CN1982411A - 用废轮胎生产燃料油、碳黑和天燃气的方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用废轮胎生产燃料油、碳黑和天燃气的方法及装置，其主要装置由加热炉(1)、裂化反应釜(2)、过滤罐(7)、冷却塔(6)、储油罐(5)、高压冷却泵(8)、微米破碎机(9)、碳黑造粒机(10)组成，其特征在于裂化反应釜(2)为卧式，且能在电机(4)带动下不停地旋转，在反应过程中使物料受热均匀、反应充分，加速废轮胎的热裂解反应，产油率高，不污染环境。
Description
技术领域
本发明涉及一种利用废轮胎生产燃料油、碳黑和天燃气的方法及装置，属于石油化工类。
背景技术
目前，橡胶行业已处于国民经济极其重要的地位，无论是国防工业、交通运输、机械制造方面，还是在农业、医学卫生、日常生活方面，橡胶都有着极其广泛的用途。然而废旧橡胶对环境造成的污染也愈来愈严重，尤其是废旧钢丝轮胎更让人们头痛，遍地全是，没有回收利用价值，传统的处理方法造成环境污染。现在，化工小炼油行业有许多炼油装置，一般是立式反应釜加冷却器，个别的设有除杂罐，但生产出的油很脏，质量很差。而且，转化率低，环境污染严重。
发明内容
本发明的目的，是提供一种裂化充分，产油率高，不污染环境的新型炼油法和装置。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：其一，设计一个卧式可旋转裂化反应釜(2)，以利于方便进料且能大量投入原料；反应釜旋转工作，加快了反应速度，使反应彻底充分，产生的油气挥发快、转化干净，明显提高出油率和产品质量。其二，增加一台高压冷却泵(8)，从储油罐等处挥发出的不凝性燃气，经过高压冷却泵(8)冷却液化后可直接装瓶，替代天燃气使用，既增加了经济效益、又根除了环境污染。其三，增加一台微米破碎机(9)和碳黑造粒机(10)，裂化反应釜(2)中裂解完全后的残渣即为碳黑，通过破碎和造粒后得到的碳黑完全符合国家标准，可以出售到橡胶厂。
具体地说，用废轮胎生产燃料油、碳黑和天燃气的装置，主要由加热炉(1)、裂化反应釜(2)、齿轮(3)、电机(4)、过滤罐(7)、冷却塔(6)、储油罐(5)、高压冷却泵(8)、微米破碎机(9)、碳黑造粒机(10)组成，裂化反应釜(2)为卧式，且一端固定有用电机(4)带动的齿轮(3)，以便在裂解反应过程中裂化反应釜(2)不停地旋转，使物料受热均匀、防止焦化、反应充分，加速废轮胎的热裂解反应；加热炉(1)位于裂化反应釜(2)的下面；将废轮胎加入裂化反应釜(2)中，在350-420℃温度，废轮胎裂解分解成汽体，将汽体导至过滤罐(7)过滤出杂质后再导入冷却塔(6)冷却成液体，然后导入储油罐(5)成为合格的燃料油，从储油罐(5)挥发出的不冷凝燃气，经高压冷却泵(8)处理后成为可装瓶使用的天然气；裂化反应釜(2)中裂解完全后的残渣即为碳黑，送入微米破碎机(9)破碎，再送入碳黑造粒机(10)造粒后得到具有商品价值的碳黑，
本发明的有益效果是：提高生产效率(加快裂化反应，缩短生产周期)；提高出油率和燃料油质量；增加了副产品(碳黑和天燃气)的品种和质量；完全消除了二次环境污染。
附图说明
图1为本发明的装置连接示意图。
图中1加热炉，2裂化反应釜，3齿轮，4电机，5储油罐，6冷却塔，7过滤罐，8高压冷却泵，9微米破碎机，10碳黑造粒机
具体实施方式
下面对照图1，结合本发明的使用过程，对其作进一步的说明。
预先对废轮胎挑选除杂，加入到裂化反应釜(2)中，用煤、油、气或电给位于裂化反应釜(2)下面的加热炉(1)提供热源，产生热量给裂化反应釜(2)供热，使釜中物料温度达到350-420℃，废轮胎在此温度范围内进行热裂解分解反应，并被分解成小分子气体烃，将此油气输送到过滤罐(7)经过多层过滤网过滤出杂质后再导入冷却塔(6)冷却成液体(为提高效率，可进行多次冷却)，然后流入储油罐(5)成为合格的燃料油；从储油罐(5)挥发出的不冷凝燃气，注入到高压冷却泵(8)中，经高压冷却泵(8)处理后成为可装瓶使用的天然气；裂化反应釜(2)中裂解完全后的残渣即为碳黑，通过风送引料筒(利用风力形成的负压)吸入微米破碎机(9)破碎，再流入碳黑造粒机(10)造粒后即可得到具有商品价值并符合国标的碳黑，可以出售到橡胶厂。
上述装置中的裂化反应釜(2)为卧式，且一端固定有齿轮，电机(4)通过连轴器与另一齿轮连接，两齿轮啮合，电机(4)转动，带动裂化反应釜(2)不停地旋转，在反应过程中使物料受热均匀、防止焦化、反应充分，加速橡胶的热裂解反应。
利用本方法和装置生产燃料油，出油率可达45％-60％。
Claims (3)
1、一种用废轮胎生产燃料油、碳黑和天燃气的方法及装置，其特征在于：将废轮胎加入裂化反应釜(2)中，在350-420℃温度，废轮胎裂解分解成汽体，将汽体导至过滤罐(7)过滤出杂质后再导入冷却塔(6)冷却成液体，然后导入储油罐(5)成为合格的燃料油；从储油罐(5)挥发出的不冷凝燃气，经高压冷却泵(8)处理后成为可装瓶使用的天然气；裂化反应釜(2)中裂解完全后的残渣即为碳黑，送入微米破碎机(9)破碎，再送入碳黑造粒机(10)造粒后得到具有商品价值的碳黑，可以出售到橡胶厂。
2、一种用废轮胎生产燃料油、碳黑和天燃气的方法及装置，其主要装置由加热炉(1)、裂化反应釜(2)、齿轮(3)、电机(4)、过滤罐(7)、冷却塔(6)、储油罐(5)、高压冷却泵(8)、微米破碎机(9)、碳黑造粒机(10)组成，其特征在于裂化反应釜(2)为卧式，且一端固定有用电机(4)带动的齿轮(3)，以便在裂解反应过程中裂化反应釜(2)不停地旋转，使物料受热均匀、防止焦化、反应充分，加速废轮胎的热裂解反应。
3、根据权利要求2所述的用废轮胎生产燃料油、碳黑和天燃气的方法及装置，其特征在于加热炉(1)位于裂化反应釜(2)的下面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200610081467 CN1982411A (zh) | 2006-05-22 | 2006-05-22 | 用废轮胎生产燃料油、碳黑和天燃气的方法及装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200610081467 CN1982411A (zh) | 2006-05-22 | 2006-05-22 | 用废轮胎生产燃料油、碳黑和天燃气的方法及装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1982411A true CN1982411A (zh) | 2007-06-20 |
Family
ID=38165264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200610081467 Pending CN1982411A (zh) | 2006-05-22 | 2006-05-22 | 用废轮胎生产燃料油、碳黑和天燃气的方法及装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1982411A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102776016A (zh) * | 2012-08-09 | 2012-11-14 | 河南星火生物能源有限公司 | 有机废弃物裂解分馏装置及方法 |
| CN101643655B (zh) * | 2009-07-23 | 2013-04-03 | 东南大学 | 一种废旧轮胎真空裂解制备气液燃料的方法 |
-
2006
- 2006-05-22 CN CN 200610081467 patent/CN1982411A/zh active Pending
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| CN101643655B (zh) * | 2009-07-23 | 2013-04-03 | 东南大学 | 一种废旧轮胎真空裂解制备气液燃料的方法 |
| CN102776016A (zh) * | 2012-08-09 | 2012-11-14 | 河南星火生物能源有限公司 | 有机废弃物裂解分馏装置及方法 |
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