CN1986432A - 一种吸附有机污染物的细菌纤维素悬浮液的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吸附有机污染物的细菌纤维素悬浮液的制备方法，包括如下步骤：(1)细菌纤维素湿膜置于50～100℃，浓度为1～10％的碱溶液中，加热20～60min，去除菌体蛋白，然后用去离子水和0.1～1％的酸溶液冲洗；(2)提纯后的细菌纤维素置于打浆机内，转速调整为300～500r/min，时间5～15min，形成乳浊液；(3)将上述乳浊液置于离心机内，转速为100～700r/min，分离上层悬浮液获得细菌纤维素悬浮液。本发明的有益效果是：不会对环境和操作人员造成危害，制备方法简单，吸附速度快，吸附效果明显。
Description
技术领域
本发明涉及一种有效治理有机废水的细菌纤维素悬浮液的制备方法，特别是涉及一种吸附有机污染物的细菌纤维素悬浮液的制备方法。
背景技术
有机污染物是指进入并污染环境的有机化合物，残留在自然界中的农药、染料、二恶英等有毒的有机污染物，向来都是让世界各国科研与环保机构头疼的大难题。在自然界中对人体和自然环境危害较大的有黄曲霉素、麦角、二恶英、染料、洗涤剂、农药、塑料等。这些有机物在自然环境中难降解、滞留时间极长，在被生物体摄入后不易分解，沿着食物链浓缩放大，并能在大气环境中远距离迁移，如果处理不当极易导致全球范围污染。很多持久性有机污染物不仅具有致癌、致畸、致突变性还对内分泌有干扰作用，这种影响甚至会持续几代，对人类生存繁衍和可持续发展构成严重威胁。
此前对这类污染物的处理和控制只能采取利用紫外光光催化降解的方法并且反应效率低下，很难规模化应用。因此，如何进一步提高对此类物质的催化效率成为了国际上最有应用潜力、研究最为活跃的领域之一。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种吸附有机污染物的细菌纤维素悬浮液的制备方法，以弥补现有技术的不足或缺陷，满足生产和生活的需要。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：1、一种吸附有机污染物的细菌纤维素悬浮液的制备方法，包括如下步骤：
(1)细菌纤维素湿膜置于50～100℃，浓度为1～10％的碱溶液中，加热20～60min，去除菌体蛋白，然后用去离子水和0.1～1％的酸溶液冲洗；
(2)提纯后的细菌纤维素置于打浆机内，转速调整为300～500r/min，时间5～15min，形成乳浊液；
(3)将上述乳浊液置于离心机内，转速为100～700r/min，分离上层悬浮液获得细菌纤维素悬浮液。
作为优选的技术方案：所述的产细菌纤维素的菌种包括木醋杆菌(Acetobacter xylinum)、产醋杆菌(A.acetigenum)、醋化杆菌(Acetobacteraceti)、巴氏醋杆菌(Acetobacterpasteurianus)、葡萄糖杆菌(Gluconobaterspp)、农杆菌(Agrobaterium tumefaciens)、根瘤菌(Rhizobium trifolii)、八叠球菌(Sarcina ventriculi)、洋葱假单胞菌(Seudomonas cepacia)、椰毒假单胞菌(P.cocovenenans)、空肠弯曲菌(Campylobater jejuni)中的一种或几种；
所述的碱溶液为NaOH溶液、KOH溶液、氨水溶液或NaHCO3溶液中的一种或几种。
所述的酸溶液包括H2SO4溶液、HCl溶液、CH3COOH溶液或乙酸中的一种或几种。
所述的碱溶液和酸溶液重复使用。
取一定量的有机废水，调节PH值后，加入20-50％上述细菌纤维素悬浮液，搅拌2-5min，静置分层，大约10分钟后即可使污染物与水分离。
经水质检测：CODcr处理前为2.8g/L，处理后为1.5g/L(排放标准为2g/L)；PH值处理后为6-7；完全符合国家标准。
本发明的原理是：细菌纤维素湿膜在除去表面杂质后，具有很高的表面活化能，再进行成浆后，大大增加了其表面积，从而有利于有机污染物的吸附。
本发明的有益效果是：
(1)由于使用溶液无挥发性，无毒性，因而不会对环境和操作人员造成危害。
(2)悬浮液的制备方法简单，吸附速度快，吸附效果明显。
(3)吸附的有机污染物只需简单的方法即可回收，无二次污染。
(4)操作后的溶液用PH计经简单的调节又可重复使用，缩短了提取周期。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细阐述。
实施例1
将木醋杆菌产的纤维素湿膜置于60℃，浓度为5％的NaOH溶液中，加热30min，去除菌体蛋白，然后用去离子水和0.4％的H2SO4溶液反复冲洗；提纯后的细菌纤维素置于打浆机内，转速调整为500r/min，时间在10min，形成乳浊液；将上述乳浊液置于离心机内，转速为400r/min，获得上层悬浮液。将获得的悬浮液置于一定量的废水中，搅拌5min，静置分层，获得上层清夜。
实施例2
将葡萄糖杆菌产的纤维素湿膜置于50℃，浓度为1％的氨水溶液中，加热20min，去除菌体蛋白，然后用去离子水和1％的HCl溶液冲洗；提纯后的细菌纤维素置于打浆机内，转速调整为300r/min，时间15min，形成乳浊液；将上述乳浊液置于离心机内，转速为700r/min，分离上层悬浮液获得细菌纤维素悬浮液。取一定量的有机废水，调节PH值后，加入20％上述细菌纤维素悬浮液，搅拌5min，静置分层，大约10分钟后即可使污染物与水分离。
实施例3
将根瘤菌纤维素湿膜置于100℃，浓度为10％的NaHCO3溶液中，加热60min，去除菌体蛋白，然后用去离子水和0.1％的CH3COOH溶液冲洗；提纯后的细菌纤维素置于打浆机内，转速调整为500r/min，时间5min，形成乳浊液；将上述乳浊液置于离心机内，转速为100r/min，分离上层悬浮液获得细菌纤维素悬浮液。取一定量的有机废水，调节PH值后，加入50％上述细菌纤维素悬浮液，搅拌2min，静置分层，大约10分钟后即可使污染物与水分离。
Claims (5)
1、一种吸附有机污染物的细菌纤维素悬浮液的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)细菌纤维素湿膜置于50～100℃，浓度为1～10％的碱溶液中，加热20～60min，去除菌体蛋白，然后用去离子水和0.1～1％的酸溶液冲洗；
(2)提纯后的细菌纤维素置于打浆机内，转速调整为300～500r/min，时间5～15min，形成乳浊液；
(3)将上述乳浊液置于离心机内，转速为100～700r/min，分离上层悬浮液获得细菌纤维素悬浮液。
2、根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述的产细菌纤维素的菌种为木醋杆菌、产醋杆菌、醋化杆菌、巴氏醋杆菌、葡萄糖杆菌、农杆菌、根瘤菌、八叠球菌、洋葱假单胞菌、椰毒假单胞菌或空肠弯曲菌中的一种或几种。
3、根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述的碱溶液为NaOH溶液、KOH溶液、氨水溶液或NaHCO3溶液中的一种或几种。
4、根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述的酸溶液包括H2SO4溶液、HCl溶液、CH3COOH溶液或乙酸中的一种或几种。
5、根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述的碱溶液和酸溶液重复使用。
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| CN 200610119083 CN1986432A (zh) | 2006-12-05 | 2006-12-05 | 一种吸附有机污染物的细菌纤维素悬浮液的制备方法 |
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| CN 200610119083 CN1986432A (zh) | 2006-12-05 | 2006-12-05 | 一种吸附有机污染物的细菌纤维素悬浮液的制备方法 |
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| CN 200610119083 Pending CN1986432A (zh) | 2006-12-05 | 2006-12-05 | 一种吸附有机污染物的细菌纤维素悬浮液的制备方法 |
Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103509196A (zh) * | 2012-06-19 | 2014-01-15 | 株式会社吴羽 | 纤维素类水溶液的制造方法 |
| CN108727639A (zh) * | 2018-06-12 | 2018-11-02 | 哈尔滨工业大学 | 一种细菌纤维素/芳纶纳米纤维复合气凝胶的制备方法和应用 |
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2006
- 2006-12-05 CN CN 200610119083 patent/CN1986432A/zh active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103509196A (zh) * | 2012-06-19 | 2014-01-15 | 株式会社吴羽 | 纤维素类水溶液的制造方法 |
| CN103509196B (zh) * | 2012-06-19 | 2016-02-17 | 株式会社吴羽 | 纤维素类水溶液的制造方法 |
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| CN108727639B (zh) * | 2018-06-12 | 2020-12-11 | 哈尔滨工业大学 | 一种细菌纤维素/芳纶纳米纤维复合气凝胶的制备方法和应用 |
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