CN1975098A - 一种自吸式低压漏失井冲砂工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于油田油井开采过程的自吸式低压漏失井冲砂工艺,该工艺是通过由内外管构成的双管管柱与反循环平行管喷射泵连接建立循环通道,利用泵压做动力,使流体通过反循环平行管喷射泵时喷射形成真空低压携带井底混砂液体并返排出井筒,从而实现在无封隔器或密封装置的情况下进行低压漏失井的冲砂作业。此种冲砂工艺设计合理,所采用的工艺、装置结构新颖,利用它可以在不封堵漏失井段的情况下建立循环,有效避免因使用封隔器或其他密封工具在低压井、套管变形井中冲砂时发生砂卡、密封失效、卡钻等井下事故,极大地提高低压漏失井、套管变形井的冲砂效率和施工安全,为此类油井恢复正常生产提供技术保障。
Description
技术领域:
本发明涉及一种用于油田油井开采过程中排除井内出砂、恢复正常生产的增产措施的工艺技术,属采油技术领域。
背景技术:
随着油田开发和油井生产时间的延长,油藏压力逐步降低,储层物性差、油层出砂等问题日益突出,对油井正常生产造成严重影响。为了使油井正常生产,保持产量稳定,需要采用冲砂等措施及时排除井内出砂。目前,现场采用的冲砂工艺主要为下入带笔尖的油管,与套管构成水循环通道,利用水泥车进行水循环以排除井筒内的砂子,该技术的缺点是对于套管漏失井或低压井上返液一般返不到井口,不能建立正常循环,因而井底砂子无法排出井筒;近年来公开的“一种油井负压冲砂工艺及装置”主要是先采用封隔器封住油层或漏失井段,然后建立循环进行冲砂,其缺点是遇到套管变形井则无法下入封隔器,并且随着砂面的降低封隔器要相应地移动,会造成座封麻烦或密封件刮伤失效,另外,由于封隔器与套管之间的间隙很小也容易造成砂卡或发生卡钻事故。到目前为止,还没有一种有效的工艺方法能够令人满意地解决低压漏失井的冲砂问题。
发明内容:
本发明目的在于提供一种可以在无封隔器或密封装置的情况下顺利实现低压漏失井冲砂作业的自吸式低压漏失井冲砂工艺。
本发明的技术方案如下:
此种冲砂工艺是通过由内外管构成的双管管柱与反循环平行管喷射泵连接建立循环通道,利用泵压做动力,使流体通过反循环平行管喷射泵时喷射形成真空低压携带井底混砂液体并返排出井筒,从而实现在无封隔器或密封装置的情况下进行低压漏失井的冲砂作业。该工艺采用的设备装置和工艺流程包括地面和井下两部分,地面部分为水泥车和井口装置,井下部分为由内、外管构成的双管管柱、反循环平行管短喷射泵和笔尖。其施工工序和工作过程如下:
1、将笔尖、反循环平行管短喷射泵和由内管、外管组合构成的双管管柱依次下入井内;
2、下放管柱,用笔尖探砂面,经过反复几次冲击,使砂和水混合形成混砂液;
3、上提管柱,使笔尖离开砂面1-2m;
4、装好井口装置和出口管线,并将地面水泥车通过管线与其进口相连接;
5、启动水泥车打压,将动力液从双管环形空间泵入,然后经过反循环平行管喷射泵形成高速水流向上射入内管,在喷嘴附近形成真空低压区;
6、低压区域与井底混砂液连通,井内混砂液在自吸力作用下源源不断流入低压区,与高速动力液一起喷入内管,向上从井口装置出口返出,将井底砂带出井筒;
7、不断下放管柱,直至将井筒内的砂液全部排除,从而完成冲砂任务。
本发明提供的自吸式低压漏失井冲砂工艺设计合理,所采用的工艺、装置结构新颖,利用它可以在不封堵漏失井段的情况下建立循环,有效避免因使用封隔器或其他密封工具在低压井、套管变形井中冲砂时发生砂卡、密封失效、卡钻等井下事故,极大地提高低压漏失井、套管变形井的冲砂效率和施工安全,为此类油井恢复正常生产提供技术保障。
附图说明:
附图为本发明的工艺流程示意图。
具体实施方式:
本发明由以下实施例给出,下面结合附图予以说明。
如图所示:本发明采用的式艺流程由水泥车1、井口装置2、进口3、出口4、内管5、外管6、反循环平行管喷射泵7、笔尖8构成,图中,标号“9”、“10”分别为动力液和返出液,标号“11”、“13”、“14”分别为油井套管、人工井底和油层,标号“12”为混砂液。冲砂作业工作过程如前所述。其中,水泥车1采用400型水泥车,泵压≥18MPa,流量≥215L/S。双管管柱中外管直径为Φ114.3mm,内管直径为Φ76mm。反循环平行管喷射泵7(另报专利)由4″、2″油管接箍、吼管接头、密封垫、密封接头、密封衬套、喉道扩散器、定位套、喷嘴、喷嘴接头、外筒和短节组成,全长1.15m,排出压力为18.7MPa,流量88.9m3/h。该工艺流程适用井深为1000-2500m。
Claims (1)
1、一种自吸式低压漏失井冲砂工艺,其特征在于:该工艺是通过由内外管构成的双管管柱与反循环平行管喷射泵连接建立循环通道,利用泵压做动力,使流体通过反循环平行管喷射泵时喷射形成真空低压携带井底混砂液体并返排出井筒,从而实现在无封隔器或密封装置的情况下进行低压漏失井的冲砂作业;该工艺的施工工序和工作过程如下:
(1)、将笔尖、反循环平行管喷射泵和由内管、外管组合构成的双管管柱依次下入井内;
(2)、下放管柱,用笔尖探砂面,经过反复几次冲击,使砂和水混合形成混砂液;
(3)、上提管柱,使笔尖离开砂面1-2m;
(4)、装好井口装置和出口管线,并将地面水泥车通过管线与其进口相连接;
(5)、启动水泥车打压,将动力液从双管环形空间泵入,然后经过反循环平行管喷射泵形成高速水流向上射入内管,在喷嘴附近形成真空低压区;
(6)、低压区域与井底混砂液连通,井内混砂液在自吸力作用下源源不断流入低压区,与高速动力液一起喷入内管,向上从井口装置出口返出,将井底砂带出井筒;
(7)、不断下放管柱,直至将井筒内的砂液全部排除,从而完成冲砂任务。
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CN 200610134729 CN1975098A (zh) | 2006-12-13 | 2006-12-13 | 一种自吸式低压漏失井冲砂工艺 |
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CN 200610134729 CN1975098A (zh) | 2006-12-13 | 2006-12-13 | 一种自吸式低压漏失井冲砂工艺 |
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CN110566144A (zh) * | 2019-09-27 | 2019-12-13 | 中石化石油工程技术服务有限公司 | 防漏失冲砂方法及冲砂管柱 |
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2006
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