CN208767913U - 电动机和主轴保护构造 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种电动机和主轴保护构造。电动机(14)安装有支承旋转接头(32)的旋转接头支承构造(20)，使主轴(12)旋转。电动机(14)具备：电动机外壳(22)；中空状的旋转轴(16)，其在主轴(12)的轴方向上贯通电动机外壳(22)；抛油环(24)，其在安装有旋转接头支承构造(20)的一侧，并且在电动机外壳(22)的外侧，一体地安装在旋转轴(16)上；周壁部(26)，其设置在电动机外壳(22)上，以包围抛油环(24)的周围的方式向主轴(12)的轴方向突出。在周壁部(26)上形成有多个缺口部(26a)使得周壁部(26)的内部和外部连通。

Description

电动机和主轴保护构造
技术领域
本实用新型涉及一种安装有旋转接头支承构造的电动机、以及具备电动机和旋转接头支承构造的主轴保护构造。
背景技术
如日本专利第3806312号公报所示那样，以前，在主轴保护构造中，在支承旋转接头的旋转接头安装外壳的外周侧面上的与一体地安装在电动机的旋转轴上的抛油环相对的部分，设置了多个缺口。由此，能够将被抛油环抛出的冷却液排出到旋转接头安装外壳的外部。
但是，在日本专利第3806312号公报中，需要在旋转接头安装外壳上设置多个缺口，旋转接头安装外壳的构造变得复杂。因此，具有旋转接头和旋转接头安装外壳的旋转接头支承构造的制造成本变高。
实用新型内容
因此，本实用新型的目的在于提供一种能够抑制旋转接头支承构造的制造成本的电动机和主轴保护构造。
本实用新型的第一形式是一种电动机，其安装有支承旋转接头的旋转接头支承构造，用于使主轴旋转，其具备：电动机外壳；中空状的旋转轴，其在上述主轴的轴方向上贯通上述电动机外壳；抛油环，其在安装上述旋转接头支承构造的一侧，并且在上述电动机的外壳的外侧，一体地安装在上述旋转轴上；以及周壁部，其设置在上述电动机外壳上，以包围上述抛油环的周围的方式向上述主轴的轴方向突出，其中，在上述周壁部上形成有多个缺口部，使得上述周壁部的内部与外部连通。
本实用新型的第二形式是一种主轴保护构造，其具备使主轴旋转的电动机、支承旋转接头的旋转接头支承构造，其中，上述电动机具备：电动机外壳；中空状的旋转轴，其在上述主轴的轴方向上贯通上述电动机外壳；抛油环，其在安装上述旋转接头支承构造的一侧，并且在上述电动机的外壳的外侧，一体地安装在上述旋转轴上；以及周壁部，其设置在上述电动机外壳上，以包围上述抛油环的周围的方式向上述主轴的轴方向突出，其中，在上述周壁部上形成有多个缺口部，使得上述周壁部的内部与外部连通，上述旋转支承构造具备：上述旋转接头，其包括具有贯通孔并安装在上述旋转轴上的旋转侧部件、具有贯通孔并与上述旋转侧部件相对设置的固定侧部件；旋转接头外壳，其至少容纳上述旋转接头的上述旋转侧部件，至少支承上述固定侧部件，上述旋转接头外壳安装在上述周壁部的前端部。
根据本实用新型，能够抑制旋转接头支承构造的制造成本。
根据参照附图说明的以下实施方式的说明，应该能够容易了解上述目的、特征和优点。
附图说明
图1是表示主轴内冷装置中的主轴保护构造的图。
图2是电动机的外观侧面图。
图3是从安装有旋转接头支承构造的一侧观察的情况下的电动机的外观背面图。
图4是安装有旋转接头支承构造的电动机的外观侧面图。
图5是安装在电动机的旋转接头支承构造的一部分截面图。
具体实施方式
针对本实用新型的电动机和主轴保护构造，记载适合的实施方式，并参照附图在以下详细进行说明。
图1是表示主轴内冷装置中的主轴保护构造10的图。主轴保护构造10具备可旋转地被保持的主轴12、电动机14、将主轴12和电动机14的旋转轴16连接起来的联轴器18、旋转接头支承构造20。主轴12和旋转轴16分别为形成了贯通孔12a、16a的中空状，贯通孔12a、16a连通。旋转接头支承构造20在与具有主轴12的一侧相反的一侧被安装在电动机14上。从旋转接头支承构造20向电动机14的旋转轴16的贯通孔16a供给冷却液。由此，供给到旋转轴16的贯通孔16a的冷却液通过主轴12的贯通孔12a，从安装在主轴12的前端的工具TO喷射。此外，在以下的说明中，依照图1所示的箭头说明上下的方向。
接着，使用图2、图3说明电动机14的具体结构。图2是电动机14的外观侧面图，图3是从安装有旋转接头支承构造20的一侧看到的电动机14的外观背面图。电动机14具备电动机外壳22、在主轴12的轴方向上贯通电动机外壳22的旋转轴16。
抛油环24一体地被安装在旋转轴16上。抛油环24在安装有旋转接头支承构造20的一侧，并且在电动机外壳22的外侧安装在旋转轴16上。即，抛油环24在电动机外壳22的上侧被安装在旋转轴16上。抛油环24与旋转轴16一起旋转。
在电动机外壳22上设置有在主轴12(旋转轴16)的轴方向上向上方突出使得包围住抛油环24的周围的周壁部26。在该周壁部26上形成有多个缺口部26a，使得周壁部26的内部(内周面、内侧)和外部(外周面、外侧)连通。通过该多个缺口部26a，周壁部26被分割为在轴方向上向上方突出的多个突出部26b。该周壁部26(多个突出部26b)突出到与抛油环24的上侧端面相同的位置为止。或者，突出到抛油环24的上侧端面的位置的更上方。
图4是安装了旋转接头支承构造20的电动机14的外观侧面图。图5是安装在电动机14上的旋转接头支承构造20的一部分截面图。图5是从图3的V-V线箭头方向截面图看到的图。
旋转接头支承构造20(旋转接头支承构造20的旋转接头外壳30)可装卸地安装在周壁部26上。旋转接头支承构造20(旋转接头外壳30)通过螺栓B1被安装在周壁部26的前端部(上端部)。通过将旋转接头支承构造20(旋转接头外壳30)安装在电动机14的周壁部26，抛油环24被容纳在由电动机外壳22、周壁部26以及旋转接头支承构造20(旋转接头外壳30)形成的空间28内。
旋转接头支承构造20的旋转接头32具备：旋转侧部件34，其具有贯通孔34a，被安装在旋转轴16上；固定侧部件36，其被设置成沿着旋转轴16的轴方向与旋转侧部件34相对。旋转侧部件34与刻设在旋转轴16的贯通孔16a的上端部的螺纹螺合，被固定在旋转轴16上以便与旋转轴16一体地旋转。该旋转轴16的贯通孔16a与旋转侧部件34的贯通孔34a连通。固定侧部件36具备与旋转侧部件34滑动接触的套筒部37。在固定侧部件36的侧面连接有冷却液供给用的配管38。从配管38供给的冷却液通过固定侧部件36的贯通孔36a到达套筒部37，通过与套筒部37滑动接触的旋转侧部件34的贯通孔34a流入旋转轴16的贯通孔16a。
旋转接头外壳30至少容纳旋转侧部件34，并且至少支承固定侧部件36。旋转接头外壳30的外观具有大致圆柱状的形状，底壁30a经由螺栓B1被安装在周壁部26的前端部。旋转接头外壳30被隔壁40在上下方向上分割为2个气室42a、42b。在周壁部26的前端部形成有与旋转接头外壳30的底壁30a套筒嵌合的嵌合部44a，在旋转接头外壳30的底壁30a形成有与嵌合部44a嵌合的凹部44b。由此，旋转接头支承构造20(旋转接头外壳30)向电动机14(周壁部26)的定位变得容易，能够简单地将旋转接头支承构造20(旋转接头外壳30)安装到电动机14(周壁部26)。
底壁30a在中央部具有允许旋转轴16贯通的贯通孔31a。旋转轴16的前端(上端)通过贯通孔31a延伸到旋转接头外壳30内的气室42b。隔壁40具有允许旋转侧部件34贯通的贯通孔40a。安装在旋转轴16上的旋转侧部件34通过贯通孔40a延伸到旋转接头外壳30内的气室42a。即，从气室42b到气室42a设置旋转侧部件34。
旋转接头外壳30的上壁30b在中央部具有允许套筒部37贯通的贯通孔31b。固定侧部件36被固定在旋转接头外壳30的上壁30b的上面侧，使得套筒部37通过贯通孔31b***到气室42a内。由此，在气室42a内设置有旋转侧部件34的前端部分和固定侧部件36的套筒部37。
有时从旋转侧部件34和套筒部37之间泄漏冷却液，因此将排放配管46与气室42a的侧面连接。由此，能够将从旋转侧部件34和套筒部37之间泄漏的冷却液排出到旋转接头外壳30以外。另外，通过使设置了隔壁40的贯通孔40a的周边部分平缓地向上方突出，将泄漏的冷却液导向气室42a的外周，容易从排放配管46排出。
在隔壁40的贯通孔40a形成周槽48，在隔壁40上形成有从周槽48向直径方向外侧延伸的贯通孔50。该贯通孔50与设置在气室42a的侧面的空气清洗配管52连接。经由该空气清洗配管52从外部向贯通孔50和周槽48送入压缩空气，由此能够容易地从排放配管46排出泄漏的冷却液。
为了在气室42a来不及排出冷却液而冷却液侵入到气室42b时进行应对，在气室42b的侧面连接有预备排放配管54。
抛油环24防止气室42b来不及排出而侵入到空间28内的冷却液侵入到电动机14的内部。抛油环24与电动机14的旋转轴16一起旋转，由此，通过离心力将冷却液向直径方向外侧抛出。在周壁部26上形成有多个缺口部26a，因此通过抛油环24向直径方向外侧抛出的冷却液通过缺口部26a排出到外部。
这样，在电动机14的旋转轴16上安装抛油环24，并且在电动机外壳22上设置形成了多个缺口部26a的周壁部26，因此不需要在旋转接头外壳30设置缺口部26a。因此，旋转接头外壳30的构造变得简单，能够抑制旋转接头外壳30的制造成本。其结果是旋转接头支承构造20的制造成本变得低廉。
特别地，抛油环24被容纳在由电动机外壳22、周壁部26以及旋转接头外壳30形成的空间28内，因此旋转接头外壳30不从抛油环24向下方延伸。因此，也无法在旋转接头外壳30上设置缺口部26a。
[从实施方式得到的技术思想]
以下记载能够从上述实施方式掌握的技术思想。
<第一技术思想>
电动机14安装有支承旋转接头32的旋转接头支承构造20，使主轴12旋转。电动机14具备：电动机外壳22；中空状的旋转轴16，其在主轴12的轴方向上贯通电动机外壳22；抛油环24，其在安装旋转接头支承构造20的一侧，并且在电动机外壳22的外侧，一体地安装在旋转轴16上；周壁部26，其设置在电动机外壳22上，以包围抛油环24的周围的方式向主轴12的轴方向突出。在周壁部26上形成有多个缺口部26a，使得周壁部26的内部和外部连通。
由此，不需要在旋转接头支承构造20的旋转接头外壳30上设置缺口部26a，旋转接头外壳30的构造变得简单。因此，能够抑制旋转接头外壳30的制造成本，其结果是旋转接头支承构造20的制造成本变得低廉。
可以在周壁部26的前端部可装卸地安装旋转接头支承构造20，抛油环24被容纳在由电动机外壳22、周壁部26以及旋转接头支承构造20的旋转接头外壳30形成的空间28内。由此，能够抑制旋转接头外壳30的制造成本，其结果是旋转接头支承构造20的制造成本变得低廉。
也可以在周壁部26的前端部形成与旋转接头支承构造20的旋转接头外壳30嵌合的嵌合部44a。由此，旋转接头支承构造20向电动机14的定位变得容易，能够简单地将旋转接头支承构造20安装到电动机14。
<第二技术思想>
主轴保护构造10具备：电动机14，其使主轴12旋转；旋转接头支承构造20，其支承旋转接头32。电动机14具备：电动机外壳22；中空状的旋转轴16，其在主轴12的轴方向上贯通电动机外壳22；抛油环24，其在安装旋转接头支承构造20的一侧，并且在电动机外壳22的外侧，一体地安装在旋转轴16上；周壁部26，其设置在电动机外壳22，以包围抛油环24的周围的方式向主轴12的轴方向突出。在周壁部26上形成有多个缺口部26a，使得周壁部26的内部和外部连通。旋转接头支承构造20具备：旋转接头32，其包括具有贯通孔34a并且安装在旋转轴16上的旋转侧部件34、具有贯通孔36a并且与旋转侧部件34相对设置的固定侧部件36；旋转接头外壳30，其至少容纳旋转接头32的旋转侧部件34，至少支承固定侧部件36。旋转接头外壳30安装在周壁部26的前端部。
由此，不需要在旋转接头外壳30上设置缺口部26a，旋转接头外壳30的构造变得简单。因此，能够抑制旋转接头外壳30的制造成本，其结果是旋转接头支承构造20的制造成本变得低廉。
抛油环24也可以被容纳在由电动机外壳22、周壁部26、以及旋转接头外壳30形成的空间28内。由此，能够抑制旋转接头外壳30的制造成本，其结果是旋转接头支承构造20的制造成本变得低廉。
也可以在周壁部26的前端部设置与旋转接头外壳30嵌合的嵌合部44a。由此，旋转接头支承构造20向电动机14的定位变得容易，能够简单地将旋转接头支承构造20安装到电动机14。

Claims (6)

1.一种电动机，其安装有支承旋转接头的旋转接头支承构造，用于使主轴旋转，其特征在于，
该电动机具备：
电动机外壳；
中空状的旋转轴，其在上述主轴的轴方向上贯通上述电动机外壳；
抛油环，其在安装上述旋转接头支承构造的一侧，并且在上述电动机外壳的外侧，一体地安装在上述旋转轴上；以及
周壁部，其设置在上述电动机外壳上，以包围上述抛油环的周围的方式向上述主轴的轴方向突出，其中，
在上述周壁部上形成有多个缺口部，使得上述周壁部的内部和外部连通。
2.根据权利要求1所述的电动机，其特征在于，
在上述周壁部的前端部以能够装卸的方式安装上述旋转接头支承构造，
上述抛油环被容纳在由上述电动机外壳、上述周壁部以及上述旋转接头支承构造的旋转接头外壳形成的空间内。
3.根据权利要求1或2所述的电动机，其特征在于，
在上述周壁部的前端部形成有与上述旋转接头支承构造的旋转接头外壳嵌合的嵌合部。
4.一种主轴保护构造，具备：使主轴旋转的电动机；支承旋转接头的旋转接头支承构造，其特征在于，
上述电动机具备：
电动机外壳；
中空状的旋转轴，其在上述主轴的轴方向上贯通上述电动机外壳；
抛油环，其在安装上述旋转接头支承构造的一侧，并且在上述电动机外壳的外侧，一体地安装在上述旋转轴上；以及
周壁部，其设置在上述电动机外壳上，以包围上述抛油环的周围的方式向上述主轴的轴方向突出，其中，
在上述周壁部上形成多个缺口部，使得上述周壁部的内部和外部连通，
上述旋转接头支承构造具备：
上述旋转接头，其包括具有贯通孔并安装在上述旋转轴上的旋转侧部件、具有贯通孔并与上述旋转侧部件相对设置的固定侧部件；以及
旋转接头外壳，其至少容纳上述旋转接头的上述旋转侧部件，至少支承上述固定侧部件，
上述旋转接头外壳安装在上述周壁部的前端部。
5.根据权利要求4所述的主轴保护构造，其特征在于，
上述抛油环被容纳在由上述电动机外壳、上述周壁部以及上述旋转接头外壳形成的空间内。
6.根据权利要求4或5所述的主轴保护构造，其特征在于，
在上述周壁部的前端部形成有与上述旋转接头外壳嵌合的嵌合部。
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