CN1981095A - 组合喷嘴止块/底衬套 - Google Patents

Abstract

龙头部件包括龙头壳体，壳体包括相对于轴设置的至少一个旋转限制零件(30，32)。喷嘴部件包括喷嘴(34)，当喷嘴绕轴旋转时，该喷嘴已连接到止块部件(64)，其设置成可啮合旋转限制零件。

Description

组合喷嘴止块/底衬套

技术领域

本发明涉及一种龙头，并且更具体的说，涉及一种用在龙头上的组合喷嘴止块和底衬套。

背景技术

一般的龙头诸如厨房龙头，具有一个可移动的喷嘴，其能旋转以将水供给到预定位置，例如，供给到两个污水槽的任何一个。然而，与这种设计有关的一个问题是喷嘴可能被旋转的太多，以致于水喷到污水槽后的台面上。此外，在有些结构中喷嘴可能被旋转完整的360度并且超过360度，这可导致位于喷嘴内的拉出软管的缠结。

发明内容

本发明提供一种用于喷嘴的限制止块装置，以便使喷嘴只能旋转固定角度，例如大约150度而不是360度。

本发明的一种形式提出一种龙头部件。该龙头部件包括龙头壳体，壳体包括相对于轴设置的至少一个旋转限制零件。喷嘴部件包括喷嘴，当喷嘴绕轴旋转时，喷嘴已附着到止块元件，止块元件设置成可啮合旋转限制零件。

本发明的另一种形式提出一种用于龙头部件的衬套。该衬套包括一圆筒形衬套本体，本体具有内侧面和外侧面。一轴穿过圆筒形本体。至少一个半悬钢板(cantilever spring)元件形成在圆筒形衬套本体内。每个半悬钢板元件在它的自由端具有卡头，卡头超过内侧面向内朝轴延伸。止块元件形成为环形凸出部，凸出部超过外侧面向外远离轴延伸。

本发明的又一形式提出用于组装龙头部件的方法，其包括将具有止块元件的衬套连接到喷嘴；将衬套***到龙头壳体的圆筒形元件内；以及将止块元件设置在位于圆筒形元件上的一对旋转限制零件之间。

本发明的又一形式提出用于组装龙头部件的方法，其包括将上衬套***喷嘴壳体的上开口内；将喷嘴的一端向下穿过喷嘴壳体内的上衬套；将下衬套安装到喷嘴的端部上；以及在喷嘴的细长部分上滑动下衬套直到衬套的弹性卡头啮合喷嘴的相应环形槽。

本发明一个优点是它有助于避免位于喷嘴内侧的拉出软管由于喷嘴的过度旋转而缠结。

本发明的另一个优点是限制止块还作为喷嘴的底衬套。

附图说明

本发明的以上及其它特点和优点以及其获得的方式，通过参照附图阅读本发明的下列具体实施例的说明会变得更加明显，并且也会更透彻地理解本发明。其中：

图1是实施本发明的龙头部件的分解透视图；

图2是具有***到图1的龙头部件衬套壳体中的限制止块的衬套的俯视图；

图3是用于组装图1的龙头部件的方法的流程图。

相应的附图标记在全部附图中表示相应的部件。此处的实例用来说明本发明的具体实施例，并且这些实例不应被看作是对本发明范围的任何形式的限制。

具体实施方式

现在参考附图特别是图1，其表示实施本发明的龙头部件10。

龙头部件10包括龙头壳体12和喷嘴部件14。

龙头壳体12其中已安装有热水阀部件16和冷水阀部件18。龙头壳体12包括用于能旋转地安装喷嘴部件14的本体20。本体20包括具有轴23的圆筒形元件22。

同样参考图2，圆筒形元件22包括内表面24、外表面26、以及限定一对旋转限制零件30、32的环形通道28。环形通道28和旋转限制零件30、32可形成在圆筒形元件22内，例如，通过除去圆筒形元件22的一环形部分，从而形成具有预定深度D的切口并且提供旋转限制零件30、32相对于轴23成一角度33(参见图2)的预定角距。形成在圆筒形元件22内的每个旋转限制零件30、32从内表面24径向延伸到外表面26。

喷嘴部件14包括喷嘴34、喷嘴壳体36、上衬套38、以及下衬套40。轴23也形成喷嘴34、喷嘴壳体36、上衬套38、以及下衬套40的轴。

喷嘴34包括第一端42、第二端44、以及细长部分45。喷头(未示出)从第一端42延伸。环形槽46、48靠近第二端44穿过细长部分45形成。

喷嘴壳体36包括上开口50和下开口52。

上衬套38可以是例如具有外凸肩54、56的开口环。当被压缩时，上衬套38***喷嘴壳体36的上开口50中，然后当被释放时通过外凸肩54、56保持在喷嘴壳体36中就位。

下衬套40包括圆筒形衬套本体58、半悬钢板元件60、半悬钢板元件62以及止块元件64。圆筒形衬套本体58具有内侧面66和外侧面68。半悬钢板元件60和半悬钢板元件62可以分别由一对穿过外侧面68到内侧面66的轴向裂缝形成。半悬钢板元件60在它的自由端具有卡头70，其超过内侧面66向内朝轴23延伸。半悬钢板部件62在它的自由端具有卡头72，其向内朝轴23延伸。由于他们位于各自的半悬钢板元件60、62上，因此，此处为了方便起见有时称卡头70、72为弹性卡头70、72。卡头70和卡头72的尺寸可分别容纳在喷嘴34的环形槽46、48内。

止块元件64形成为环形凸出部，其超过外侧面68向外远离轴23延伸。安排止块元件64使其容纳在龙头壳体1 2的圆筒形元件22的环形通道28内。止块元件64包括止块面74和止块面76，当喷嘴34绕轴23旋转时，它们根据旋转方向分别啮合形成在龙头壳体12的圆筒形元件22内形成的旋转限制零件30、32。

现在进一步参考图3的流程图来描述用于组装龙头部件10的方法，其包括步骤S100-S112。通常，喷嘴部件14通过步骤S100-S106形成，并且喷嘴部件14通过步骤S108-S112安装到龙头壳体12。

在步骤S100中，将上衬套38***喷嘴壳体36的上开口50中。

在步骤S102中，将喷嘴34的第二端44向下穿过喷嘴壳体36内的上衬套38。

在步骤S104中，接着安装下衬套40到喷嘴34的第二端44上。

在步骤S106中，在喷嘴34的细长部分45上滑动下衬套40直到弹性卡头70、72分别啮合喷嘴34的环形槽46、48为止。

在步骤S108中，***下衬套40到龙头壳体12的本体20的圆筒形元件22中。

在步骤S110中，将止块元件64设置在龙头壳体12的圆筒形元件22的环形通道28内。

在步骤S112中，将喷嘴部件14的喷嘴壳体36连接到龙头壳体12，例如，通过使用多个紧固件78诸如螺钉。

在操作过程中，喷嘴34可以绕轴23旋转，但是其旋转范围通过下衬套40的止块元件64与旋转限制零件30、32的交互作用来限制，该旋转限制零件由形成在龙头壳体12的圆筒形元件22内的环形通道28的端部限定。参考图1，当喷嘴34绕轴23在逆时针方向旋转时，止块元件64的止块面74啮合龙头壳体12的旋转限制零件30。同样，当喷嘴34绕轴23在顺时针方向旋转时，止块元件64的止块面76啮合龙头壳体12的旋转限制零件32。

再次参考图2，喷嘴34绕轴23的旋转范围由止块元件64的宽度W确定，即，止块元件64的止块面74、76之间的距离或角度80的角距确定，而且还由形成在龙头壳体12的圆筒形元件22内的环形通道28的旋转限制零件30、32的角度33的角距确定。因此，喷嘴34可绕轴23旋转的角度范围可以选择，例如，根据止块元件64的宽度W和由旋转限制零件30、32的角度33的角距的适当组合来选择。在一个实施例中，例如，可以选择止块部件64的宽度W和由旋转限制零件30、32的角度33的角距的组合，以将喷嘴34绕轴23旋转的角度范围限制到大约150度。

尽管本发明已经相对发明的实施例进行描述，本发明还可以在本公开文本的构思和范围内做出进一步的修改。因此本申请意欲覆盖利用本发明的总则做出的任何变化、运用、或调整。此外，本申请意旨覆盖从本发明公开的内容中利用从属于本发明现有技术中的常识或惯例所做出的改进，并且落入后附的权利要求范围中。

Claims (15)

1、一种龙头部件，包括：

包括相对于轴设置的至少一个旋转限制零件的龙头壳体；以及

包括喷嘴的喷嘴部件，当所述喷嘴绕所述轴旋转时，所述喷嘴附着到设置成可啮合所述至少一个旋转限制零件的止块元件。

2、如权利要求1所述的龙头部件，其中所述至少一个旋转限制零件包括第一限制零件和第二限制零件，所述第一限制零件相对于所述轴以预定的角距与所述第二限制零件分离。

3、如权利要求2所述的龙头部件，其中所述止块元件包括第一止块面，其当所述喷嘴绕所述轴沿第一旋转方向旋转时啮合所述第一限制零件，并且所述止块元件包括第二止块面，其当所述喷嘴绕所述轴沿与所述第一旋转方向相反的第二旋转方向旋转时啮合所述第二限制零件。

4、如权利要求3所述的龙头部件，其中所述第一止块面以相对于所述轴另一预定角距与所述第二止块面分离。

5、如权利要求1所述的龙头部件，其中所述龙头壳体包括具有限定一对放置限制零件的环形通道的圆筒形元件。

6、如权利要求5所述的龙头部件，其中所述该对旋转限制零件相对于所述轴以预定角距设置。

7、如权利要求5所述的龙头部件，其中所述环形通道和所述该对旋转限制零件通过除去所述圆筒形元件的环形部分形成在所述圆筒形元件内。

8、如权利要求1所述的龙头部件，其中：

所述喷嘴部件还包括衬套，其包括所述止块元件，所述衬套连接到所述喷嘴；

其中所述龙头壳体包括具有限定一对旋转限制零件的环形通道的圆筒形元件；以及

所述衬套被设置在所述圆筒形部件内，所述止块部件容纳在所述该对旋转限制零件之间的所述环形通道内。

9、如权利要求1所述的龙头部件，其中所述喷嘴部件包括衬套，所述衬套连接到所述喷嘴并且所述衬套包括所述止块元件。

10、如权利要求9所述的龙头部件，其中所述喷嘴包括环形槽，并且所述衬套包括半悬钢板元件，其具有设置成可啮合所述喷嘴的所述环形槽的卡头，用于连接所述衬套到所述喷嘴。

11、一种用于龙头部件的衬套，包括：

圆筒形衬套本体，其具有内侧面和外侧面，以及穿过所述圆筒形本体的轴；

至少一个形成在所述圆筒形衬套本体内的半悬钢板元件，每个所述半悬钢板元件在它的自由端具有卡头，卡头超过所述内侧面朝所述轴向内延伸；以及

形成为环形凸出部的止块部件，凸出部超过所述外侧面向外远离所述轴延伸。

12、一种用于组装龙头部件的方法，包括：

连接具有止块元件的衬套到喷嘴；

将所述衬套***到龙头壳体的圆筒形元件；以及

将所述止块元件设置在所述圆筒形元件上的一对旋转限制零件之间。

13、如权利要求12所述的方法，其中所述喷嘴包括环形槽，以及所述衬套包括具有卡头的半悬钢板元件，该方法还包括：

将所述喷嘴的一端***所述衬套内；以及

将所述衬套的所述卡头啮合所述喷嘴的所述环形槽。

14、一种用于组装龙头部件的方法，包括：

将上衬套***喷嘴壳体的上开口；

将喷嘴的一端向下穿过所述喷嘴壳体内的所述上衬套；

安装下衬套到所述喷嘴的所述端上；以及

在所述喷嘴的细长部分上滑动所述下衬套直到所述衬套的弹性卡头啮合所述喷嘴的相应环形槽。

15、如权利要求14所述的方法，还包括：

将所述下衬套***龙头壳体的圆筒形元件；

将位于所述下衬套上的止块元件设置在所述龙头壳体的所述圆筒形元件的环形通道内；以及

将所述喷嘴壳体连接到所述龙头壳体。

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