给部安装机构600上。

并且，在本实施方式中，设定为通过用辊642推压瓶支撑部件300的端部来定位保持色粉瓶200，但本发明并不局限于定位保持的结构，例如也可通过在瓶支撑部件300与色粉瓶200的交界部侧的端部上形成比其余外周部低的位置(凹部)，受辊642的推压，或者，还可以使辊642作用于瓶支撑部件300上一体形成的定位部件等。

此外，在本实施方式中，由板簧641和辊642构成制动器640，但本发明并不限于制动器的结构，例如也可使用诸如球塞等的球体或通过用压缩弹簧向垂直于色粉补给部500的方向上推压辊来进行定位保持的装置，制动器的结构可进行任意扩展。

并且，在本实施方式中，为了***引导色粉补给部500，在安装台602的上面突出设置了导轨630，但本发明的引导部件的结构并不限于此，例如，也可通过将安装台602的上面形成凹形构成引导部，使色粉补给部500侧的引导部形成为沿其设置的凸形，引导部的构成可进行任意扩展。

并且，在本实施方式中，以将色粉补给装置100应用于图1所示的图像形成装置为例加以说明，但并不限于此，例如，同样可应用于图29所示的复印机101。

复印机101如图29所示，在具有与本实施方式涉及的图像形成装置1大致相同结构的图像形成部108的上方配置图像读取装置(扫描器)110，在该图像形成部108的下侧配置有与多种纸张对应的第1供纸盒142a、第2供纸盒142b，第3供纸盒142c，第4供纸盒142d，可自动进行多种类、大数量印刷的装置。

图中的标号120是回收废色粉的废色粉箱。

并且，在复印机101中，与上述实施方式涉及的图像形成装置1相同结构的部件标注相同的标号并省略其说明。

还有，本发明只要是需要补充显影剂(色粉)的图像形成装置即可，并不局限于上述的图像形成装置或复印机，在其它图像形成装置等中也可以扩展使用。

如上所述，本发明并不局限于上述实施方式，可在权利要求所示的范围内实施种种变更。也就是说，在不超出本发明要点的范围内，通过组合适当变更的技术手段而取得的实施方式也包含在本发明的技术性范围内。

Claims (11)

1.一种色粉补给装置，包括：容纳色粉的色粉容纳部；以及安装有所述色粉容纳部，将由该色粉容纳部供给的色粉供给到显影装置的色粉供给装置，搅拌由所述色粉容纳部供给的色粉后，供给到显影装置，其特征在于，

所述色粉供给装置包括：引导所述色粉容纳部的安装的引导部；和定位保持所述色粉容纳部的保持部，

所述色粉容纳部包括由所述引导部引导的安装部；和由所述保持部定位保持的定位部。

2.根据权利要求1所述的色粉补给装置，其特征在于：

所述色粉供给装置沿着所述显影装置在与转印方向呈大致直角的方向上延伸配置，

所述引导部沿着所述色粉供给装置的长度方向延伸形成，沿着色粉供给装置的长度方向引导所安装的所述色粉容纳部。

3.根据权利要求1或2所述的色粉补给装置，其特征在于：

所述保持部包括：与所述色粉容纳部的所述定位部抵接，定位保持该色粉容纳部的卡定部件；以及将所述卡定部件推压到所述定位部的推压部件。

4.根据权利要求3所述的色粉补给装置，其特征在于：

所述卡定部件是具有圆形截面的可旋转的滚动部件，

在与所述定位部抵接的状态下的该滚动部件的旋转中心，在所述色粉容纳部的宽度方向上位于比该定位部和该滚动部件的抵接部位靠外侧的位置上。

5.根据权利要求3所述的色粉补给装置，其特征在于：

所述推压部件由板簧构成，一端作为固定端，另一端上设有所述卡定部件。

6.根据权利要求4所述的色粉补给装置，其特征在于：

所述推压部件由板簧构成，一端作为固定端，在另一端上设有所述卡定部件。

7.根据权利要求5所述的色粉补给装置，其特征在于：

所述推压部件的一端设置在与所述滚动部件的旋转中心大致相同高度的位置上。

8.根据权利要求6所述的色粉补给装置，其特征在于：

所述推压部件的一端设置在与所述滚动部件的旋转中心大致相同高度的位置上。

9.根据权利要求3所述的色粉补给装置，其特征在于：

所述推压部件使用向大致垂直于所述色粉容纳部的安装方向的方向推压所述卡定部件的螺旋弹簧。

10.根据权利要求4所述的色粉补给装置，其特征在于：

所述推压部件使用向大致垂直于所述色粉容纳部的安装方向的方向推压所述卡定部件的螺旋弹簧。

11.一种显影装置，具有色粉补给装置，所述色粉补给装置包括容纳色粉的色粉容纳部，向显影装置供给色粉，其特征在于：

作为所述色粉补给装置，包括权利要求1或2所述的色粉补给装置。

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