CN1981138A - 防松螺钉 - Google Patents

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CN1981138A CNA2005800217313A CN200580021731A CN1981138A CN 1981138 A CN1981138 A CN 1981138A CN A2005800217313 A CNA2005800217313 A CN A2005800217313A CN 200580021731 A CN200580021731 A CN 200580021731A CN 1981138 A CN1981138 A CN 1981138A
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森濑敏满
渡边博
桥本博文
野崎幸雄
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Fukui Byora Co Ltd
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Abstract

(问题)一种防松螺钉,其与拧紧的阴螺纹充分咬合以增加啮合量,并提高其本身与阴螺纹的摩擦力。防松螺钉可以长期获得优异的防松效果。(解决问题的方式)防松螺钉具有头部分(1)和杆部分(2)。在杆部分上形成的至少一个螺纹(3)具有通过给至少一个螺纹的一部分施压形成的受压螺纹部分(4)。受压螺纹部分的螺纹宽度大于未受压螺纹在相同高度上的宽度,并且沿螺钉的旋转方向逐渐变宽之后突然变窄。

Description

防松螺钉
背景技术
技术领域
本发明涉及一种长期不松动且保持稳定紧固力的防松螺钉。
相关背景技术
常规上,弹簧垫圈和防松螺母用于防止扣紧螺钉的松弛。
然而,防松螺母和弹簧垫圈包括许多零件,因此当使用时就需要许多过程。这降低了工作效率,对于螺钉的应用导致劳动成本增加。
考虑到上述问题,已经使用许多方法来提供本身具有防松功能而不使用例如弹簧垫圈和防松螺母的额外零件的螺钉。
在这些当中一个典型的技术是包括具有改进形状的螺纹的螺钉(参见日本专利公开S47-38927)。
在且本专利公开S47-38927中公开的螺钉包括局部变形以具有偏置(offset)部分的螺纹。该偏置部分增加了螺钉螺纹和阴螺纹之间的摩擦以产生防松效果。
常规螺钉具有制造方法简单和螺钉本身产生防松效果的优点。然而,由于偏置部分沿螺钉的旋转方向具有对称的形状,螺钉没有与阴螺纹充分接触或深度啮合的方式紧密结合。因此,这种螺钉有时不能产生足够的防松效果。
发明内容
考虑到上述问题,本发明的一个目的是提供与阴螺纹以充分接触或深度啮合的方式紧密结合的螺钉,以产生与阴螺纹的增强的摩擦力和由此产生的长期的防松效果。
在本发明的一个实施方式中,提供一种防松螺钉,包括:头部分1;和杆部分2,其具有一个或多个螺纹的,其中至少一个所述螺纹局部受压以具有变形部分和非变形部分,变形部分上端宽度大于非变形部分在相同高度上的宽度;并且其中所述变形部分的所述上端宽度沿所述螺钉的旋转方向逐渐变宽之后突然变窄。
在本发明的另一个实施方式中,防松螺钉还包括由未受压螺纹的至少一个螺距构成的标准螺纹部分,标准螺纹部分比所述变形部分更靠近所述螺钉的末端。
在本发明的另一个实施方式中,所述杆部分沿其长度的一部分具有无螺纹部分;并且其中所述无螺纹部分具有沿所述螺钉的纵向延伸的多个槽。
在本发明的另一个实施方式中,每个所述槽具有一个尖锐的上边缘和另一个圆形的上边缘,由此当螺钉沿拧紧方向旋转时,所述尖锐的上边缘是前边缘,所述圆形的上边缘是后边缘。
在本发明的另一个实施方式中,所述槽位于所述变形部分的相对侧,由此所述杆部分的轴位于所述槽和所述变形部分之间。
在本发明的另一个实施方式中,其中所述杆部分包括锥形部分8,它从所述头部分的下表面延伸到所述末端同时其直径逐渐减小;并且其中所述锥形部分的最大直径大于与所述螺钉啮合的螺纹孔的开口直径。
根据本发明的一个实施方式,螺钉的变形部分允许螺钉与螺纹孔偏心啮合。这导致在螺钉上形成的螺纹侧面的摩擦力局部增加,并导致螺钉的优异的防松效果。
在该实施方式中,变形部分的宽度大于处于同一高度的未受压螺纹的宽度。变形部分的宽度沿螺钉的旋转方向逐渐增加,然后急剧减小。这种结构允许在螺钉拧紧时螺钉与阴螺纹以充分接触并深度啮合的方式紧密结合。这导致与阴螺纹的摩擦力显著提高,并提高了螺钉长期的防松效果。
根据本发明的另一个实施方式,螺钉具有比变形部分更靠近螺钉末端的标准螺纹部分。当松开螺钉时,标准螺纹部分有助于使阴螺纹从由紧固螺钉引起的变形回到其原来的形状。结果,螺钉重复产生防松效果。
根据本发明的另一个实施方式,螺钉的无螺纹部分设置有沿螺钉纵向延伸的槽。在螺钉用于紧固移动零件的情况下,当某个转矩施加到螺钉时,槽与螺钉所应用的部件的螺纹孔内表面紧密结合。结果提供了防松效果。该槽也有助于收集由螺钉的旋转运动产生的磨损磨屑。
根据本发明的另一个实施方式,每个槽具有圆形的后上边缘和尖锐的前上边缘。当螺钉沿拧紧方向旋转时,前边缘与螺钉所应用部件的螺纹孔内表面啮合。当螺钉沿松开方向旋转时,前边缘和后边缘都不与螺纹孔内表面啮合。所以,在本发明的螺钉用于紧固眼镜的支架的情况下,支架的打开和关闭操作用作螺钉的拧紧力以产生优异的防松效果。
根据本发明的另一个实施方式,槽设置于变形部分的相对侧上,以便杆部分的轴位于槽和变形部分之间。因此,变形部分和槽相互产生防松效果。
根据本发明的另一个实施方式,杆部分包括从头部分的下表面延伸同时其直径逐渐减小的锥形部分。而且,锥形部分的最大直径大于与螺钉啮合的螺纹孔的开口直径。当螺钉拧紧时,锥形部分将压力施加在螺纹孔的***侧壁上,以便产生优异的防松效果。
附图说明
下面将参考附图描述本发明的防松螺钉的一些实施方式。
图1是示出本发明防松螺钉的优选实施方式的侧视图。
图2是沿图1中A-A线的横截面图。
图3是沿B-B线的局部截面图(端视图)。
图4是本发明螺钉的局部截面图。
附图示出沿螺钉轴向的变形部分的横截面图。
具体实施方式
图1是示出本发明防松螺钉的优选实施方式的侧视图。图2是沿图1中A-A线的横截面图,图3是沿B-B线的局部截面图(端视图)。
图1示出根据本发明的螺钉的一部分。在该图中螺钉的末端被省略。
本发明的防松螺钉具有头部分1和杆部分2。杆部分2设置有形成有恒定螺距的多个螺纹3。
螺纹3中的至少一个具有变形部分4。对设置有变形部分4的螺纹3的数量没有特别的限制,只要一个或多个螺纹具有变形部分4。在本发明中,优选几个相邻的螺纹3分别具有变形部分4,如图1所示。
沿螺纹3的一个螺距,螺纹3的一部分受压以形成变形部分4。用模具或类似物使变形部分4受压。当螺纹3受压时,在施压部件中的螺纹材料向外扩展以使螺纹变宽。螺纹3的变形部分4具有基本上呈梯形的横截面(参见图4)。
在其螺纹3的一部分上设置有变形部分4的螺钉与螺纹孔偏心啮合。因此,局部较高的应力作用在螺纹的侧面上。这导致在侧面上局部的摩擦力较高,它产生优异的防松效果。
将变形部分4的宽度与在相同高度上的未受压螺纹的宽度相比,变形部分4比未受压螺纹宽(W1>W2)。在受压螺纹的倾斜表面(侧面)之间的角度小于受压螺纹侧面之间的角度(θ1<θ2)(参见图4)。在受压螺纹中的虚线表示螺纹在受压前的原始外形。
变形部分4的宽度沿螺钉的旋转方向逐渐增加,然后急剧降低(参见图1)。换句话说,沿着螺钉的旋转方向,变形部分的深度逐渐增加,然后急剧降低。
接下来将参考沿螺纹的螺旋方向的横截面来描述变形部分4的形状。
沿着螺钉的旋转方向(图3中由箭头表示的方向),螺纹的高度在高度递减部分42急剧降低,然后在高度递增部分逐渐增加,由此变形部分的外形基本上为L形。在高度递部分41的外形和穿过高度递增部分41端点的切线之间的角度大于在高度递减部分42的外形和穿过高度递减部分42端点的切线之间的角度。换句话说,高度递增部分41比高度递减部分42长。
在本发明的一个实施方式中,给出的变形部分具有弧长D2的高度递增部分41,它等于螺纹3的螺距的1/4到1/3。变形部分4也具有弧长D1的高度递减部分42,其为零或接近零(例如0.1毫米或更小,在M1.4螺钉的情况下大约0.03毫米或更小)。
在这种情况下,变形部分4的总弧长(D1+D2)约等于螺纹3的一个螺距的1/4到1/3。
在本发明的一个实施方式中,优选将标准螺纹部分5的至少一个螺距设置到比上述变形部分4更靠近末端的位置。在标准螺纹部分5中,螺纹3不受压并保持其原来的形状。标准螺纹部分5可以位于比变形部分4更靠近头部分的位置,如图1所示。
当紧固螺钉时,根据本发明的螺钉的变形部分4使阴螺纹变形。当螺钉松开时,标准螺纹部分5使阴螺纹从变形形状回到原来的形状。这样,螺钉重复产生防松效果。
本发明的螺钉可以沿其整个长度形成螺纹(全螺纹螺钉),或沿一部分长度形成螺纹(部分螺纹螺钉)。
在部分螺纹螺钉的情况下,它具有从杆部分2的近端纵向延伸的无螺纹部分,优选螺钉设置有沿螺钉纵向延伸的槽7。在本发明中基本上可以使用任何数量和任何设置的沟槽7。在图2所示的例子中,沿杆部分等角形成三个槽7。
如果螺钉应用于啮合移动零件(例如眼镜的支架(temple)),在无螺纹部分6中形成的槽7是有用的。如果一些转矩施加到螺钉,槽7啮合螺钉应用到的部件螺纹孔的内表面以便连接移动零件,并产生防松效果。槽7也用于保存由操作移动零件引起的螺钉旋转运动而产生的磨损磨屑。
在垂直于纵向的方向上,槽7的横截面可以具有V形、U形、半圆形、半椭圆形、梯形等。在螺钉的旋转方向(由图2中箭头2所示的方向)的后缘侧(trailing side),每个槽7优选具有一个圆形的上边缘(参见图2上部圆圈中的放大图)。前(leading)上边缘具有尖锐的形状(参见图2下部圆圈中的放大图)。
当螺钉以拧紧方向旋转时,前边缘与螺钉所应用的部件的螺纹孔的内表面啮合。当螺钉以松开方向旋转时,前边缘与后边缘都不与螺纹孔的内表面啮合。这样,当螺钉用于与眼镜的支架啮合时,由支架枢轴转动所产生的力转换成螺钉紧固力。这提高了螺钉的防松效果。
尽管槽7的设置不具体限制为上面所描述的,但槽7优选设置在变形部分4的对面。在槽7更优选的设置中,槽7的底部(D)直接位于横跨变形部分4的底部(在高度递增部分和高度递减部分之间的边界)。
如果槽7位于变形部分4的对面以便杆部分2的轴位于槽7和变形部分4之间,当拧紧螺钉时,变形部分4沿变形部分4向槽7的方向推回螺钉。所以,槽7和变形部分4都提高了螺钉的防松效果。
如图1所示,本发明的防松螺钉优选具有锥形部分8,它从头部分1的下表面轴向延伸,同时其直径减小。
锥形部分具有圆台的形状。圆台的母线可以形成直线或向内弯曲的线。在两种情况下,锥形部分的最大直径(在锥形部分8和头部分1之间的边界)优选大于与螺钉啮合的螺纹孔的开口直径。
这种锥形部分的形状将压力施加在螺纹孔的***侧壁上,以便产生额外的防松效果。
本发明适合于为定位螺钉、自攻螺钉、螺栓、机器螺钉、木螺钉等提供防松效果。
权利要求书
(按照条约第19条的修改)
1.一种防松螺钉,其包括:
头部分(1);和
杆部分(2),其具有一个或多个螺纹的,
其中至少一个所述螺纹局部受压以具有变形部分和非变形部分,所述变形部分的上端宽度大于所述非变形部分在相同高度上的的宽度;以及
其中所述变形部分的所述上端宽度沿所述螺钉的旋转方向逐渐变宽之后突然变窄,
其中所述杆部分包括由未受压螺纹的至少一个螺距构成的标准螺纹部分,所述标准螺纹部分比所述变形部分更靠近所述螺钉的末端;以及
其中所述杆部分包括锥形部分(8),它从所述头部分的下表面延伸到所述末端同时其直径逐渐减小,所述锥形部分的最大直径大于与所述螺钉啮合的螺纹孔的开口直径。
2.(删除)
3.根据权利要求1所述的防松螺钉,
其中所述杆部分沿其长度的一部分具有无螺纹部分;以及
其中所述无螺纹部分具有沿所述螺钉的纵向延伸的多个槽。
4.根据权利要求3所述的防松螺钉,
其中每个所述槽具有一个尖锐的上边缘和另一个圆形的上边缘,由此当螺钉沿拧紧方向旋转时,所述尖锐的上边缘是前边缘,所述圆形的上边缘是后边缘。
5.根据权利要求3或4所述的防松螺钉,
其中所述槽位于所述变形部分的相对侧,由此所述杆部分的轴位于所述槽和所述变形部分之间。
6.(删除)

Claims (6)

1.一种防松螺钉,其包括:
头部分(1);和
杆部分(2),其具有一个或多个螺纹,
其中至少一个所述螺纹局部受压以具有变形部分和非变形部分,所述变形部分的上端宽度大于所述非变形部分在相同高度上的宽度;以及
其中所述变形部分的所述上端宽度沿所述螺钉的旋转方向逐渐变宽之后突然变窄。
2.根据权利要求1所述的防松螺钉,还包括由未受压螺纹的至少一个螺距构成的标准螺纹部分,所述标准螺纹部分比所述变形部分更靠近所述螺钉的末端。
3.根据权利要求1或2所述的防松螺钉,
其中所述杆部分沿其长度的一部分具有无螺纹部分;以及
其中所述无螺纹部分具有沿所述螺钉的纵向延伸的多个槽。
4.根据权利要求3所述的防松螺钉,
其中每个所述槽具有一个尖锐的上边缘和另一个圆形的上边缘,由此当螺钉沿拧紧方向旋转时,所述尖锐的上边缘是前边缘,所述圆形的上边缘是后边缘。
5.根据权利要求3或4所述的防松螺钉,
其中所述槽位于所述变形部分的相对侧,由此所述杆部分的轴位于所述槽和所述变形部分之间。
6.根据权利要求1到5中的任何一项所述的防松螺钉,
其中所述杆部分包括锥形部分(8),它从所述头部分的下表面延伸到所述末端同时其直径逐渐减小;以及
其中所述锥形部分的最大直径大于与所述螺钉啮合的螺纹孔的开口直径。
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